一種消除鋁電解電容器再生電壓的裝置的制造方法
【專利摘要】一種消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，鋁電解電容器依次經過測試機、成型機和編帶機進行測試、正極引線和負極引線成型以及編帶最后放置在包裝箱內；測試機上設置有第一放電系統，第一放電系統包括設置在測試機平送裝置上的高溫消壓裝置和設置在電性能測試裝置上的第一放電組件，第一放電組件包括隔離片、正極接觸塊和負極接觸塊，正極接觸塊和負極接觸塊的上部連接在一起，正極接觸塊和負極接觸塊位于隔離片的兩側；電容器通過測試機移動帶上的傳送夾移動至隔離片的下方，電容器的正極引線位于隔離片和正極接觸塊之間，所述電容器的負極引線位于隔離片與負極接觸塊之間。本發明的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置能夠有效的消除電容器再生電壓。
【專利說明】
一種消除鋁電解電容器再生電壓的裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種鋁電解電容器的生產設備，尤其涉及一種消除鋁電解電容器再生電壓的裝置。
【背景技術】
[0002]鋁電解電容器存在一種現象，將鋁電解電容器進行充分放電處理，但是放置為一段時間后，鋁電解電容器正負極兩端之間電壓又會上升到一定程度，此種現象就是鋁電解電容器的再生電壓現象。
[0003]再生電壓的產生機理為:當電壓施加在介質之上時，在介質內部引起電子的轉移，從而在介質內部產生感應電場，其方向與電壓的方向相反，這種現象稱之為極化反應。有些介質被施加電壓后，極化得比較快，有些則比較慢。如果兩端子進行放電一直到端子間的電壓為零，而后將其開路放置一段時間后，一種潛在的電勢將出現在兩端子上，這樣就引起了再生電壓。
[0004]鋁電解電容再生電壓一般在可達到電容器額定電壓的10%左右。也就是說高壓產品(400V以上產品)可能達到40?50V甚至以上。這就使鋁電解電容器會在客戶使用的過程出現觸電，電容器放電導致電路板的一些精密元器件損壞。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，并且能夠有效的消除電容器再生電壓的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置。
[0006]為解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為:一種消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，鋁電解電容器依次經過測試機、成型機和編帶機進行測試、正極引線和負極引線成型以及編帶最后放置在包裝箱內；所述測試機上設置有第一放電系統，所述第一放電系統包括設置在測試機平送裝置上的高溫消壓裝置和設置在電性能測試裝置上的第一放電組件，所述第一放電組件包括隔離片、正極接觸塊和負極接觸塊，所述正極接觸塊和負極接觸塊的上部連接在一起，所述正極接觸塊和負極接觸塊位于隔離片的兩側；電容器通過測試機移動帶上的傳送夾移動至隔離片的下方，所述電容器的正極引線位于隔離片和正極接觸塊之間，所述電容器的負極引線位于隔離片與負極接觸塊之間。
[0007]上述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，優選的，所述正極接觸塊和負極接觸塊之間通過電阻器連接;所述隔離片為軟質絕緣材料制作而成的長條形絕緣塊。
[0008]本發明中第一放電組件可以有效的消除電容器的再生電壓;第一放電組件中，電容器相當于電源，而正極接觸塊和負極接觸塊與電容器接觸后，通過負載對電容器進行放電；而傳統的測試機移動帶的傳送夾是夾持電容器外殼的，不具有放電功能。
[0009]上述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，優選的，所述成型機上設置有第二放電系統，所述第二放電系統包括設置在成型機平送裝置上的高溫消壓裝置和設置在成型機的引線成型裝置上的第二放電裝置;所述成型機成型機平送裝置的一端連接成型機的上料裝置、另一端連接引線成型裝置;所述第二放電裝置包括正極成型模組件和負極成型模組件，所述正極成型模組件包括正極成型模和與之匹配的正極入模擋塊，所述負極成型模組件包括負極成型模和與之匹配的負極入模擋塊，所述正極入模擋塊和負極入模擋塊之間通過絕緣的隔離板連接在一起，所述正極成型模和負極成型模分別相對的設置在正極入模擋塊和負極入模擋塊的一側，所述正極成型模和負極成型模通過負載連接在一起并且正極成型模和負極成型模同步運動。
[0010]本發明中，中正極成型模和負極成型模均是金屬制件，在將電容器的正極引線和負極引線沖壓成型的時候將電容器的正極和負極接通，此時電容器相當于一個電源，由于負載的存在電容器達到放電的目的。
