一種連接器的LED組裝檢測設備的制作方法

本實用新型涉及連接器生產技術領域，具體涉及一種連接器的LED組裝檢測設備。

背景技術：

在某些連接器中，需要將LED與連接器進行組裝。目前，連接器與LED的組裝一般采用人工或半自動機臺進行裝配，其工序相對繁多復雜，主要的工序步驟包括：首先，將LED與連接器進行定位，定位后將LED與連接器進行壓合，然后，再將LED的管腳折彎，最后，對LED與連接器進行檢測。雖然，上述電連接器的組裝方式能夠實現將LED與連接器的組裝，然后，由于上述的組裝過程中大多采用手工，存在著生產效率低、人力資源消耗量大、作業人員勞動強度大、相對安全隱患機率高以及網絡連接器不良率高等缺陷。因此，應設計一種網絡連接器組裝設備，以解決上述缺陷，提高連接器與LED組裝效率以及產品質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術中的上述不足，提供了一種連接器的LED自動化組裝檢測設備。

為實現上述目的，本實用新型的具體方案如下：一種連接器的LED組裝檢測設備，包括有機臺以及設置在機臺上的連接器送料裝置、連接器移位裝置、連接器翻轉裝置、LED送料裝置、LED組裝裝置、LED檢測裝置、連接器檢測裝置、下料裝置；

所述LED組裝裝置包括有LED翻轉機構、LED壓合機構以及LED折彎機構；

所述連接器移位裝置包括有用于放置連接器的移動槽、用于將移動槽中的連接器夾起的夾塊、用于控制夾塊縱向運動的第一氣缸以及用于控制夾塊橫向運動的第二氣缸。

本實用新型進一步設置為，所述連接器送料裝置包括有傳輸帶、用于將傳輸帶上的連接器推向移動槽的第一推塊以及與第一推塊連接的第三氣缸。

本實用新型進一步設置為，所述連接器翻轉裝置包括有翻轉塊、與翻轉塊連接的翻轉桿以及與翻轉桿連接的第一電機；還包括有用于將移動槽中的連接器推向翻轉塊上的第二推塊以及與第二推塊連接的第四氣缸。

本實用新型進一步設置為，所述LED送料裝置包括有LED料盤以及LED輸送槽；所述LED輸送槽的一端與LED料盤連接；所述LED輸送槽的另一端與LED翻轉機構連接。

本實用新型進一步設置為，所述LED翻轉機構包括有翻轉條以及與翻轉條連接的第二電機；所述LED翻轉機構還包括有用于將LED輸送槽中的LED推向翻轉條上的第三推塊以及與第三推塊連接的第五氣缸；所述翻轉機構用于將LED輸送槽中的LED翻轉至LED壓合機構中；

所述LED壓合機構包括有壓合槽；所述壓合槽設有壓合塊；還包括有控制壓合塊工作的開關；

所述LED折彎機構包括有設置于壓合槽上方的折彎塊以及與折彎塊連接的第六氣缸；

所述LED組裝裝置還包括有用于將移動槽中的連接器推向壓合槽中的第四推塊以及與第四推塊連接的第七氣缸。

本實用新型進一步設置為，所述開關包括有與壓合塊連接的第一鉸接條、與第一鉸接條鉸接的第二鉸接條、與第二鉸接條鉸接的第三鉸接條、與第三鉸接條連接的第一固定條以及與第一固定條連接的第八氣缸。

本實用新型進一步設置為，所述LED檢測裝置包括有LED檢測槽、用于將移動槽中的連接器推向LED檢測槽的第五推塊以及與第五推塊連接的第十氣缸；還包括有導電塊、與導電塊鉸接的第四鉸接條、與第四鉸接條鉸接的第五鉸接條、與第五鉸接條連接的第二固定條以及與第二固定條連接的第九氣缸。

