一種發光二極管引線框架的切腳結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發光二極管引線框架的切腳結構。發光二極管引線框架的注塑件注塑在若干銅材端子上，并在若干銅材端子的兩端分別形成三個塑膠塊。在六個塑膠塊上設計直角折線式形狀的切刀形成切腳結構以將相應部分銅材端子的金屬和注塑件的塑膠一起裁切掉，在塑膠塊上的切刀痕跡為尖角式形狀或為直角式且塑膠拐角帶R角的結構。還可以在六個塑膠塊上設計直角折線式形狀的切刀形成切腳結構以將相應部分銅材端子的金屬單獨裁切，在塑膠塊上的切刀痕跡為直角折線式形狀。本實用新型在不改變產品單顆結構及功能的前提下，能減少模具精度的成本并且能很好的解決產品毛邊問題，穩定生產，減少修模的頻率，增加此創新型結構的市場推廣性。
【專利說明】
一種發光二極管弓I線框架的切腳結構
技術領域
[0001 ] 本實用新型涉及一種LED領域的發光二極管引線框架(LED Leadframe)，尤其涉及一種發光二極管引線框架的切腳結構。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，傳統型結構SMD 5630產品單顆由銅材端子I和注塑件2結合而成，注塑成型后，在金屬腳3的位置上打上預斷線，經過治具扯斷分離焊錫腳后，但是由于扯斷工藝過程中受力不均且受力較大，導致產品容易變形及金屬毛邊問題，甚至會影響產品的氣密性！
【實用新型內容】
[0003]為達到以下目的:1.為了徹底解決成型的毛邊問題;2.減少扯斷錯位問題;3.切腳更加的規則，提升產品精度;4.解決產品扯斷的拉力問題;本實用新型提出一種發光二極管引線框架的切腳結構。
[0004]本實用新型的解決方案是:一種發光二極管引線框架的切腳結構，發光二極管引線框架包括若干銅材端子、注塑件;注塑件注塑在若干銅材端子上并在若干銅材端子的兩端分別形成三個塑膠塊，在六個塑膠塊上設計直角折線式形狀的切刀形成切腳結構以將相應部分銅材端子的金屬和注塑件的塑膠一起裁切掉，在塑膠塊上的切刀痕跡為直角折線式形狀。
[0005]本實用新型還提供一種發光二極管引線框架的切腳結構，發光二極管引線框架包括若干銅材端子、注塑件;注塑件注塑在若干銅材端子上并在若干銅材端子的兩端分別形成三個塑膠塊，在六個塑膠塊上設計直角折線式形狀的切刀形成切腳結構以將相應部分銅材端子的金屬和注塑件的塑膠一起裁切掉，在塑膠塊上的切刀痕跡為直角式且塑膠拐角帶R角的結構。
[0006]本實用新型還提供另一種發光二極管引線框架的切腳結構，發光二極管引線框架包括若干銅材端子、注塑件;注塑件注塑在若干銅材端子上并在若干銅材端子的兩端分別形成三個塑膠塊，在六個塑膠塊上設計直角折線式形狀的切刀形成切腳結構以將相應部分銅材端子的金屬單獨裁切，在塑膠塊上的切刀痕跡為直角折線式形狀。
[0007]本實用新型在不改變產品單顆結構及功能的前提下，能減少模具精度的成本并且能很好的解決產品毛邊問題，穩定生產，減少修模的頻率，增加此創新型結構的市場推廣性。
【附圖說明】
[0008]圖1是傳統型產品單顆成型結構示意圖。
[0009]圖2是本實用新型實施例1的發光二極管引線框架的切腳結構示意圖。
[0010]圖3是圖2中切刀裁切前的結構示意圖。
[0011]圖4是圖2中切刀裁切后的結構示意圖。
[0012]圖5是本實用新型實施例2的發光二極管引線框架的切腳結構示意圖。
[0013]圖6是圖5中切刀裁切前的結構示意圖。
[0014]圖7是圖5中切刀裁切后的結構示意圖。
[0015]圖8是本實用新型實施例3的發光二極管引線框架的切腳結構示意圖。
[0016]圖9是圖8中切刀裁切前的結構示意圖。
[0017]圖10是圖8中切刀裁切后的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]本實用新型涉及LED領域，具體屬于以LED5630支架產品為例新型切腳結構設計方案，徹底解決了注塑毛邊問題，提供了一款非常穩定成型的LED5630LED Leadframe。