[0011]上述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，優選的，所述編帶機上設置有第三放電系統，所述第三放電系統包括包括設置在編帶機平送裝置上的高溫消壓裝置和設置在編帶機編帶裝置上的第三放電組件，所述第三放電組件包括由金屬材料制作而成的編帶裝置的正極夾和負極夾，所述正極夾和負極夾的上部連接在一起，所述正極夾和負極夾分別夾住電容器的正極引線和負極引線。
[0012]上述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，優選的，所述正極夾和負極夾分別設置有正極夾動塊和負極夾動塊，與正極夾動塊和負極夾動塊相對的一側設置有一個長條形靜塊。
[0013]上述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，優選的，所述長條形靜塊是絕緣的或者中間設置有一絕緣塊，所述絕緣塊位于正極引線和負極引線的中間位置。
[0014]本發明中，第三放電組件可以有效的消除電容器的再生電壓；第三放電組件中由于正極夾和負極夾均是由金屬材料制作而成，當正極夾和負極夾與電容器的正極引線和負極引線接觸，此時電容器相當于電源，而正極夾和負極夾相當于負載，從而達到電容器放電的目的;而傳統的傳送夾組件是夾持電容器外殼的，不具有放電功能。
[0015]上述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，優選的，所述高溫消壓裝置包括熱電偶，保溫內殼和外殼;所述編帶機平送裝置、測試機平送裝置和成型機平送裝置均穿過與各自對應的保溫內殼，所述熱電偶固定在保溫內殼上，所述保溫內殼固定設置在外殼上;所述保溫內殼上設置有一個溫度傳感器。
[0016]再生電壓是由于電解質極化速度不均勻導致，常溫下經過長期放置，正負極子中和，再生電壓會逐漸減小，經過很長的時間再生電壓會減小到一個很小的值。在高溫狀態下，粒子的移動速度會加劇，從而加速了極化反應的過程，讓再生電壓在一個較短的時間內減小到安全的程度。
[0017]上述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，優選的，所述包裝箱上設置有第四放電系統，所述第四放電系統包括包裝箱本體和設置在包裝箱本體一側的由金屬材料制作而成的放電滾輪，放電滾輪上設置有一個滾動軸，所述滾動軸連接在包裝箱本體上，電容器的正極引線和負極引線固定在料帶上，所述料帶位于放電滾輪的一側，電容器的正極引線和負極引線從放電滾輪的上方經過，電容器的本體懸空在放電滾輪的一側;料帶從包裝箱本體內抽出，電容器的正極引線和負極引線經過放電滾輪時，在重力的作用下同時與放電滾輪接觸進行放電。
[0018]本發明中，鋁電解電容器的正極引線和負極引線固定在料帶上，由于長期放置原因，正負極兩端會產品一定的再生電壓。現在包裝箱本體上安裝一個放電滾輪，放電滾輪為金屬材料是導體。當客戶端使用時，隨著料帶從包裝箱內抽出，電容器的正負極經過放電滾輪時進行放電，從而消除了電容器上的電壓。
[0019]上述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，優選的，所述料帶包括紙帶層和膠帶層，所述膠帶層和紙帶層之間設置有金屬導電層，所述膠帶層將電容器的正極引線和負極引線固定在紙帶層上，所述金屬導電層與電容器的正極引線和負極引線接觸;所述正極引線和負極引線之間的金屬導電層上可設置有一負載;所述料帶上設置有定位通孔，電容器的正極引線和負極引線固定在相鄰兩個定位通孔之間。
[0020]上述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，優選的，所述膠帶層和金屬導電層可用導電膠帶層替換。
[0021]本發明中，導電金屬層與電容器的正極引線和負極引線接觸，從而達到放電的效果;負載的設置能夠加快電容器的放電。由此可以看出本發明的料帶具有一定的導電性，能在鋁電解電容器編帶后緩慢放電，有效的防止再生電壓的產生。解決了客戶端在使用電容器過程中由于再生電壓導致的品質問題以及安全隱患。
[0022]與現有技術相比，本發明的優點在于:本發明中，電容器依次經過第一放電系統、第二放電系統、第三放電系統以及第四放電系統的放電后能夠有效的消除鋁電解電容器的再生電壓，防止再生電壓對精密儀器的損壞。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發明中第一放電系統的結構示意圖。
[0025]圖2為圖1中A處的結構示意圖。
[0026]圖3為第一放電組件的結構示意圖。
[0027]圖4為本發明中第二放電系統的結構示意圖。
[0028]圖5為第二放電裝置的結構示意圖。
[0029]圖6為本發明中第三放電系統的結構示意圖。
[0030]圖7為第三放電組件的結構示意圖。
[0031 ]圖8為本發明中高溫消壓裝置的結構示意圖。
[0032]圖9為本發明中第四放電系統的結構示意圖。
[0033]圖10為本發明中料帶的結構示意圖。
