一種高強度刮塊的周轉板的制作方法

本實用新型涉及電池裝配工具領域，具體涉及一種高強度刮塊的周轉板。

背景技術：

蓄電池在鑄焊生產過程中，尤其免過橋鑄焊需要將極群通過夾具預下到電池槽里，然后再將預下槽好的半成品電池卡放入周轉板中進行鑄焊，周轉板起到將電池極群與鑄焊模具定位的作用，同時周轉板設有定位刮塊可以將免過橋極柱折彎，現有的定位刮塊都設成單個小塊（如圖3所示），強度差易變形破損，不但影響電池的鑄焊質量，同時需要經常維修，成本浪費較大。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種高強度刮塊的周轉板，結構簡單，整體定位刮塊強度高，不易變形損壞，提高鑄焊質量，節約生產成本。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種高強度刮塊的周轉板，包括周轉板主體和定位刮塊，所述周轉板主體中心開設一矩形槽，矩形槽中心設有一橫條，矩形槽兩端上方分別覆蓋設置一塊矩形狀側邊整體定位刮塊，橫條上方覆蓋設置一矩形狀中間定位刮塊。

本實用新型進一步改進方案是，所述側邊整體定位刮塊左右長度大于矩形槽左右寬度，側邊整體定位刮塊外側邊與周轉板主體側邊齊邊，內側邊中間段懸于矩形槽上，內側邊上開設兩半圓形A逼空槽。

本實用新型更進一步改進方案是，所述中間定位刮塊左右長度大于矩形槽左右寬度，中間定位刮塊寬度大于橫條寬度，中間定位刮塊前后兩側邊中間段懸于矩形槽上，前后兩側邊上分別開設兩半圓B逼空槽。

本實用新型更進一步改進方案是，所述側邊整體定位刮塊、中間定位刮塊厚度為3-5mm。

本實用新型更進一步改進方案是，所述周轉板主體四角分別設有定位孔。

本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點：

本實用新型在周轉板主體上固定設置側邊整體定位刮塊、中間定位刮塊，結構簡單，不易變形損壞，提高鑄焊質量，同時降低周轉板維修率，節約了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視圖。

圖2為本實用新型正視圖。

圖3為原周轉板俯視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型包括周轉板主體1和側邊整體定位刮塊2、中間定位刮塊3，所述周轉板主體1中心開設一矩形槽11，矩形槽11兩端上方分別覆蓋設置一塊矩形狀側邊整體定位刮塊2，矩形槽中心設有一橫條12，橫條12上方覆蓋設置一矩形狀中間定位刮塊3，周轉板主體1四角分別設有定位孔13。

所述側邊整體定位刮塊2左右長度大于矩形槽11左右寬度，側邊整體定位刮塊2外側邊21與周轉板主體1外側邊齊邊，內側邊22中間段懸于矩形槽11上，內側邊22上開設兩半圓形A逼空槽23。

所述中間定位刮塊3左右長度大于矩形槽11左右寬度，中間定位刮塊3寬度大于橫條12寬度，中間定位刮塊3前后兩側邊31中間段懸于矩形槽11上，前后兩側邊31上分別開設兩半圓B逼空槽32。

要求側邊整體定位刮塊2、中間定位刮塊3厚度為3-5mm。

本實用新型側邊整體定位刮塊2、中間定位刮塊3為強度高的整體結構，使中不易變形損壞。