電機用矽鋼片的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種電機用矽鋼片，包括一體成型的矽鋼片本體，矽鋼片本體為具有厚度的環形，矽鋼片本體沿周向分布有多個極槽，極槽沿矽鋼片本體的徑向延伸；極槽的一端設有開口，使極槽與矽鋼片本體的內緣相連通，或者與矽鋼片本體的外緣相連通；極槽用于容置線圈；矽鋼片本體的內緣或外緣設置有多個扣片；扣片沿矽鋼片本體的周向延伸，多個扣片圍成一圈；每個扣片的兩端分別設置有槽口，相鄰扣片的槽口相配合；扣片沿徑向與矽鋼片本體固定連接；相鄰扣片之間形成繞線間隙；所述繞線間隙與極槽相連通。本發明能夠實現可拆卸，線圈直接根據電機功率要求單線進行繞制，解決了多根線并繞容易出現匝間短路的問題。
【專利說明】電機用矽鋼片
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種電機用矽鋼片。
【背景技術】
[0002]現有的電機用矽鋼片包括矽鋼片本體、扣片，扣片與矽鋼片本體是一體的，扣片上形成槽口。使用時，需要使線圈擠進扣片的槽口，進入矽鋼片本體的極槽內。這一過程存在很多的難度，尤其是線圈本身涂有絕緣漆，擠的時候可能會破壞絕緣漆，造成匝間短路。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種電機用矽鋼片，它可以解決常規電機的槽滿率低、嵌線繁瑣、線圈質量不穩定、成品電機槽口大和電機性能差的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發明電機用矽鋼片的技術解決方案為:
包括一體成型的矽鋼片本體，矽鋼片本體為具有厚度的環形，矽鋼片本體沿周向分布有多個極槽，極槽沿矽鋼片本體的徑向延伸；極槽的一端設有開口，使極槽與矽鋼片本體的內緣相連通，或者與矽鋼片本體的外緣相連通；極槽用于容置線圈；矽鋼片本體的內緣或外緣設置有多個扣片；扣片沿矽鋼片本體的周向延伸，多個扣片圍成一圈；每個扣片的兩端分別設置有槽口，相鄰扣片的槽口相配合；扣片沿徑向與矽鋼片本體固定連接；相鄰扣片之間形成繞線間隙；所述繞線間隙與極槽相連通。
[0005]所述極槽的內壁鋪設有絕緣紙；或者極槽的內壁噴涂有絕緣層。
[0006]所述扣片的側面設置有燕尾槽，所述矽鋼片本體的內緣或外緣設置有與扣片的燕尾槽相配合的燕尾形凸起；扣片的側面通過燕尾結構固定連接矽鋼片本體。
[0007]所述扣片的端面設置有鉚釘；鉚釘沿扣片的厚度方向延伸，鉚釘的一面為凸起，另一面為與凸起相配合的凹坑。
[0008]所述扣片的端面設置通孔。本發明可以達到的技術效果是:
本發明的嵌線槽口大、易下線。
[0009]本發明能夠實現可拆卸，線圈直接根據電機功率要求單線進行繞制，解決了多根線并繞容易出現匝間短路的問題。
[0010]本發明線圈的匝數和排列非常整齊明了，對大小規模的生產效率有著質的改變。
[0011]本發明能夠使槽口根據要求做到很小，從該參數上就可大大提高電機性能，同時從其他參數上也提高了電機的性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
圖1是本發明電機用砂鋼片的不意圖；
圖2是本發明的分解示意圖；
圖3是本發明的扣片的示意圖； 圖4是本發明的另一實施例的不意圖；
圖5是本發明的另一實施例的分解示意圖。
[0013]圖中附圖標記說明:
I為砂鋼片本體，2為極槽，
3為絕緣紙，4為單線線圈，
