一種耐電壓長壽命金屬化薄膜電容器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐電壓長壽命金屬化薄膜電容器，包括電容器芯子、引出焊片、塑料外殼和填充樹脂，所述電容器芯子設置于所述塑料外殼內，且所述塑料外殼內灌注有所述填充樹脂，所述引出焊片一端與所述電容器芯子連接，所述引出焊片另一端位于所述塑料外殼外；還包括用于將所述電容器芯子固定到所述塑料外殼內的塑料膠；所述電容器芯子由金屬化薄膜卷制而成，所述金屬化薄膜包括中間薄膜基質、第一金屬鍍層、第二金屬鍍層、第一薄膜介質和第二薄膜介質。本發明能夠適用于快速裝配操作，將塑料瞬間膠水刷涂在電容器芯子底面上和塑料外殼的底壁上，然后將電容器芯子置于塑料外殼內即可立即進行填充樹脂的灌注。
【專利說明】一種耐電壓長壽命金屬化薄膜電容器
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種耐電壓長壽命金屬化薄膜電容器，屬于薄膜電容器產品制造技術領域。
【背景技術】
[0003]CBB61型電容器的結構主要包括電容器芯子、引出焊片、塑料外殼和填充樹脂；CBB61型電容器在裝配的過程中，首先需要將引出焊片與電容器芯子焊接在一起，然后將帶有引出焊片的電容器芯子置于塑料外殼內，通過塑料支架將塑料外殼和電容器芯子的位置固定好后，向塑料外殼內灌注填充樹脂，然后固化填充樹脂即可獲得電容器成品。上述CBB61型電容器的裝配作業方式存在的不足在于:塑料支架采用內置型的，增加了塑料支架的加工和用料成本，且作業人員操作不夠便捷，勞動效率較低，而且在裝配的過程中容易發生電容器芯子的塑料支架脫落的情況，在灌注填充樹脂的時候，塑料支架脫落的電容器芯子在塑料外殼內會發生隨機地漂浮，從而導致引出焊片歪斜，使得產品的合格率較低。
[0004]此外，現有技術中的電容器金屬化薄膜大多為復合鋅鋁金屬化薄膜，具體地是“招-鋅-鋁”的三層復合鍍層結構;上述“鋁-鋅-鋁”三層復合鍍層結構的電容器金屬化薄膜在制備工藝上要求較高，生產加工難度大且產品合格率低，生產加工設備投入成本高且維護難度大。
【發明內容】
[0005]本發明正是針對現有技術存在的不足，提供一種耐電壓長壽命金屬化薄膜電容器，能夠提高勞動效率，降低CBB61型電容器的制造成本，滿足實際使用要求。
[0006]為解決上述問題，本發明所采取的技術方案如下:
一種耐電壓長壽命金屬化薄膜電容器，包括電容器芯子、引出焊片、塑料外殼和填充樹脂，所述電容器芯子設置于所述塑料外殼內，且所述塑料外殼內灌注有所述填充樹脂，所述引出焊片一端與所述電容器芯子連接，所述引出焊片另一端位于所述塑料外殼外;還包括用于將所述電容器芯子固定到所述塑料外殼內的塑料膠；
所述電容器芯子由金屬化薄膜卷制而成，所述金屬化薄膜包括具有絕緣性質的中間薄膜基質，和分別蒸鍍于所述中間薄膜基質兩面的第一金屬鍍層和第二金屬鍍層，所述第一金屬鍍層的一面貼設于所述中間薄膜基質上，所述第一金屬鍍層的另一面設置有具有絕緣性質的第一薄膜介質，所述第二金屬鍍層的一面貼設于所述中間薄膜基質上，所述第二金屬鍍層的另一面設置有具有絕緣性質的第二薄膜介質。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述塑料外殼包括側壁和底壁，所述塑料膠位于所述塑料外殼的底壁和所述電容器芯子的底面之間。
[0008]作為上述技術方案的改進，所述塑料膠為熱熔膠或塑料瞬間膠水。
[0009]作為上述技術方案的改進，所述中間薄膜基質、所述第一薄膜介質和所述第二薄膜介質均為聚烯烴材料制成，所述第一金屬鍍層和所述第二金屬鍍層為鋁、或鋅、或鋁和鋅的混合物；
