一種抗干擾高壓電纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電纜，特別是涉及一種具有抗干擾耐火性能的控制電纜。
【背景技術】
[0002]目前，電纜行業內耐火控制電纜普遍采用耐火云母帶繞包加絕緣的方式，但云母帶繞包類耐火電纜在繞包或彎曲的過程中，云母片容易脫落，不能通過噴淋、震動試驗，且現今云母帶種類又較多，好壞參差不齊，穩定性較差，很難保證電纜的耐火質量。其次，普通耐火控制電纜所使用的絕緣和護套材料大多都含有鹵素或達不到歐盟ROHS指令的環保要求。再者，小截面耐火控制電纜繞包生產受到限制，耐火性能質量更無法得到保障。而且該類電纜的抗干擾能力差。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種抗干擾高壓電纜，以克服現有耐火電纜的技術缺陷，提高電纜的耐火性能、環保性能和抗干擾性能。
[0004]本發明的抗干擾高壓電纜包括由四根絕緣線芯組成的電纜纜芯，絕緣線芯包括由導電材料制成的導體和擠包在所述導體外層的耐火絕緣層；其特征在于在所述電纜纜芯外部包裹有鋁箔層，在鋁箔層和絕緣線芯之間的縫隙內填充有玻璃纖維絲；鋁箔層外纏繞有玻璃纖維布包帶；玻璃纖維布包帶外包裹有耐火橡膠護套，所述導體外包裹有屏蔽層。
[0005]作為優選，所述的導體為單根導體或多股絞合導體。
[0006]作為優選，所述的屏蔽層為鋁塑復合帶。
[0007]作為優選，所述的屏蔽層為銅塑復合帶。
[0008]作為優選，所述的耐火橡膠護套上涂有二氧化鈦或二氧化硅。
[0009]本發明的抗干擾高壓電纜在電纜纜芯的縫隙內填充玻璃纖維絲，并用玻璃纖維布包帶扎緊，具有很好的耐高溫和耐火性能，鋁箔層就有很好的抗干擾性。
[0010]由于高溫陶瓷化耐火硅橡膠使用工作溫度較高，可達180°C及以上，大大提高了電纜的載流量，電纜在同樣的載流量情況下，截面可進一步減小。
[0011]本發明的抗干擾高壓電纜具有優良的電絕緣性能、抗干擾性能及優異的耐火、環保、抗干擾性能，加工工藝簡單，運輸敷設方便，性價比較高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明抗干擾高壓電纜的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下通過具體實施例，并結合附圖對本發明作進一步說明。
[0014]抗干擾高壓電纜的結構如圖1所示，包括由四根絕緣線芯組成的電纜纜芯，絕緣線芯包括由導電材料制成的導體I和擠包在所述導體外層的耐火絕緣層2 ;電纜纜芯外部包裹有鋁箔層4，在鋁箔層4和絕緣線芯之間的縫隙內填充有玻璃纖維絲3 ;鋁箔層4外纏繞有玻璃纖維布包帶5 ;玻璃纖維布包帶5外包裹有耐火橡膠護套6，所述導體外包裹有屏蔽層。
[0015]值得注意的是，所述的導體為單根導體或多股絞合導體。
[0016]值得注意的是，所述的屏蔽層為鋁塑復合帶。
[0017]值得注意的是，所述的屏蔽層為銅塑復合帶。
[0018]值得注意的是，所述的耐火橡膠護套上涂有二氧化鈦或二氧化硅。
[0019]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種抗干擾高壓電纜，包括由四根絕緣線芯組成的電纜纜芯，絕緣線芯包括由導電材料制成的導體和擠包在所述導體外層的耐火絕緣層；其特征在于在所述電纜纜芯外部包裹有鋁箔層，在鋁箔層和絕緣線芯之間的縫隙內填充有玻璃纖維絲；鋁箔層外纏繞有玻璃纖維布包帶，玻璃纖維布包帶外包裹有耐火橡膠護套，所述導體外包裹有屏蔽層。
2.根據權利要求1所述的抗干擾高壓電纜，其特征在于，所述的導體為單根導體或多股絞合導體。
3.根據權利要求1所述的抗干擾高壓電纜，其特征在于，所述的屏蔽層為鋁塑復合帶。
4.根據權利要求1所述的抗干擾高壓電纜，其特征在于，所述的屏蔽層為銅塑復合帶。
5.根據權利要求1所述的抗干擾高壓電纜，其特征在于，所述的耐火橡膠護套上涂有二氧化鈦或二氧化硅。
【專利摘要】本發明公開的一種抗干擾高壓電纜，包括由四根絕緣線芯組成的電纜纜芯，絕緣線芯包括由導電材料制成的導體和擠包在所述導體外層的耐火絕緣層；其特征在于在所述電纜纜芯外部包裹有鋁箔層，在鋁箔層和絕緣線芯之間的縫隙內填充有玻璃纖維絲；鋁箔層外纏繞有玻璃纖維布包帶；玻璃纖維布包帶外包裹有耐火橡膠護套，所述導體外包裹有屏蔽層。本發明的抗干擾高壓電纜在電纜纜芯的縫隙內填充玻璃纖維維布包帶扎緊，具有很好的耐高溫和耐火性能，鋁箔層就有很好的抗干擾性。
【IPC分類】H01B7-295, H01B9-02, H01B7-17
【公開號】CN104575802
【申請號】CN201310490388
【發明人】荊彥銘
【申請人】寧夏海洋線纜有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月18日