旋轉接料裝置的制作方法

本實用新型涉及一種連接器加工設備，尤其涉及一種加工連接器時承接上蓋沖切裝置沖切出的上蓋并對該上蓋進行轉移用旋轉接料裝置。

背景技術：

目前，常見的插針機中的上蓋沖切裝置將上蓋從上蓋料帶上沖切下來后，上蓋落入上蓋槽內。為對上蓋進行后續加工，避免上蓋在上蓋槽內堆積，影響插針機的工作效率，必須將上蓋從上蓋槽中移走。為將上蓋從上蓋槽中移走，通常是在上蓋槽與后續加工機構之間設置傳送機構，并利用該傳送機構將上蓋從上蓋槽內傳送到后續加工機構中。這樣，雖然能夠將上蓋從上蓋槽中移走，但是，在上蓋槽與后續加工機構之間設置傳送機構，不僅會增加插針機的設計難度，還會導致插針機的占用空間增大過多，影響使用。

技術實現要素：

為減小插針機的設計難度，減小插針機占用空間的增大量，本實用新型提出一種旋轉接料裝置，該旋轉接料裝置包括旋轉驅動裝置、轉盤及上蓋夾爪，所述轉盤與所述旋轉驅動裝置的輸出端固定連接，所述轉盤上設置有夾爪安裝臺，且該夾爪安裝臺位于所述轉盤的邊緣處；所述上蓋夾爪安裝固定在所述夾爪安裝臺上。在插針機中上蓋沖切裝置后端安裝該旋轉接料裝置，并使旋轉接料裝置中的一個上蓋夾爪位于上蓋沖切裝置中的沖切位置的下方，在上蓋沖切裝置從上蓋料帶上沖切下來的上蓋落入到上蓋夾爪內后，旋轉驅動裝置帶動轉盤旋轉即可將上蓋移至后續加工機構。這樣，在插針機中設置該旋轉接料裝置即可完成對上蓋沖切裝置沖切下來的上蓋的轉移。該旋轉結構的結構簡單，設計及設置方便，占用空間較小，減小了插針機的占用空間的增大量。

優選地，所述夾爪安裝臺的中部設置有支撐上蓋用的支撐凸臺，該支撐凸臺朝向所述上蓋夾爪的兩個側面上設置有容納通槽，且所述支撐凸臺的頂面低于所述上蓋夾爪的頂面。這樣，在上蓋落入上蓋夾爪內時，可利用支撐凸臺支撐上蓋，增強上蓋在上蓋夾爪內穩定性。進一步地，所述容納通槽內設置有支撐臺，該支撐臺與所述支撐凸臺之間設置有導向間隙。進一步優選地，所述支撐凸臺的中部設置有導向通孔，且該導向通孔的中心軸線與所述支撐凸臺的頂面垂直。這樣，在上蓋落入上蓋夾爪內時，可利用支撐臺和支撐凸臺配合共同支撐上蓋，進一步增強上蓋在上蓋夾爪內的穩定性，同時可利用承轉機構中從導向間隙及導向通孔穿出的承接結構將上蓋從上蓋沖切位置轉運到上蓋夾爪內，從而避免上蓋在落入上蓋夾爪內時因受到沖撞力而發生翻轉，進而避免上蓋受損，提高插針機的生產合格率。

優選地，所述上蓋夾爪包括上蓋左夾爪和上蓋右夾爪，所述上蓋左夾爪安裝在所述夾爪安裝臺上并位于所述支撐凸臺的左側，且所述上蓋左夾爪朝向所述支撐凸臺的面上設置有左容納通槽，該左容納通槽與位于所述支撐凸臺左側的導向間隙連通；所述上蓋右夾爪安裝在所述夾爪安裝臺上并位于所述支撐凸臺的右側，且所述上蓋右夾爪朝向所述支撐凸臺的面上設置有右容納通槽，該右容納通槽與位于所述支撐凸臺右側的導向間隙連通。進一步地，所述左容納通槽和所述右容納通槽的兩側相對側面的上部均呈V字型。進一步優選地，所述左容納通槽的上部槽口的寬度小于所述右容納通槽的上部槽口的寬度。這樣，組裝人員在組裝該旋轉接料裝置時，可根據左、右容納通槽的結構區分上蓋左夾爪和上蓋右夾爪，便于組裝。

優選地，所述轉盤上設置有兩個夾爪安裝臺，且該兩個夾爪安裝臺在所述轉盤的旋轉中心兩側呈對稱設置。這樣，轉盤可設置為長方形，結構簡單，且占用空間較小。

優選地，所述旋轉驅動機構選用旋轉氣缸。

本實用新型還提出一種插針機，該插針機上安裝有上述任意一種旋轉接料裝置，該旋轉接料裝置安裝在所述插針機中的上蓋沖切裝置的后端，且所述容納通槽位于所述上蓋沖切裝置中的上蓋沖切位置的下方。