所述中間薄膜基質包括結構重復延伸的長度方向和垂直于所述長度方向的寬度方向，所述中間薄膜基質的一面包括用于蒸鍍所述第一金屬鍍層的第一金屬蒸鍍區和不蒸鍍金屬鍍層的第一留邊區，所述中間薄膜基質的另一面包括用于蒸鍍所述第二金屬鍍層的第二金屬蒸鍍區和不蒸鍍金屬鍍層的第二留邊區;所述第一金屬蒸鍍區和所述第二留邊區位于所述中間薄膜基質寬度方向上的一端，所述第二金屬蒸鍍區和所述第一留邊區位于所述中間薄膜基質寬度方向上的另一端。
[0010]作為上述技術方案的改進，所述第一金屬蒸鍍區包括朝向所述第一留邊區一側的第一平直邊緣和背向所述第一留邊區一側的第一弧形邊緣，所述第二金屬蒸鍍區包括朝向所述第二留邊區一側的第二平直邊緣和背向所述第二留邊區一側的第二弧形邊緣。
[0011]作為上述技術方案的改進，所述第一金屬蒸鍍區和所述第二金屬蒸鍍區結構相同均包括若干個矩陣排列的鍍層方塊，相鄰的所述鍍層方塊之間設置有絕緣間隙，且相鄰的所述鍍層方塊在拐角相互連接;位于所述第一弧形邊緣和所述第二弧形邊緣處的所述鍍層方塊的邊為半圓弧形邊，且所述鍍層方塊用于連接所述半圓弧形邊的兩條直線邊分別相切于所述半圓弧形邊的兩個端點。
[0012]本發明與現有技術相比較，本發明的實施效果如下:
本發明所述的一種耐電壓長壽命金屬化薄膜電容器，塑料瞬間膠水具有凝固和膠力起效速度快的優點，能夠適用于快速裝配操作，將塑料瞬間膠水刷涂在電容器芯子底面上和塑料外殼的底壁上，然后將電容器芯子置于塑料外殼內即可立即進行填充樹脂的灌注；而熱熔膠使用熱熔膠槍進行作業，不僅成本低而且操作便捷，膠體的凝固速度也較快，能夠滿足電容器芯子固定及電容器快速裝配的需要;本發明在裝配的時候無需使用塑料支架對電容器芯子的進行固定，從而節省了塑料支架的加工和用料成本，且不會發生電容器芯子的塑料支架脫落的情況，在灌注填充樹脂的時候，塑料支架脫落的電容器芯子在塑料外殼內會不易發生漂浮，確保引出焊片不會歪斜，使得產品的合格率得到了提高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明所述的一種耐電壓長壽命金屬化薄膜電容器結構示意圖；
圖2為本發明所述的金屬化薄膜的結構示意圖；
圖3為本發明所述的中間薄膜基質和第一金屬鍍層的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合具體的實施例來說明本發明的內容。
[0015]如圖1至圖3所示，為本發明所述的一種耐電壓長壽命金屬化薄膜電容器結構示意圖。
[0016]本發明所述一種耐電壓長壽命金屬化薄膜電容器，包括電容器芯子2、引出焊片3、塑料外殼I和填充樹脂4，所述電容器芯子2設置于所述塑料外殼I內，且所述塑料外殼I內灌注有所述填充樹脂4，所述引出焊片3—端與所述電容器芯子2連接，所述引出焊片3另一端位于所述塑料外殼I外;還包括用于將所述電容器芯子2固定到所述塑料外殼I內的塑料膠
5。所述塑料膠5可以但不限于是PVC膠水，PP膠水，PE膠水，PU膠水，ABS膠水，TPR膠水，502膠水，塑料瞬間膠水;具體優選地，所述塑料膠5為熱熔膠或塑料瞬間膠水。進一步優選地，所述塑料外殼I包括側壁11和底壁12，所述塑料膠5位于所述塑料外殼I的底壁12和所述電容器芯子2的底面之間。
[0017]塑料瞬間膠水具有凝固和膠力起效速度快的優點，能夠適用于快速裝配操作，將塑料瞬間膠水刷涂在電容器芯子2底面上和塑料外殼I的底壁12上，然后將電容器芯子2置于塑料外殼I內即可立即進行填充樹脂4的灌注;而熱熔膠使用熱熔膠槍進行作業，不僅成本低而且操作便捷，膠體的凝固速度也較快，能夠滿足電容器芯子2固定及電容器快速裝配的需要。