5為槽口，6為扣片，
7為鉚釘。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2所示，本發明電機用矽鋼片，包括一體成型的矽鋼片本體1，矽鋼片本體I為具有一定厚度的環形，矽鋼片本體I沿周向分布有多個極槽2，極槽2沿矽鋼片本體I的徑向延伸；極槽2的一端設有開口，使極槽2與矽鋼片本體I的內緣相連通，或者與矽鋼片本體I的外緣相連通；
極槽2用于容置單線線圈4;
極槽2的內壁鋪設有絕緣紙3,或者在極槽2的內壁噴涂有絕緣層；
矽鋼片本體I的內緣或外緣設置有多個扣片6 ;扣片6沿矽鋼片本體I的周向延伸，多個扣片6圍成一圈；如圖3所示，每個扣片6的兩端分別設置有槽口 5，相鄰扣片6的槽口 5相配合；
扣片6沿徑向與矽鋼片本體I固定連接；相鄰扣片6之間形成繞線間隙；繞線間隙與極槽2相連通；
扣片6的側面設置有燕尾槽，矽鋼片本體I的內緣或外緣設置有與扣片6的燕尾槽相配合的燕尾形凸起；扣片6的側面通過燕尾結構固定連接砂鋼片本體I ;
扣片6的端面設置有兩個鉚釘7 ;鉚釘7沿扣片6的厚度方向延伸，鉚釘7的一面為凸起，另一面為與凸起相配合的凹坑。
[0015]本發明的組裝方法是:先在矽鋼片本體I的極槽2內壁鋪設絕緣紙3或者噴涂絕緣層，然后將模具繞好的單線線圈4按順序放入極槽2內；再將扣片6的燕尾槽入矽鋼片本體I的燕尾形凸起，使扣片6與矽鋼片本體I固定連接。
[0016]使用時，將多個矽鋼片疊加組合；組合方法是:使扣片6鉚釘7的凸起插入相鄰扣片6鉚釘7的凹坑，從而使多個矽鋼片疊加固定在一起。
[0017]也可以在扣片6的端面設置通孔，將多層扣片疊加之后，由螺栓穿過通過孔，使多個扣片6成串狀固定。
[0018]如圖1、圖2所示，多個扣片6設置于矽鋼片本體I的內緣，該結構用于組成電機的轉子主體。
[0019]如圖4、圖5所示，多個扣片6設置于矽鋼片本體I的外緣，該結構用于組成電機的定子主體。
[0020]本發明適用于所有交、直流的大小電機。
【權利要求】
1.一種電機用砂鋼片,其特征在于:包括一體成型的砂鋼片本體，砂鋼片本體為具有厚度的環形，矽鋼片本體沿周向分布有多個極槽，極槽沿矽鋼片本體的徑向延伸；極槽的一端設有開口，使極槽與矽鋼片本體的內緣相連通，或者與矽鋼片本體的外緣相連通；極槽用于容置線圈； 矽鋼片本體的內緣或外緣設置有多個扣片；扣片沿矽鋼片本體的周向延伸，多個扣片圍成一圈；每個扣片的兩端分別設置有槽口，相鄰扣片的槽口相配合； 扣片沿徑向與矽鋼片本體固定連接；相鄰扣片之間形成繞線間隙；所述繞線間隙與極槽相連通。
2.根據權利要求1所述的電機用矽鋼片，其特征在于:所述極槽的內壁鋪設有絕緣紙；或者極槽的內壁噴涂有絕緣層。
3.根據權利要求1所述的電機用矽鋼片，其特征在于:所述扣片的側面設置有燕尾槽，所述矽鋼片本體的內緣或外緣設置有與扣片的燕尾槽相配合的燕尾形凸起；扣片的側面通過燕尾結構固定連接矽鋼片本體。
4.根據權利要求1所述的電機用矽鋼片，其特征在于:所述扣片的端面設置有鉚釘；鉚釘沿扣片的厚度方向延伸，鉚釘的一面為凸起，另一面為與凸起相配合的凹坑。
5.根據權利要求1所述的電機用矽鋼片，其特征在于:所述扣片的端面設置通孔。
【文檔編號】H02K1/26GK103746470SQ201410024252
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月20日 優先權日:2014年1月20日
【發明者】唐建軍 申請人:唐建軍