專利名稱：交流發電機的制作方法
技術領域：
本發明涉及發電機領域，具體而言，涉及ー種交流發電機。
背景技術：
現有技術中采用飛濺潤滑方式對交流發電機后軸承及磁性密封圈潤滑，然而這種飛濺潤滑方式由于滑油流經交流發電機后軸承后滑油溫度已很高，對磁性密封圈的冷卻十分不利，因此，該種飛濺潤滑方式將影響交流發電機后軸承的潤滑及磁性密封圈的冷卻效
果O
發明內容
本發明g在提供一種對后軸承及密封組件有效潤滑和冷卻的交流發電機，以解決交流發電機后軸承的潤滑及密封組件冷卻效果差的問題。本發明提供了ー種交流發電機，包括機座，機座上具有軸孔，交流發電機的機軸通過軸承安裝到軸孔中，軸孔中設置有位于軸承外側的密封組件，密封組件套設在機軸上并通過密封座壓緊；交流發電機還包括設置在機座上的噴油組件，噴油組件的出油ロ位于軸承與密封組件之間。進ー步地，噴油組件包括與外部進油管相連接的噴嘴，以及設置在噴嘴出油端的油道。進ー步地，機座上具有出口位于軸承與密封組件之間的油孔，油道的出油端與油孔連接。進ー步地，油道呈L形，包括水平延伸部和豎直延伸部；機座的邊緣上具有安裝孔，水平延伸部穿過安裝孔并與位于機座外部的噴嘴相連接；豎直延伸部向機座的中心延伸并與油孔相連接。進ー步地，密封組件包括密封環，密封環套設在機軸上。進ー步地，密封組件還包括磁性密封圏，磁性密封圈包括通過磁鐵相互連接的靜環和動環，靜環設置在密封座上，動環設置在密封環上。根據本發明的交流發電機，通過噴油組件將滑油直接噴射到軸承和密封組件之間，從而能夠很好地潤滑軸承，并對密封組件起到良好的冷卻作用。有效地解決了飛濺潤滑方式潤滑效果差，密封組件處滑油溫度高的問題。
構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進ー步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中圖I是根據本發明的交流發電機的局部結構示意圖；圖2是圖I中標號I處的局部放大圖；圖3是根據本發明的交流發電機的機座的結構示意圖4是圖2沿A-A向的剖視圖；圖5是根據本發明的交流發電機的油道的結構示意圖；圖6是圖5沿B-B向的剖視圖；以及圖7是圖5沿C-C向的剖視圖。
具體實施例方式下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。如圖I和2所示，根據本發明的交流發電機，包括 機座10，機座上具有軸孔11，交流發電機的機軸20通過軸承30安裝到軸孔11中，軸孔11中設置有位于軸承30外側的密封組件40，密封組件40套設在機軸20上并通過密封座50壓緊；交流發電機還包括設置在機座10上的噴油組件60，噴油組件60的出油ロ位于軸承30與密封組件40之間。本發明通過噴油組件60將滑油直接噴射到軸承和密封組件之間，從而能夠很好地潤滑軸承30，并對密封組件40起到良好的冷卻作用。有效地解決了飛濺潤滑方式潤滑效果差，密封組件40處滑油溫度高的問題。如圖3和圖4所示，機座10的軸孔11的側壁上設置有油孔13，油孔13的出ロ位于軸承30與密封組件40之間。噴油組件60包括噴嘴61和油道62，噴嘴61設置在機座10的外部，并與外部進油管道相連接，油道62連接在噴嘴61的出油端，并與油孔13相連接，從而使噴嘴61噴出的滑油經過油道62并從油孔13噴射到軸承30與密封組件40之間，對軸承30和密封組件40潤滑和冷卻。優選地，如圖5和圖6所示，為了配合機座10的形狀，對原有交流發電機的結構改變盡可能的少，將油道62設置成L形，在機座10的上邊緣設置安裝孔12，安裝時，將油道62的水平延伸部62a從安裝孔穿過并通過設置在水平延伸部62a上螺紋使油道62固定。