[0018]進一步地，所述電容器芯子2由金屬化薄膜卷制而成，所述金屬化薄膜包括具有絕緣性質的中間薄膜基質21，和分別蒸鍍于所述中間薄膜基質21兩面的第一金屬鍍層22和第二金屬鍍層23，所述第一金屬鍍層22的一面貼設于所述中間薄膜基質21上，所述第一金屬鍍層22的另一面設置有具有絕緣性質的第一薄膜介質24，所述第二金屬鍍層23的一面貼設于所述中間薄膜基質21上，所述第二金屬鍍層23的另一面設置有具有絕緣性質的第二薄膜介質25。
[0019]具體地，所述中間薄膜基質21、所述第一薄膜介質24和所述第二薄膜介質25均為聚烯烴材料制成，所述第一金屬鍍層22和所述第二金屬鍍層23為鋁、或鋅、或鋁和鋅的混合物;所述中間薄膜基質21包括結構重復延伸的長度方向和垂直于所述長度方向的寬度方向，所述中間薄膜基質21的一面包括用于蒸鍍所述第一金屬鍍層22的第一金屬蒸鍍區211和不蒸鍍金屬鍍層的第一留邊區212，所述中間薄膜基質21的另一面包括用于蒸鍍所述第二金屬鍍層23的第二金屬蒸鍍區213和不蒸鍍金屬鍍層的第二留邊區214;所述第一金屬蒸鍍區211和所述第二留邊區214位于所述中間薄膜基質21寬度方向上的一端，所述第二金屬蒸鍍區213和所述第一留邊區212位于所述中間薄膜基質21寬度方向上的另一端。通過在所述中間薄膜基質21兩面的蒸鍍所述第一金屬鍍層22和所述第二金屬鍍層23，并通過設置所述第一薄膜介質24和所述第二薄膜介質25來阻隔氧化性氣體與所述第一金屬鍍層22和所述第二金屬鍍層23的接觸，從而使得金屬鍍層在空氣中不易被氧化，且相對于常規的電容器金屬化薄膜，絕緣基質薄膜的用量只增加了 50%，但顯著地降低了制備工藝的要求。
[0020]更進一步地，所述第一金屬蒸鍍區211包括朝向所述第一留邊區212—側的第一平直邊緣221和背向所述第一留邊區212—側的第一弧形邊緣222，所述第二金屬蒸鍍區213包括朝向所述第二留邊區214—側的第二平直邊緣231和背向所述第二留邊區214—側的第二弧形邊緣232。上述改進使金屬化薄膜在高電流狀態下穩定，不易拉火、擊穿而損壞，設置所述第一留邊區212和所述第二留邊區214能夠進一步降低拉火、擊穿的幾率，降低了次品率，提尚了廣品質量。
[0021]更進一步地，所述第一金屬蒸鍍區211和所述第二金屬蒸鍍區213結構相同均包括若干個矩陣排列的鍍層方塊223，相鄰的所述鍍層方塊223之間設置有絕緣間隙224，且相鄰的所述鍍層方塊223在拐角相互連接;位于所述第一弧形邊緣222和所述第二弧形邊緣232處的所述鍍層方塊223的邊為半圓弧形邊225，且所述鍍層方塊223用于連接所述半圓弧形邊225的兩條直線邊226分別相切于所述半圓弧形邊225的兩個端點。相鄰所述鍍層方塊223的拐角相互連接，當局部發生擊穿后，會熔斷所述鍍層方塊223的拐角，從而避免短路電流的擴散，降低了電容器的發熱量;且所述半圓弧形邊225的兩條直線邊226分別相切于所述半圓弧形邊225的兩個端點，因此在所述第一弧形邊緣222或所述第二弧形邊緣232處不存在尖銳的凸角，從而有利于降低金屬化薄膜發生拉火和擊穿的幾率，而且所述第一弧形邊緣222或所述第二弧形邊緣232能夠增大噴金層對金屬化薄膜的附著力。
[0022]以上內容是結合具體的實施例對本發明所作的詳細說明，不能認定本發明具體實施僅限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明保護的范圍。
【主權項】