附圖說明

圖1為本實用新型旋轉接料裝置的結構示意圖；

圖2為圖1所示的旋轉接料裝置的第二角度結構示意圖；

圖3為圖1中所示的上蓋夾爪的結構示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1和2所示，本實用新型旋轉接料裝置包括旋轉驅動裝置1、轉盤2及上蓋夾爪3，其中，旋轉驅動裝置1優選用反應及運行速度較快的旋轉氣缸，以滿足旋轉接料裝置快速轉移上蓋的需要。轉盤2與旋轉驅動裝置1的輸出端固定連接，上蓋夾爪3安裝固定轉盤2上。在插針機中上蓋沖切裝置后端安裝該旋轉接料裝置，并使旋轉接料裝置中的一個上蓋夾爪3位于上蓋沖切位置的下方，在上蓋沖切裝置從上蓋料帶上沖切下來的上蓋4落入到上蓋夾爪3內后，旋轉驅動裝置1帶動轉盤2旋轉即可將上蓋4移至后續加工機構。這樣，只需在插針機中增設該旋轉接料裝置即可完成上蓋4的轉移，且旋轉接料裝置的結構簡單便于設計及設置，占用空間小，可減小插針機的占用空間的增大量。

如圖1和2所示，轉盤2的兩端設置有兩個安裝上蓋夾爪3用的夾爪安裝臺，且該兩個夾爪安裝臺位于轉盤2的邊緣處并在轉盤2的旋轉中心22兩側呈對稱設置。該夾爪安裝臺的中部設置有支撐上蓋用的支撐凸臺21，該支撐凸臺的頂面低于上蓋夾爪3的頂面，且該支撐凸臺21朝向上蓋夾爪2的兩個側面上均設置有容納通槽。當上蓋4落入上蓋夾爪3內時，上蓋4的中部由支撐凸臺21支撐，上蓋4的兩端落入容納通槽內，這樣，可增強上蓋4在上蓋夾爪3內的穩定性，避免上蓋4在旋轉接料裝置旋轉過程中在上蓋夾爪3內發生晃動甚至從上蓋夾爪3內甩出。優選地，在容納通槽內設置有支撐臺，該支撐臺位于容納通槽朝向支撐凸臺21的側面上，且該支撐臺與支撐凸臺21之間設置有導向間隙(圖中未標示)，并在支撐凸臺21的中部設置有導向通孔211，且該導向通孔211的中心軸線與支撐凸臺21的頂面垂直。這樣，可在上蓋沖切裝置的沖切位置下方設置承轉機構，且該承轉機構的承接結構從導向間隙及導向通孔211中穿出，用于承接上蓋沖切裝置沖切得到的上蓋并將該上蓋轉運至上蓋夾爪3內，從而避免上蓋在落入上蓋夾爪3內時因受到沖撞力而發生翻轉，進而避免上蓋受損，提高插針機的生產合格率。同時利用支撐臺和支撐凸臺21配合共同支撐上蓋，進一步增強上蓋在上蓋夾爪內3的穩定性。當然，轉盤2的形狀可根據需要設置，同時，還可根據需要設置轉盤2上的夾爪安裝臺的數量及位置。

如圖1、2和3所示，上蓋夾爪3包括上蓋左夾爪31和上蓋右夾爪32，其中，上蓋左夾爪31安裝在夾爪安裝臺上并位于支撐凸臺21的左側，且上蓋左夾爪31朝向支撐凸臺21的面上設置有左容納通槽311，該左容納通槽311與位于支撐凸臺21左側的導向間隙連通；上蓋右夾爪32安裝在夾爪安裝臺上并位于支撐凸臺21的右側，且上蓋右夾爪32朝向支撐凸臺21的面上設置有右容納通槽321，該右容納通槽321與位于支撐凸臺21右側的導向間隙連通。優選地，左容納通槽311的兩個相對的側面的上部呈V字型，右容納通槽321的兩個相對的側面的上部均呈V字型。這樣，上蓋夾爪3上的左、右容納通槽位于上蓋夾爪3的頂面上的上部槽口大于其位于上蓋夾爪3的底面上的下部槽口，便于上蓋4落入上蓋夾爪3內。優選地，左容納通槽311的上部槽口的寬度小于右容納通槽321的上部槽口的寬度。這樣，組裝人員在組裝該旋轉接料裝置時，可根據左容納通槽和右容納通槽的結構及大小區分上蓋左夾爪31和上蓋右夾爪32，便于組裝人員區分及安裝。

如圖1和2所示，轉盤與所述旋轉驅動裝置的輸出端固定連接，所述轉盤上設置有夾爪安裝臺，且該夾爪安裝臺位于所述轉盤的邊緣處；所上蓋夾爪安裝固定在所述夾爪安裝臺上。在插針機中上蓋沖切裝置后端安裝該旋轉接料裝置，并使旋轉接料裝置中的一個上蓋夾爪位于上蓋沖切位置的下方，在上蓋沖切裝置從上蓋料帶上沖切下來的上蓋落入到上蓋夾爪內后，旋轉驅動裝置帶動轉盤旋轉即可將上蓋移至后續加工機構。這樣，利用該旋轉接料裝置對上蓋沖切裝置沖切下來的上蓋進行轉移，只需在插針機中增設該旋轉接料裝置即可，設計簡單，設置方便，且旋轉接料裝置占用的空間較小，進而減小了插針機的占用空間的增大量。

在本實用新型中，旋轉接料裝置安裝在插針機中的上蓋沖切裝置的后端，且旋轉接料裝置中轉盤2上的一個容納通槽22位于上蓋沖切裝置中的沖切位置的下方。這樣，上蓋沖切裝置沖切出的上蓋可直接落入旋轉接料裝置上的上蓋夾爪3內。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。