[0020]本實用新型的發光二極管引線框架的切腳結構，發光二極管引線框架包括若干銅材端子、注塑件;注塑件注塑在若干銅材端子上并在若干銅材端子的兩端分別形成三個塑膠塊。在六個塑膠塊上設計直角折線式形狀的切刀形成切腳結構以將相應部分銅材端子的金屬和注塑件的塑膠一起裁切掉，在塑膠塊上的切刀痕跡為尖角式形狀或為直角式且塑膠拐角帶R角的結構。還可以在六個塑膠塊上設計直角折線式形狀的切刀形成切腳結構以將相應部分銅材端子的金屬單獨裁切，在塑膠塊上的切刀痕跡為直角折線式形狀。以下實施例1、2、3的裁切技術方案，即一個產品幾種里含有以上3種裁切方案，來具體論證。
[0021]實施例1
[0022]圖2:創新型結構SMD5630產品單顆主要由銅材端子I和注塑件2結合而成，注塑成型后即單顆左右兩端會長出6個塑膠塊4。
[0023]圖3:因SMD5630長出來的6個塑膠塊4超出產品的總長，所以采用切刀5(如圖3填充部分，切刀形狀設計為直角式形狀)將注塑件2的塑膠和銅材端子I的金屬一起裁切掉，這樣裁切后外觀如圖4，在塑膠塊4上的切刀痕跡為尖角式形狀。外觀上看，注塑件2的毛邊非常勻稱規則且塑膠毛邊非常小，在不影響功能的前提下，提供一種非常穩定的裁切方案！
[0024]實施例2
[0025]圖5:創新型結構SMD5630產品單顆主要由銅材端子I和注塑件2結合而成，注塑成型后即單顆左右兩端會長出6個塑膠塊4。
[0026]圖6:因SMD5630產品長出來的6個塑膠塊4超出產品的總長，所以采用切刀6(如圖7填充部分，切刀形狀設計為直角式)將注塑件2的塑膠和銅材端子I的金屬一起裁切掉，這樣裁切后外觀如圖7，在塑膠塊4上的切刀痕跡為塑膠拐角帶R角的結構，外觀上看，塑膠毛邊非常勻稱規則且塑膠毛邊非常小，同時塑膠從外觀上看四周為R角結構，在不影響功能的前提下，提供一種非常穩定的裁切方案！
[0027]實施例3
[0028]圖8:創新型結構SMD5630產品單顆主要由銅材端子I和注塑件2結合而成，注塑成型時由6個鑲件7將金屬腳封住塑膠，即注塑成型后7的位置為空心結構。
[0029]圖9:因SMD5630注塑成型后7的位置為空心結構，所以采用切刀8(如圖9填充部分)將銅材端子I的金屬腳單獨裁切掉，這樣裁切后外觀如圖10，在塑膠塊4上的切刀痕跡為直角折線式形狀。外觀上看，完全沒有塑膠毛邊(直角式切刀方案)，不影響功能的前提下，提供一種非常穩定的裁切方案！
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種發光二極管引線框架的切腳結構，發光二極管引線框架包括若干銅材端子(I)、注塑件(2);注塑件(2)注塑在若干銅材端子(I)上并在若干銅材端子(I)的兩端分別形成三個塑膠塊(4)，其特征在于:在六個塑膠塊(4)上設計直角折線式形狀的切刀(5)形成切腳結構以將相應部分銅材端子(I)的金屬和注塑件(2)的塑膠一起裁切掉，在塑膠塊(4)上的切刀痕跡為尖角式形狀。2.—種發光二極管引線框架的切腳結構，發光二極管引線框架包括若干銅材端子(I)、注塑件(2);注塑件(2)注塑在若干銅材端子(I)上并在若干銅材端子(I)的兩端分別形成三個塑膠塊(4)，其特征在于:在六個塑膠塊(4)上設計直角折線式形狀的切刀(5)形成切腳結構以將相應部分銅材端子(I)的金屬和注塑件(2)的塑膠一起裁切掉，在塑膠塊(4)上的切刀痕跡為直角式且塑膠拐角帶R角的結構。3.—種發光二極管引線框架的切腳結構，發光二極管引線框架包括若干銅材端子(I)、注塑件(2);注塑件(2)注塑在若干銅材端子(I)上并在若干銅材端子(I)的兩端分別形成三個塑膠塊(4)，其特征在于:在六個塑膠塊(4)上設計直角折線式形狀的切刀(5)形成切腳結構以將相應部分銅材端子(I)的金屬單獨裁切，在塑膠塊(4)上的切刀痕跡為直角折線式形狀。
【文檔編號】H01L33/62GK205723630SQ201620706314
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年7月5日
【發明人】林木榮
【申請人】安徽盛燁電子有限公司