1.一種耐電壓長壽命金屬化薄膜電容器，其特征是，包括電容器芯子(2)、引出焊片(3)、塑料外殼(I)和填充樹脂(4)，所述電容器芯子(2)設置于所述塑料外殼(I)內，且所述塑料外殼(I)內灌注有所述填充樹脂(4)，所述引出焊片(3)—端與所述電容器芯子(2)連接，所述引出焊片(3)另一端位于所述塑料外殼(I)外;還包括用于將所述電容器芯子(2)固定到所述塑料外殼(I)內的塑料膠(5); 所述電容器芯子(2)由金屬化薄膜卷制而成，所述金屬化薄膜包括具有絕緣性質的中間薄膜基質(21)，和分別蒸鍍于所述中間薄膜基質(21)兩面的第一金屬鍍層(22)和第二金屬鍍層(23)，所述第一金屬鍍層(22)的一面貼設于所述中間薄膜基質(21)上，所述第一金屬鍍層(22)的另一面設置有具有絕緣性質的第一薄膜介質(24)，所述第二金屬鍍層(23)的一面貼設于所述中間薄膜基質(21)上，所述第二金屬鍍層(23)的另一面設置有具有絕緣性質的第二薄膜介質(25)。2.如權利要求1所述的一種耐電壓長壽命金屬化薄膜電容器，其特征是，所述塑料外殼(I)包括側壁(11)和底壁(12)，所述塑料膠(5)位于所述塑料外殼(I)的底壁(12)和所述電容器芯子(2)的底面之間。3.如權利要求1所述的一種耐電壓長壽命金屬化薄膜電容器，其特征是，所述塑料膠(5 )為熱熔膠或塑料瞬間膠水。4.如權利要求1所述的一種耐電壓長壽命金屬化薄膜電容器，其特征是，所述中間薄膜基質(21)、所述第一薄膜介質(24)和所述第二薄膜介質(25)均為聚烯烴材料制成，所述第一金屬鍍層(22)和所述第二金屬鍍層(23)為鋁、或鋅、或鋁和鋅的混合物； 所述中間薄膜基質(21)包括結構重復延伸的長度方向和垂直于所述長度方向的寬度方向，所述中間薄膜基質(21)的一面包括用于蒸鍍所述第一金屬鍍層(22)的第一金屬蒸鍍區(211)和不蒸鍍金屬鍍層的第一留邊區(212)，所述中間薄膜基質(21)的另一面包括用于蒸鍍所述第二金屬鍍層(23)的第二金屬蒸鍍區(213)和不蒸鍍金屬鍍層的第二留邊區(214);所述第一金屬蒸鍍區(211)和所述第二留邊區(214)位于所述中間薄膜基質(21)寬度方向上的一端，所述第二金屬蒸鍍區(213)和所述第一留邊區(212)位于所述中間薄膜基質(21)寬度方向上的另一端。5.如權利要求4所述的一種耐電壓長壽命金屬化薄膜電容器，其特征是，所述第一金屬蒸鍍區(211)包括朝向所述第一留邊區(212)—側的第一平直邊緣(221)和背向所述第一留邊區(212)—側的第一弧形邊緣(222)，所述第二金屬蒸鍍區(213)包括朝向所述第二留邊區(214)—側的第二平直邊緣(231)和背向所述第二留邊區(214)—側的第二弧形邊緣(232)06.如權利要求5所述的一種耐電壓長壽命金屬化薄膜電容器，其特征是，所述第一金屬蒸鍍區(211)和所述第二金屬蒸鍍區(213)結構相同均包括若干個矩陣排列的鍍層方塊(223)，相鄰的所述鍍層方塊(223)之間設置有絕緣間隙(224)，且相鄰的所述鍍層方塊(223)在拐角相互連接;位于所述第一弧形邊緣(222)和所述第二弧形邊緣(232)處的所述鍍層方塊(223)的邊為半圓弧形邊(225)，且所述鍍層方塊(223)用于連接所述半圓弧形邊(225)的兩條直線邊(226)分別相切于所述半圓弧形邊(225)的兩個端點。
【文檔編號】H01G4/224GK106098371SQ201610477002
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】徐湘華
【申請人】安徽賽福電子有限公司