調整豎直延伸部62b，從而使豎直延伸部62b的出油端與機座上的油孔13對準。為了準確定位，如圖7所示，噴油組件60上還設置有定位銷63。如圖2所示，在本發明的交流發電機中，密封組件40包括磁性密封圈41和密封環42，密封環42套設在機軸20上。磁性密封圈41包括通過磁鐵相互連接的靜環41a和動環41b，靜環41a設置在密封座50上，動環41b設置在密封環42上。滑油從油孔13中進入軸承與磁性密封圈的間隙處去潤滑兩零件。在機軸20上設置螺母和止動墊圈限制裝機軸20上的各零件軸向竄動。從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果根據本發明的交流發電機，通過噴油組件將滑油直接噴射到軸承和密封組件之間，從而能夠很好地潤滑軸承，并對密封組件起到良好的冷卻作用。有效地解決了飛濺潤滑方式潤滑效果差，密封組件處滑油溫度高的問題。以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.ー種交流發電機，包括機座(10)，所述機座上具有軸孔(11)，所述交流發電機的機軸(20)通過軸承(30)安裝到所述軸孔(11)中，所述軸孔(11)中設置有位于所述軸承(30)外側的密封組件(40)，所述密封組件(40)套設在所述機軸(20)上并通過密封座(50)壓紫； 其特征在于，所述交流發電機還包括設置在所述機座(10)上的噴油組件(60)，所述噴油組件￠0)的出油ロ位于所述軸承(30)與所述密封組件(40)之間。
2.根據權利要求I所述的交流發電機，其特征在干， 所述噴油組件(60)包括與外部進油管相連接的噴嘴(61)，以及設置在所述噴嘴(61)出油端的油道(62)。
3.根據權利要求2所述的交流發電機，其特征在干， 所述機座(10)上具有出ロ位于所述軸承(30)與所述密封組件(40)之間的油孔(13)，所述油道￠2)的出油端與所述油孔(13)連接。
4.根據權利要求3所述的交流發電機，其特征在干， 所述油道(62)呈L形，包括水平延伸部(62a)和豎直延伸部(62b)； 所述機座(10)的邊緣上具有安裝孔(12)，所述水平延伸部(62a)穿過所述安裝孔(12)并與位于所述機座(10)外部的所述噴嘴(61)相連接； 所述豎直延伸部(62b)向所述機座(10)的中心延伸并與所述油孔(13)相連接。
5.根據權利要求I所述的交流發電機，其特征在干， 所述密封組件(40)包括密封環(42)，所述密封環(42)套設在所述機軸(20)上。
6.根據權利要求5所述的交流發電機，其特征在干， 所述密封組件(40)還包括磁性密封圈(41)，所述磁性密封圈(41)包括通過磁鐵相互連接的靜環(41a)和動環(41b)，所述靜環(41a)設置在所述密封座(50)上，所述動環(41b)設置在所述密封環(42)上。
全文摘要
本發明提供了一種交流發電機，包括機座，機座上具有軸孔，交流發電機的機軸通過軸承安裝到軸孔中，軸孔中設置有位于軸承外側的密封組件，密封組件套設在機軸上并通過密封座壓緊；交流發電機還包括設置在機座上的噴油組件，噴油組件的出油口位于軸承與密封組件之間。根據本發明的交流發電機，通過噴油組件將滑油直接噴射到軸承和密封組件之間，從而能夠很好地潤滑軸承，并對密封組件起到良好的冷卻作用。有效地解決了飛濺潤滑方式潤滑效果差，密封組件處滑油溫度高的問題。
文檔編號H02K5/16GK102694436SQ20121019301
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月12日 優先權日2012年6月12日
發明者張艷, 王運知 申請人:中國南方航空工業(集團)有限公司