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具有電熱元件的電器的開關和電器的制作方法

文檔序號:11334857閱讀:360來源:國知局
具有電熱元件的電器的開關和電器的制造方法與工藝

本實用新型屬于電器中的電線連接技術領域,特別是涉及一種具有電熱元件的電器的開關和電器。



背景技術:

世面上現有烤火爐、取暖器、家用電器等遇開關故障,更換都需要大刀闊斧地將設備整體拆開,從內部接線,更換開關,比較復雜。如果由非專業人士更換開關線路,如果安裝有瑕疵,日后還容易導致短路、虛接等意外事故。此外,在現有技術中,上述開關的面向電器內側一面也沒有保護,一旦電器內部的溫度過高,開關中的非金屬元件有可能受到損害。



技術實現要素:

本實用新型為克服現有技術中存在的技術問題而提供一種具有電熱元件的電器的開關和電器,該具有電熱元件的電器的開關和電器方便開關的拆卸,減小更換開關的工作量。

一種具有電熱元件的電器的開關,包括開關安裝板,開關安裝板上安裝有開關本體,開關安裝板上設有多個用于將開關安裝板以可拆卸的方式安裝在電器的外壁上的安裝孔;開關本體連接有多根甲類導線,每根甲類導線用于分別與乙類導線電連接;甲類導線上連接有絕緣連接帽,絕緣連接帽上具有至少一個錐形部,錐形部用于將甲類導線和乙類導線夾緊并將甲類導線和乙類導線的導體部分貼合;開關安裝板上還安裝有阻燃盒,開關本體位于阻燃盒與開關安裝板之間,阻燃盒上設置有過線孔。

通過設置開關安裝板以可拆卸的方式安裝在電器外壁上,可以在開關發生故障或損壞的時候,直接從電器外壁上拆下開關安裝板,再從電器開關安裝板上拆下發生損壞的開關本體進行維修。

通過獨立的設置甲類導線,使得開關本體上的導線并不直接與電器內部的電路板相連,更換開關時只需要將甲類和乙類導線重新連接即可,而無需深入電器內部拆下與開關連接的導線,從而減少了更換導線工作的工作量,提高了拆卸開關的工作效率。

過絕緣連接帽,不但可以將甲類和乙類導線連接在一起,使得二者能夠可靠穩定的連接,而且能夠將每一路的導線分別與其他導線隔離,避免發生短路。

通過設置阻燃盒,能夠將開關本體保護住,將開關本體與電器內部的較高溫度隔離,從而提高了開關本體的壽命。

發明人經過潛心研究發現,由于絕緣連接帽一般為塑料材質,當溫度變化時,其硬度變化較大,溫度升高會導致其發生膨脹和/或變軟,所以其對甲類導線和乙類導線的夾緊作用力會隨著溫度升高而顯著降低,容易造成甲類導線和乙類導線虛接或接觸面積驟然縮小,接觸電阻顯著增大,局部溫度升高,可能會引燃連接帽或絕緣皮,存在著安全隱患。

優選的技術方案,其附加特征在于:絕緣連接帽中設置有記憶合金連接套,記憶合金連接套包括一個呈Y字形的基板,基板的兩側邊分別設置有側壁,每一側的側壁與甲類導線和乙類導線鄰接,側壁的高度大于被連接的甲類導線和乙類導線的直徑較大者的一半,兩側邊的側壁在記憶合金連接套的溫度低于記憶合金相變溫度時的距離大于記憶合金連接套的溫度高于記憶合金相變溫度時的距離。

通過設置記憶合金連接套,使得記憶合金連接套在溫度升高時兩側壁間的距離減小,從而利用側壁將兩根導線進一步夾緊,避免了連接帽因為溫度上升膨脹和/或變軟而造成甲乙類導線虛接的問題,提高了開關的安全性。

進一步優選的技術方案,其附加特征在于:記憶合金連接套還包括有頂板,頂板分別與一個側壁連接。

通過設置頂板,可以將甲類導線和乙類導線的上部封鎖住,當兩個側壁向一起收縮的時候,不至于將甲類導線和乙類導線擠出記憶合金連接套,避免兩根導線脫開,保證了連接的可靠性。

進一步優選的技術方案,其附加特征在于:記憶合金連接套還包括分別設置在Y字形兩臂上的連接管,連接管用于插裝甲類導線或乙類導線。

通過設置連接管,可以直接形成丟甲類導線或乙類導線的各個方向上的封鎖,從而使得甲類導線或乙類導線在記憶合金連接套變形時不至于從記憶合金連接套中脫開。

一種電器,包括外壁,外壁上以可拆卸的方式安裝有根據上述任一的開關,甲類導線和乙類導線均插入在絕緣連接帽中,且均被絕緣連接帽夾緊,甲類導線和乙類導線的導體部分貼合。

通過在電器中設置上述的開關,可以不但可以方便在開關出現故障時取下開關,減少對于電器本體結構的拆卸工作,而且也方便了開關的接線與電器內部接線的再連接,從而提高了電器維修效率。

附圖說明

圖1是實施例1的開關的主視圖;

圖2是圖1的剖視圖。

圖3是實施例2中的絕緣連接帽6部分的剖視圖;

圖4是實施例2中的記憶合金連接套的立體示意圖;

圖5是實施例2中的記憶合金連接套在升溫后變形的示意圖。

圖6是實施例3中的記憶合金連接套的立體示意圖;