本實用新型進一步設置為，所述連接器檢測裝置包括有檢測器、用于使檢測器與連接器導通的插塊以及與插塊連接的縱向氣缸。

本實用新型進一步設置為，所述下料裝置包括有第六推塊以及與第六推塊連接的橫向氣缸。

本實用新型進一步設置為，所述第八氣缸設于機臺的下端。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過設置連接器送料裝置、連接器移位裝置、連接器翻轉裝置、LED送料裝置、LED組裝裝置、LED檢測裝置、連接器檢測裝置、下料裝置，通過各個裝置間的相互配合，實現了連接器與LED組裝的自動化。

附圖說明

利用附圖對實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型連接器送料裝置的結構示意圖；

圖3是本實用新型連接器移位裝置的結構示意圖；

圖4是本實用新型連接器翻轉裝置的結構示意圖；

圖5是本實用新型LED組裝裝置的結構示意圖；

圖6是本實用新型開關的結構示意圖；

圖7是本實用新型LED檢測裝置的結構示意圖；

圖8是本實用新型連接器檢測裝置與下料裝置的結構示意圖；

其中：1-連接器送料裝置；11-傳輸帶；12-第一推塊；13-第三氣缸；

2-連接器移位裝置；21-移動槽；22-夾塊；23-第一氣缸；24-第二氣缸；

3-連接器翻轉裝置；31-翻轉塊；32-翻轉桿；33-第一電機；34-第二推塊；35-第四氣缸；

4-LED送料裝置；41-LED輸送槽；

5-LED組裝裝置；

511-翻轉條；512-第二電機；513-第三推塊；514-第五氣缸；

521-壓合槽；522-壓合塊；523-第一鉸接條；524-第二鉸接條；525-第三鉸接條；526-第一固定條；527-第八氣缸；

531-折彎塊；532-第六氣缸；

541-第四推塊；542-第七氣缸；

6-LED檢測裝置；61-LED檢測槽；62-第五推塊；63-第十氣缸；64-導電塊；65-第四鉸接條；66-第五鉸接條；67-第二固定條；68-第九氣缸；

7-連接器檢測裝置；71-插塊；72-檢測器；73-縱向氣缸；

8-下料裝置；81-第六推塊；82-橫向氣缸。

具體實施方式

結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖1至圖8所示，本實施例所述的一種連接器的LED組裝檢測設備，包括有機臺以及設置在機臺上的連接器送料裝置1、連接器移位裝置2、連接器翻轉裝置3、LED送料裝置4、LED組裝裝置5、LED檢測裝置6、連接器檢測裝置7、下料裝置8；所述LED組裝裝置5包括有LED翻轉機構、LED壓合機構以及LED折彎機構；所述連接器移位裝置2包括有用于放置連接器的移動槽21、用于將移動槽21中的連接器夾起的夾塊22、用于控制夾塊22縱向運動的第一氣缸23以及用于控制夾塊22橫向運動的第二氣缸24。本實施例所述的一種連接器的LED組裝檢測設備，所述連接器送料裝置1包括有傳輸帶11、用于將傳輸帶11上的連接器推向移動槽21的第一推塊12以及與第一推塊12連接的第三氣缸13。本實施例所述的一種連接器的LED組裝檢測設備，所述連接器翻轉裝置3包括有翻轉塊31、與翻轉塊31連接的翻轉桿32以及與翻轉桿32連接的第一電機33；還包括有用于將移動槽21中的連接器推向翻轉塊31上的第二推塊34以及與第二推塊34連接的第四氣缸35。本實施例所述的一種連接器的LED組裝檢測設備，所述LED送料裝置4包括有LED料盤以及LED輸送槽41；所述LED輸送槽41的一端與LED料盤連接；所述LED輸送槽41的另一端與LED翻轉機構連接。本實施例所述的一種連接器的LED組裝檢測設備，所述LED翻轉機構包括有翻轉條511以及與翻轉條511連接的第二電機512；所述LED翻轉機構還包括有用于將LED輸送槽41中的LED推向翻轉條511上的第三推塊513以及與第三推塊513連接的第五氣缸514；所述翻轉機構用于將LED輸送槽41中的LED翻轉至LED壓合機構中；所述LED壓合機構包括有壓合槽521；所述壓合槽521設有壓合塊522；還包括有控制壓合塊522工作的開關；所述LED折彎機構包括有設置于壓合槽521上方的折彎塊531以及與折彎塊531連接的第六氣缸532；所述LED組裝裝置5還包括有用于將移動槽21中的連接器推向壓合槽521中的第四推塊541以及與第四推塊541連接的第七氣缸542。本實施例所述的一種連接器的LED組裝檢測設備，所述開關包括有與壓合塊522連接的第一鉸接條523、與第一鉸接條523鉸接的第二鉸接條524、與第二鉸接條524鉸接的第三鉸接條525、與第三鉸接條525連接的第一固定條526以及與第一固定條526連接的第八氣缸。本實施例所述的一種連接器的LED組裝檢測設備，所述LED檢測裝置6包括有LED檢測槽61、用于將移動槽21中的連接器推向LED檢測槽61的第五推塊62以及與第五推塊62連接的第十氣缸63；還包括有導電塊64、與導電塊64鉸接的第四鉸接條65、與第四鉸接條65鉸接的第五鉸接條66、與第五鉸接條66連接的第二固定條67以及與第二固定條67連接的第九氣缸68。本實施例所述的一種連接器的LED組裝檢測設備，所述連接器檢測裝置7包括有檢測器72、用于使檢測器72與連接器導通的插塊71以及與插塊71連接的縱向氣缸73。本實施例所述的一種連接器的LED組裝檢測設備，所述下料裝置8包括有第六推塊81以及與第六推塊81連接的橫向氣缸82。本實施例所述的一種連接器的LED組裝檢測設備，所述第八氣缸設于機臺的下端。

