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軟包鋰電池夾具循環密封機構的制作方法

文檔序號:11990578閱讀:505來源:國知局
軟包鋰電池夾具循環密封機構的制作方法與工藝

本實用新型涉及鋰電池生產設備技術領域,特別涉及一種軟包鋰電池夾具循環密封機構。



背景技術:

自動注液機機器內部環境要求極其嚴格,機器所有工作部件都是在一個充滿干燥氣密封的空間,電解液揮發氣體影響了各個精密儀器的使用性能,行業內一直沒有什么很好的辦法解決這個方面的難題,只能通過將干燥的氮氣連續循環通入機器內部以保證電池注液環境,這種方法使用成本高,又污染環境。



技術實現要素:

本實用新型的目的是解決以上缺陷,提供一種軟包鋰電池夾具循環密封機構,將底座分為一個有污染氣體區域和一個無污染氣體區域,形成獨立互不影響的空間,不僅能做到了兩個工作區域氣體互不影響,而且又能做到兩個工作區域夾具的相互流通的功能,既環保又省成本。

本實用新型的目的是通過以下方式實現的:

軟包鋰電池夾具循環密封機構,包括呈長方形的底座、設于底座內的夾具組,所述底座的中部兩側往上延伸設有凸部,凸部的頂面平行設置有頂板,所述底座的內部設有夾具槽,在夾具槽的中部設有隔離板,該隔離板的頂面與凸部的頂面平齊,并將夾具槽分隔為兩個使夾具來回循環移動的兩個區域,所述的底座的左右外側分別設有安裝位,在安裝位上設有用于推動夾具組在夾具內循環移動的推拉裝置,所述推拉裝置包括第一推拉機構和第二推拉機構,第一推拉機構與第二推拉機構的結構相同。夾具分兩排放好,輸送裝有電池的夾具進入另一個區域,再把空的夾具輸送回到原始區域,進出口一直有兩個夾具堵住,防止了被污染的電解液揮發氣體進入前后獨立工作區域,污染了另外兩個工作區域,起到了獨立互不影響的兩個空間。

作為優選地,所述第一推拉機構包括設置在安裝位上的第一拉進出執行氣缸、第一推進氣缸和第一滑軌,第一拉進出執行氣缸的輸出連接有與第一滑軌配對的第一滑塊。

作為優選地,所述第二推拉機構包括設置在安裝位上的第二拉進出執行氣缸、第二推進氣缸和第二滑軌,第二拉進出執行氣缸的輸出連接有與第二滑軌配對的第二滑塊。

作為優選地,所述夾具組由六個夾具組成,均在每個夾具上設有一用于放置電池的電池槽。

作為優選地,所述底座的兩側設有用于罩住第一拉進出執行氣缸和第一拉進出執行氣缸的氣缸罩,該氣缸罩與底座之間采用螺接方式連接固定。

作為優選地,所述底座的外側均勻分布有若干個安裝孔。

本實用新型所產生的有益效果是:本實用新型的設計合理,將底座分為一個有污染氣體區域和一個無污染氣體區域,形成獨立互不影響的空間,讓夾具在兩個工作區域能循環進出又防止了兩個區域氣體的互通,在保證機器功能完整的同時又解決了污染氣體同在一個工作區域的危害,不僅能做到了兩個工作區域氣體互不影響,而且又能做到兩個工作區域夾具的相互流通的功能,既環保又省成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體結構示意圖;

圖2為本實用新型實施例的俯視圖;

圖中,1為底座,2為夾具組,3為凸部,4為頂板,5為第一拉進出執行氣缸,6為第一推進氣缸,7為第一滑軌,8為第一滑塊,9為第二拉進出執行氣缸,10為第二推進氣缸,11為第二滑軌,12為第二滑塊,13為電池槽,14為氣缸罩,15為安裝孔。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

本實施例,參照圖1~圖2,其實施結構包括呈長方形的底座1、設于底座1內的夾具組2,所述底座1的中部兩側往上延伸設有凸部3,凸部3的頂面平行設置有頂板4,所述底座1的內部設有夾具槽,在夾具槽的中部設有隔離板,該隔離板的頂面與凸部3的頂面平齊,并將夾具槽分隔為兩個使夾具來回循環移動的兩個區域,所述的底座1的左右外側分別設有安裝位,在安裝位上設有用于推動夾具組2在夾具內循環移動的推拉裝置,所述推拉裝置包括第一推拉機構和第二推拉機構,第一推拉機構與第二推拉機構的結構相同。

本實施例的底座1兩個外側各有一組循環氣缸結構,循環的把電芯放在特定夾具帶入工作環境然后把空的夾具帶出工作環境,形成了一個矩形循環的的工作狀態,做到了自動運作,起到連接兩個區域的橋梁,讓整個結構運作的關鍵。

本實施例的底座1采用長方形結構作為夾具槽,在自身保證密封的同時,是夾具運動的裝載體和執行氣缸的連接體,把夾具和氣缸連接起來達到了循環密封結構。

另外,所述第一推拉機構包括設置在安裝位上的第一拉進出執行氣缸5、第一推進氣缸6和第一滑軌7,第一拉進出執行氣缸5的輸出連接有與第一滑軌7配對的第一滑塊8。所述第二推拉機構包括設置在安裝位上的第二拉進出執行氣缸9、第二推進氣缸10和第二滑軌11,第二拉進出執行氣缸9的輸出連接有與第二滑軌11配對的第二滑塊12。所述夾具組2由六個夾具組2成,均在每個夾具上設有一用于放置電池的電池槽13。所述底座1的兩側設有用于罩住第一拉進出執行氣缸5和第一拉進出執行氣缸5的氣缸罩14,該氣缸罩14與底座1之間采用螺接方式連接固定。所述底座1的外側均勻分布有若干個安裝孔15。本實用新型的設計合理,將底座1分為一個有污染氣體區域和一個無污染氣體區域,形成獨立互不影響的空間,讓夾具在兩個工作區域能循環進出又防止了兩個區域氣體的互通,在保證機器功能完整的同時又解決了污染氣體同在一個工作區域的危害,不僅能做到了兩個工作區域氣體互不影響,而且又能做到兩個工作區域夾具的相互流通的功能,既環保又省成本。

以上內容是結合具體的優選實施例對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應視為本實用新型的保護范圍。

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