圖7是實施例3中的記憶合金連接套在升溫后變形的示意圖。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并詳細說明如下:

實施例1:

圖1是實施例1的開關的主視圖;圖2是圖1的剖視圖。

圖中,各個附圖標記表示的含義如下:

1、開關安裝板;2、開關本體;3、安裝孔;4、甲類導線;5、乙類導線;6、絕緣連接帽;7、阻燃盒。

一種具有電熱元件的電器的開關,包括開關安裝板1,開關安裝板1上安裝有開關本體2,開關安裝板1上設有多個用于將開關安裝板1以可拆卸的方式安裝在電器的外壁上的安裝孔 3。

通過設置開關安裝板1以可拆卸的方式安裝在電器外壁上,可以在開關發生故障或損壞的時候,直接從電器外壁上拆下開關安裝板1,再從電器開關安裝板1上拆下發生損壞的開關本體2進行維修。

優選的,開關本體2連接有多根甲類導線4,每根甲類導線4用于分別與乙類導線5電連接。

通過獨立的設置甲類導線4,使得開關本體2上的導線并不直接與電器內部的電路板相連,更換開關時只需要將甲類和乙類導線5重新連接即可,而無需深入電器內部拆下與開關連接的導線,從而減少了更換導線工作的工作量,提高了拆卸開關的工作效率。

進一步優選的,甲類導線4上連接有絕緣連接帽6,絕緣連接帽6上具有至少一個錐形部,錐形部用于將甲類導線4和乙類導線5夾緊并將甲類導線4和乙類導線5的導體部分貼合。

通過絕緣連接帽6,不但可以將甲類和乙類導線5連接在一起,使得二者能夠可靠穩定的連接,而且能夠將每一路的導線分別與其他導線隔離,避免發生短路。

優選的,開關安裝板1上還安裝有阻燃盒7,開關本體2位于阻燃盒7與開關安裝板1之間,阻燃盒7上設置有過線孔。

通過設置阻燃盒7,能夠將開關本體2保護住,將開關本體2與電器內部的較高溫度隔離,從而提高了開關本體2的壽命。

實施例2:

圖3是實施例2中的絕緣連接帽6部分的剖視圖;圖4是實施例2中的記憶合金連接套的立體示意圖;圖5是實施例2中的記憶合金連接套在升溫后變形的示意圖。圖中,各個附圖標記表示的含義如下:

8、基板;9、側壁。

本實施例與實施例1的區別在于:

優選的,絕緣連接帽6中設置有記憶合金連接套,記憶合金連接套包括一個呈Y字形的基板8,基板8的兩側邊分別設置有側壁9,每一側的側壁9與甲類導線4和乙類導線5鄰接,側壁9的高度大于被連接的甲類導線4和乙類導線5的直徑較大者的一半,兩側邊的側壁9在記憶合金連接套的溫度低于記憶合金相變溫度時的距離大于記憶合金連接套的溫度高于記憶合金相變溫度時的距離。

發明人經過潛心研究發現,由于絕緣連接帽6一般為塑料材質,當溫度變化時,其硬度變化較大,溫度升高會導致其發生膨脹和/或變軟,所以其對甲類導線4和乙類導線5的夾緊作用力會隨著溫度升高而顯著降低,容易造成甲類導線4和乙類導線5虛接或接觸面積驟然縮小,接觸電阻顯著增大,局部溫度升高,可能會引燃連接帽或絕緣皮,存在著安全隱患。

通過設置記憶合金連接套,使得Y字形的基板8發生彎曲,所以記憶合金連接套在溫度升高時兩側壁9間的距離減小,從而利用側壁9將兩根導線進一步夾緊,避免了連接帽因為溫度上升膨脹和/或變軟而造成甲乙類導線5虛接的問題,提高了開關的安全性。

實施例3:

圖6是實施例3中的記憶合金連接套的立體示意圖;圖7是實施例3中的記憶合金連接套在升溫后變形的示意圖。圖中,與上述實施例所使用附圖相同的附圖標記,仍然沿用上述實施例對于該附圖標記的定義,圖中新出現的附圖標記表示的含義如下:

10、頂板。

進一步優選的,記憶合金連接套還包括有頂板10,頂板10分別與一個側壁9連接。

通過設置頂板10,可以將甲類導線4和乙類導線5的上部封鎖住,當兩個側壁9向一起收縮的時候,不至于將甲類導線4和乙類導線5擠出記憶合金連接套,避免兩根導線脫開,保證了連接的可靠性。

實施例4:

一種電器,包括外壁,外壁上以可拆卸的方式安裝有根據上述任一的開關,甲類導線和乙類導線均插入在絕緣連接帽中,且均被絕緣連接帽夾緊,甲類導線和乙類導線的導體部分貼合。

通過在電器中設置上述的開關,可以不但可以方便在開關出現故障時取下開關,減少對于電器本體結構的拆卸工作,而且也方便了開關的接線與電器內部接線的再連接,從而提高了電器維修效率。

盡管上面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行了描述,但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式,上述的具體實施方式僅僅是示意性的,并不是限制性的,本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下,在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下,還可以作出很多形式,例如:①例如在記憶合金連接套上,在Y字形兩臂上分別設置連接管,連接管用于插裝甲類導線或乙類導線。通過設置連接管,可以直接形成丟甲類導線或乙類導線的各個方向上的封鎖,從而使得甲類導線或乙類導線在記憶合金連接套變形時不至于從記憶合金連接套中脫開。這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。

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