具體地，還沒裝配LED的連接器從右側的傳輸帶11送入本實施例的設備中，第三氣缸13控制第一推塊12將連接器推入連接器移位裝置2的移動槽21中，第一氣缸23與第二氣缸24控制夾塊22，將連接器送至連接器翻轉裝置3中，此時第四氣缸35控制第二推塊34將連接器推向翻轉塊31上，第一電機33帶動翻轉塊31轉動，使得連接器翻轉；

連接器翻轉后，第一氣缸23與第二氣缸24控制夾塊22，將連接器送至LED組裝裝置5中，第七氣缸542工作控制第四推塊541將連接器推向壓合槽521中等待LED的壓合；這時，從LED料盤下來到達LED輸送槽41的LED圖中并未畫出LED料盤，第五氣缸514工作控制第三推塊513將LED輸送槽41中的LED推向翻轉條511上，翻轉條511翻轉，使得LED達到壓合槽521中；此時第八氣缸工作，帶動壓合塊522工作，由于第一鉸與第二鉸接條524鉸接，第二鉸接條524與第三鉸接條525鉸接，使得壓合塊522能夠橫向工作，壓合塊522將LED壓緊在連接器上；然后第六氣缸532帶動折彎塊531工作，使得LED折彎，從而完成LED的組裝，接著第七氣缸542重新將連接器帶回移動槽21中；

LED組裝完成后，第一氣缸23與第二氣缸24控制夾塊22，將連接器送至LED檢測裝置6中，第十氣缸63工作控制第五推塊62將連接器推向LED檢測槽61中，接著第九氣缸68工作，由于第四鉸接條65與第五鉸接條66鉸接，使得導電塊64能夠橫向移動，導電塊64與連接器的LED接觸后進行檢測，檢測完成后，第八氣缸將連接器重新帶回移動槽21中；

LED檢測完成后，第一氣缸23與第二氣缸24控制夾塊22，將連接器送至連接器檢測裝置7中檢測連接器的端子是否導電，縱向氣缸73開始工作，使得插塊71與連接器的端子接觸，從而使得連接器與檢測器72導通，從而檢測連接器的端子是否導電；

當連接器端子檢測完成后，第一氣缸23與第二氣缸24控制夾塊22，將連接器送至下料裝置8中，當LED檢測或者端子檢測有問題的時候，橫向氣缸82控制第六推塊81將連接器從移動槽21中推出，若連接器沒有問題，則在移動槽21的末端滑落。

上述動作完成了連接器與LED的組裝，實現了LED組裝自動化的功能。

其中，將第八氣缸設于機臺的下端，能夠節省本實施例設備的空間。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。