[0034]圖例說明
1、測試機平送裝置;2、高溫消壓裝置;3、隔離片;4、正極接觸塊;5、負極接觸塊;6、傳送夾;7、正極引線;8、負極引線;9、成型機平送裝置；10、正極成型模；11、正極入模擋塊；12、負極成型模；13、負極入模擋塊；14、隔離板；15、編帶機平送裝置；16、正極夾動塊；17、負極夾動塊；18、長條形靜塊；19、絕緣塊;20、熱電偶;21、保溫內殼;22、外殼;23、包裝箱本體;24、放電滾輪;25、料帶;26、紙帶層;27、膠帶層;28、金屬導電層;29、定位通孔。
【具體實施方式】
[0035]為了便于理解本發明，下文將結合較佳的實施例對本發明作更全面、細致地描述，但本發明的保護范圍并不限于以下具體的實施例。
[0036]需要特別說明的是，當某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。
[0037]除非另有定義，下文中所使用的所有專業術語與本領域技術人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業術語只是為了描述具體實施例的目的，并不是旨在限制本發明的保護范圍。
實施例
[0038]如圖1-圖10所示的一種消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，鋁電解電容器依次經過測試機、成型機和編帶機進行測試、正極引線和負極引線成型以及編帶最后放置在包裝箱內；測試機上設置有第一放電系統，第一放電系統包括設置在測試機平送裝置I上的高溫消壓裝置2和設置在電性能測試裝置上的第一放電組件，第一放電組件包括隔離片3、正極接觸塊4和負極接觸塊5，正極接觸塊4和負極接觸塊5的上部連接在一起，正極接觸塊4和負極接觸塊5位于隔離片3的兩側；電容器通過測試機移動帶上的傳送夾6移動至隔離片3的下方，電容器的正極引線7位于隔離片3和正極接觸塊4之間，電容器的負極引線8位于隔離片3與負極接觸塊5之間。
[0039]本實施例中，正極接觸塊4和負極接觸塊5之間通過電阻器連接;隔離片3為軟質絕緣材料制作而成的長條形絕緣塊。
[0040]本實施例中，成型機上設置有第二放電系統，第二放電系統包括設置在成型機平送裝置9上的高溫消壓裝置2和設置在成型機的引線成型裝置上的第二放電裝置;成型機平送裝置9的一端連接成型機的上料裝置、另一端連接引線成型裝置;第二放電裝置包括正極成型模組件和負極成型模組件，正極成型模組件包括正極成型模10和與之匹配的正極入模擋塊11，負極成型模組件包括負極成型模12和與之匹配的負極入模擋塊13，正極入模擋塊11和負極入模擋塊13之間通過絕緣的隔離板14連接在一起，正極成型模10和負極成型模12分別相對的設置在正極入模擋塊11和負極入模擋塊13的一側，正極成型模10和負極成型模12通過負載連接在一起并且正極成型模10和負極成型模12同步運動。
[0041]本實施例中，編帶機上設置有第三放電系統，第三放電系統包括包括設置在編帶機平送裝置15上的高溫消壓裝置2和設置在編帶機編帶裝置上的第三放電組件，第三放電組件包括由金屬材料制作而成的編帶裝置的正極夾和負極夾，正極夾和負極夾的上部連接在一起，正極夾和負極夾分別夾住電容器的正極引線7和負極引線8。
[0042]本實施例中，正極夾和負極夾分別設置有正極夾動塊16和負極夾動塊17，與正極夾動塊16和負極夾動塊17相對的一側設置有一個長條形靜塊18。
[0043]本實施例中，長條形靜塊18是絕緣的或者中間設置有一絕緣塊19，絕緣塊19位于正極引線7和負極引線8的中間位置。
[0044]本實施例中，高溫消壓裝置包括熱電偶20，保溫內殼21和外殼22;編帶機平送裝置15、測試機平送裝置I和成型機平送裝置9均穿過與各自對應的保溫內殼21，熱電偶20固定在保溫內殼21上，保溫內殼21固定設置在外殼22上;保溫內殼21上設置有一個溫度傳感器。
[0045]本實施例中，包裝箱上設置有第四放電系統，第四放電系統包括包裝箱本體23和設置在包裝箱本體23—側的由金屬材料制作而成的放電滾輪24，放電滾輪24上設置有一個滾動軸，滾動軸連接在包裝箱本體23上，電容器的正極引線7和負極引線8固定在料帶25上，料帶25位于放電滾輪24的一側，電容器的正極引線7和負極引線8從放電滾輪24的上方經過，電容器的本體懸空在放電滾輪24的一側;料帶25從包裝箱本體23內抽出，電容器的正極引線7和負極引線8經過放電滾輪24時，在重力的作用下同時與放電滾輪24接觸進行放電。
[0046]本實施例中，料帶25包括紙帶層26和膠帶層27，膠帶層27和紙帶層26之間設置有金屬導電層28，膠帶層27將電容器的正極引線7和負極引線8固定在紙帶層26上，金屬導電層28與電容器的正極引線7和負極引線8接觸;正極引線7和負極引線8之間的金屬導電層上28可設置有一負載;料帶25上設置有定位通孔29，電容器的正極引線7和負極引線8固定在相鄰兩個定位通孔29之間。
