一種緊壓軟結構導體的緊壓絞合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種緊壓軟結構導體的緊壓絞合裝置，尤其涉及一種導體結構緊密的緊壓軟結構導體的緊壓絞合裝置。
【背景技術】
[0002]現有輸配電用軟結構導體依據IEC 60228-2004和GB/T 3956-2008標準，其中第5種導體標稱截面0.5mm2-630mm2,第6種導體標稱截面為0.5mm2-300mm2。在實際生產過程中6mm2及以下導體采用一次束絞方式；10mm 2及以上導體由于單絲外徑的增加以及單絲根數的增多，無法一次性絞合，需先將束絞股線而后將股線絞合成導體；同時采用異向絞合方式:即導體的相鄰層絞合方向異向，股線的絞合方向與導體絞合方向異向，異向導體由于相鄰層的絞合方向相反，內部存在較大空隙導致電纜整體外徑較大；表面顯露股線印記，導體無法做到光滑平整；同時由于空隙存在導致電流通過的路徑變長電阻相對較大，不利于材料的節約利用，如圖1所示。同時導體多采用圓形結構，生產多芯電纜時需要用填充繩或填充條填充絕緣之間的空隙，這樣導致電纜外徑的增大和電纜重量比較大，如圖2所示。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種緊壓軟結構導體的緊壓絞合裝置，具有獲得的導體結構緊密的特點。
[0004]一種緊壓軟結構導體由至少一根電纜導體與股線同向絞合而成，且所述緊壓軟結構導體外依次纏裹有無紡布、金屬帶或半導電帶、耐火帶、阻水帶和包帶，且所述緊壓軟結構導體的橫截面為圓形、180°扇形、120°扇形、90°扇形、90°瓦形、100°瓦形中的一種或多種的組合，所述緊壓軟結構導體的組合為2芯、3芯、4芯、3+1芯、5芯、4+1芯或3+2芯，所述緊壓軟結構導體的截面為10-630 mm2。
[0005]為解決制備上述緊壓軟結構導體，本實用新型的技術方案為:
[0006]—種緊壓軟結構導體的緊壓絞合裝置，用于緊壓絞合由至少一根電纜導體與股線同向絞合而成的緊壓軟結構導體，具體結構包括:
[0007]機座，所述機座螺栓固定在絞合頭與包帶繞包帶之間的工作臺上，且該機座正面呈門字形；
[0008]緊壓絞合裝置，所述緊壓絞合裝置包括上壓輪組件和位于所述上壓輪組件正下方的下壓輪組件，所述上壓輪組件包括上壓輪軸承桿、固定連接在該上壓輪軸承桿兩端的壓輪滑塊、通過軸承連接在所述上壓輪軸承桿上的上壓輪，且所述壓輪滑塊空套在所述呈門字形的機座所述上；所述下壓輪組件包括下壓輪軸承桿、通過軸承連接在所述下壓輪軸承桿上的下壓輪，且該下壓輪軸承桿的兩端固連在所述呈門字形的機座所述上；待緊壓絞合的緊壓軟結構導體位于所述上壓輪和所述下壓輪間；
[0009]壓輪滑塊上下調節裝置，所述壓輪滑塊上下調節裝置包括中心軸線豎直設置且位于所述機座上方的壓輪齒輪、對稱分布在所述壓輪齒輪兩側且與所述壓輪齒輪嚙合的兩壓輪傳動齒輪、一端固定在所述壓輪齒輪上且另一端螺紋連接在所述機座上的壓輪調節螺栓、一端固定在所述壓輪傳動齒輪上另一端連接在所述壓輪滑塊上的壓輪螺栓。
[0010]本實用新型的優點在于:本實用新型主要采用同向絞合減少導體單線之間的空隙、對每層絞合后的導體采用緊壓模進行緊壓進一步縮小導體外徑；對于多芯電纜在絞合后采用特制的成型輪壓制成規定的形狀。本實用新型克服了原有異向絞合導體內部空隙大、外徑大、表面絞合印記明顯的問題，本實用新型導體結構緊密，外徑小，彎曲性能和耐扭轉性能得到了很大的提高，特別是針對多芯電纜用導體采用扇形和瓦形結構，合理利用了電纜的空間，降低了電纜的外徑和重量，節約了電纜的生產制造、運輸以及敷設費用，為建設節約型社會做出了重量的貢獻。本實用新型的股線絞合方向與導體絞合一致、相鄰層導體絞合方向一致；同時在每一層絞合時采用緊壓模對絞制導體進行緊壓:可以提高導體的緊密度，縮小外徑；可以提高導體表面的平滑度，防止導體對絕緣的損傷；可以提高導體的穩定性。
[0011]本實用新型解決了現有異向絞合導體結構不緊密、外徑大的問題；通過特殊扇形和瓦形結構省去了成纜的填充，電纜的外徑得以減少、電纜的重量得以減輕。同時本實用新型采用的同向絞合結構，導體的彎曲性能特別是耐扭轉性能得到了極大的提高，在室溫下扭轉10000次(±1440° )，導體單絲不發生斷裂；并且導體電阻的變化值彡4%。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的描述。
[0013]圖1是傳統的異向導體第一種方案的結構示意圖；
[0014]圖2是傳統的異向導體第二種方案的結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型一種緊壓軟結構導體及其制備方法和緊壓絞合裝置中緊壓軟結構導體第一種結構形式的示意圖；
[0016]圖4是本實用新型一種緊壓軟結構導體及其制備方法和緊壓絞合裝置中緊壓軟結構導體第二種結構形式的示意圖；
[0017]圖5是本實用新型一種緊壓軟結構導體及其制備方法和緊壓絞合裝置中緊壓軟結構導體第三種結構形式的示意圖；
[0018]圖6是本實用新型一種緊壓軟結構導體及其制備方法和緊壓絞合裝置中緊壓軟結構導體第四種結構形式的示意圖；
[0019]圖7是本實用新型一種緊壓軟結構導體及其制備方法和緊壓絞合裝置中緊壓軟結構導體第五種結構形式的示意圖；
[0020]圖8是本實用新型一種緊壓軟結構導體及其制備方法和緊壓絞合裝置中緊壓軟結構導體第六種結構形式的示意圖；
[0021]圖9是本實用新型一種緊壓軟結構導體及其制備方法和緊壓絞合裝置中緊壓軟結構導體第七種結構形式的示意圖；
[0022]圖10是本實用新型一種緊壓軟結構導體及其制備方法和緊壓絞合裝置中緊壓軟結構導體第八種結構形式的示意圖；
[0023]圖11是本實用新型一種緊壓軟結構導體及其制備方法和緊壓絞合裝置中緊壓軟結構導體第九種結構形式的示意圖；
[0024]圖12是本實用新型一種緊壓軟結構導體及其制備方法和緊壓絞合裝置中緊壓軟結構導體第十種結構形式的示意圖；
[0025]圖13是本實用新型一種緊壓軟結構導體及其制備方法和緊壓絞合裝置中緊壓軟結構導體第十一種結構形式的示意圖；
[0026]圖14是本實用新型一種緊壓軟結構導體及其制備方法和緊壓絞合裝置中緊壓軟結構導體第十二種結構形式的示意圖；
[0027]圖15是本實用新型一種緊壓軟結構導體及其制備方法和緊壓絞合裝置中緊壓絞合裝置結構的示意圖。
[0028]圖中機座、2-上壓輪軸承桿、3-壓輪滑塊、4-上壓輪、