本發明涉及線束制造領域，尤其涉及一種帶有端子冷卻池的端子壓裝機。
背景技術：
目前在制造線束時，需要在線束頭上打端子，以便安裝插頭，而目前的端子壓裝機在工作時，需要在端子上涂刷一層冷卻潤滑液，以便保證端子壓裝時的壓裝效果，而目前對于冷卻潤滑液進行涂刷，通常是人工進行涂刷，工作效率低下且涂刷量控制不易，而使用涂刷設備對端子進行冷卻潤滑液的涂刷，成本較高，且需要人工進行補油，仍然占用人工。因此，解決端子壓裝時涂刷冷卻潤滑液工作不便的問題就顯得尤為重要了。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種帶有端子冷卻池的端子壓裝機，端子通過冷卻液箱內浸透冷卻潤滑液，進而進入端子自動輸送裝置自動輸送至壓裝裝置下端，完成冷卻潤滑液的自動涂刷，并且通過清理噴頭對端子進行自動清理，提高壓接品質，解決了端子壓裝時涂刷冷卻潤滑液工作不便的問題。
本發明提供一種帶有端子冷卻池的端子壓裝機，包括底座，所述底座上設置有端子放置臺，所述端子放置臺上方設置有端子壓接裝置，所述端子放置臺后部設置有端子自動輸送裝置，所述端子自動輸送裝置后部設置有冷卻液箱，所述端子壓接裝置上方設置有端子料筒放置架，端子從端子料筒放置架上的料筒上經過冷卻液箱后進入端子自動輸送裝置中，所述冷卻液箱內部設置有涂刷輥。
進一步改進在于：所述端子料筒放置架下端設置有清理噴頭，通過清理噴頭對端子進行清理。
進一步改進在于：所述冷卻液箱內設置有液量檢測裝置，所述冷卻液箱上設置有進液管，所述涂刷輥兩端設置有間距調整裝置。
進一步改進在于：所述端子放置臺下端設置有移動軌道，所述移動軌道與端子放置臺之間設置有轉動裝置。
當端子壓接裝置的工作速度過快時，通過調整間距調整裝置調整涂刷輥的間距，提高端子料筒放置架的放料速度，加速上料速度。
本發明的有益效果：端子通過冷卻液箱內浸透冷卻潤滑液，進而進入端子自動輸送裝置自動輸送至壓裝裝置下端，完成冷卻潤滑液的自動涂刷，并且通過清理噴頭對端子進行自動清理，提高壓接品質，并且通過間距調整裝置調整上料速度，提高壓接效率。
附圖說明
圖1是本發明的示意圖。
其中：1-底座，2-端子放置臺，3-端子壓接裝置，4-端子自動輸送裝置，5-冷卻液箱，6-端子料筒放置架，7-涂刷輥，8-清理噴頭，9-液量檢測裝置，10-進液管，11-間距調整裝置，12-移動軌道，13-轉動裝置。
具體實施方式
為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。
如圖1所示，本實施例提供一種帶有端子冷卻池的端子壓裝機，包括底座1，所述底座1上設置有端子放置臺2，所述端子放置臺2上方設置有端子壓接裝置3，所述端子放置臺2后部設置有端子自動輸送裝置4，所述端子自動輸送裝置4后部設置有冷卻液箱5，所述端子壓接裝置3上方設置有端子料筒放置架6，端子從端子料筒放置架6上的料筒上經過冷卻液箱5后進入端子自動輸送裝置4中，所述冷卻液箱5內部設置有涂刷輥7。所述端子料筒放置架6下端設置有清理噴頭8，通過清理噴頭8對端子進行清理。所述冷卻液箱5內設置有液量檢測裝置9，所述冷卻液箱5上設置有進液管10，所述涂刷輥7兩端設置有間距調整裝置11。所述端子放置臺2下端設置有移動軌道12，所述移動軌道12與端子放置臺2之間設置有轉動裝置13。當端子壓接裝置3的工作速度過快時，通過調整間距調整裝置11調整涂刷輥7的間距，提高端子料筒放置架6的放料速度，加速上料速度。