[0047]在其他實施例中，膠帶層27和金屬導電層28可用導電膠帶層替換。
【主權項】
1.一種消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:鋁電解電容器依次經過測試機、成型機和編帶機進行測試、正極引線和負極引線成型以及編帶最后放置在包裝箱內；所述測試機上設置有第一放電系統，所述第一放電系統包括設置在測試機平送裝置上的高溫消壓裝置和設置在電性能測試裝置上的第一放電組件，所述第一放電組件包括隔離片、正極接觸塊和負極接觸塊，所述正極接觸塊和負極接觸塊的上部連接在一起，所述正極接觸塊和負極接觸塊位于隔離片的兩側；電容器通過測試機移動帶上的傳送夾移動至隔離片的下方，所述電容器的正極引線位于隔離片和正極接觸塊之間，所述電容器的負極引線位于隔離片與負極接觸塊之間。2.根據權利要求1所述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:所述正極接觸塊和負極接觸塊之間通過電阻器連接;所述隔離片為軟質絕緣材料制作而成的長條形絕緣塊。3.根據權利要求1所述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:所述成型機上設置有第二放電系統，所述第二放電系統包括設置在成型機平送裝置上的高溫消壓裝置和設置在成型機的引線成型裝置上的第二放電裝置;所述成型機平送裝置的一端連接成型機的上料裝置、另一端連接引線成型裝置;所述第二放電裝置包括正極成型模組件和負極成型模組件，所述正極成型模組件包括正極成型模和與之匹配的正極入模擋塊，所述負極成型模組件包括負極成型模和與之匹配的負極入模擋塊，所述正極入模擋塊和負極入模擋塊之間通過絕緣的隔離板連接在一起，所述正極成型模和負極成型模分別相對的設置在正極入模擋塊和負極入模擋塊的一側，所述正極成型模和負極成型模通過負載連接在一起并且正極成型模和負極成型模同步運動。4.根據權利要求1所述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:所述編帶機上設置有第三放電系統，所述第三放電系統包括包括設置在編帶機平送裝置上的高溫消壓裝置和設置在編帶機編帶裝置上的第三放電組件，所述第三放電組件包括由金屬材料制作而成的編帶裝置的正極夾和負極夾，所述正極夾和負極夾的上部連接在一起，所述正極夾和負極夾分別夾住電容器的正極引線和負極引線。5.根據權利要求4所述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:所述正極夾和負極夾分別設置有正極夾動塊和負極夾動塊，與正極夾動塊和負極夾動塊相對的一側設置有一個長條形靜塊。6.根據權利要求5所述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:所述長條形靜塊是絕緣的或者中間設置有一絕緣塊，所述絕緣塊位于正極引線和負極引線的中間位置。7.根據權利要求1-6任一項所述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:所述高溫消壓裝置包括熱電偶，保溫內殼和外殼;所述編帶機平送裝置、測試機平送裝置和成型機平送裝置均穿過與各自對應的保溫內殼，所述熱電偶固定在保溫內殼上，所述保溫內殼固定設置在外殼上;所述保溫內殼上設置有一個溫度傳感器。8.根據權利要求1-6任一項所述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:所述包裝箱上設置有第四放電系統，所述第四放電系統包括包裝箱本體和設置在包裝箱本體一側的由金屬材料制作而成的放電滾輪，放電滾輪上設置有一個滾動軸，所述滾動軸連接在包裝箱本體上，電容器的正極引線和負極引線固定在料帶上，所述料帶位于放電滾輪的一側，電容器的正極引線和負極引線從放電滾輪的上方經過，電容器的本體懸空在放電滾輪的一側;料帶從包裝箱本體內抽出，電容器的正極引線和負極引線經過放電滾輪時，在重力的作用下同時與放電滾輪接觸進行放電。9.根據權利要求8所述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:所述料帶包括紙帶層和膠帶層，所述膠帶層和紙帶層之間設置有金屬導電層，所述膠帶層將電容器的正極引線和負極引線固定在紙帶層上，所述金屬導電層與電容器的正極引線和負極引線接觸;所述正極引線和負極引線之間的金屬導電層上可設置有一負載;所述料帶上設置有定位通孔，電容器的正極引線和負極引線固定在相鄰兩個定位通孔之間。10.根據權利要求9所述的消除鋁電解電容器再生電壓的裝置，其特征在于:所述膠帶層和金屬導電層可用導電膠帶層替換。
【文檔編號】H01G9/00GK106098373SQ201610479764
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】楊治安, 陶艷軍, 劉毅, 陳宗, 丁麗波
【申請人】湖南艾華集團股份有限公司