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用于矽鋼片退火鈍化工藝的冷卻裝置的制造方法

文檔序號:10994418閱讀:631來源:國知局
用于矽鋼片退火鈍化工藝的冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于矽鋼片退火鈍化工藝的冷卻裝置。它包括冷卻架(1)和風冷裝置(2),所述冷卻架(1)的每一層架子由縱橫交錯的空心管焊接而成,所述風冷裝置(2)有兩個,分別設置在冷卻架(1)的兩邊,風冷裝置(2)包括固定架(2.1)、風機(2.2)和調風板(2.3),風機(2.1)設置在固定架(2.1)上,調風板(2.3)均勻設置在固定架(2.1)靠近冷卻架(1)的一側。本實用新型一種用于矽鋼片退火鈍化工藝的冷卻裝置,此冷卻裝置冷卻效果好,并能根據需要,通過改變風機功率和調風門的打開角度來調整冷卻速率。
【專利說明】
用于矽鋼片退火鈍化工藝的冷卻裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于矽鋼片退火鈍化工藝的冷卻裝置。屬于機械設備技術領域。
【背景技術】
[0002]矽鋼片主要用來制作各種變壓器、電動機和發電機的鐵芯。在其中加入矽鋼片可提尚鐵的電阻率和最大磁導率,降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時效。
[0003]—般來說,提高壓縮機效率的關鍵是降低其空載損耗。空載損耗主要為鐵損,鐵損是磁滯損與渦流損之和。在頻率固定時,渦流損與矽鋼片厚度平方成正比,渦流損與磁滯損關鍵與材料的組織特性(含碳量、含硅量、組織晶粒大小及組織內應力等)有關。
[0004]因此矽鋼片冷作加工后的熱處理是保證其組織特性的關鍵。特別是電磁鋼板等軟磁性材料,其磁導率、矯頑力和磁滯損耗等磁性能具有較強的組織敏感性,冷加工過程中產生的任何應力均使其磁性惡化,為了獲得高磁性,矽鋼片應該是雜質少(特別是降低碳含量)、晶粒大、無應力。因此去應力成為矽鋼片必要的后續熱處理工藝處理。
[0005]工件最后需要進行風冷冷卻,現有的風冷冷卻裝置,冷卻效果差,影響產品性能。

【發明內容】

[0006]本實用新型的目的在于克服上述不足,提供了一種用于矽鋼片退火鈍化工藝的冷卻裝置,此冷卻裝置冷卻效果好,并能根據需要,通過改變風機功率和調風門的打開角度來調整冷卻速率。
[0007]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0008]—種用于矽鋼片退火鈍化工藝的冷卻裝置,其特點是:所述冷卻裝置包括冷卻架和風冷裝置,所述冷卻架的每一層架子由縱橫交錯的空心管焊接而成,所述風冷裝置有兩個,分別設置在冷卻架的兩邊,風冷裝置包括固定架、風機和調風板,風機設置在固定架上,調風板均勻設置在固定架靠近冷卻架的一側。
[0009]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型一種用于矽鋼片退火鈍化工藝的冷卻裝置,通過調整風機的功率和調風板的打開角度,從而調節所需的冷卻效率;同時冷卻架的每一層架子由縱橫交錯的空心管焊接而成,風機工作時,氣流經過矽鋼片,同時也會經過空心管,提高了冷卻速率和冷卻效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種用于矽鋼片退火鈍化工藝的冷卻裝置的結構示意圖。
[0012]圖中:
[0013]冷卻架1,
[0014]風冷裝置2,
[0015]固定架2.1,
[0016]風機2.2,
[0017]調風板2.3。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1,本實用新型涉及一種用于矽鋼片退火鈍化工藝的冷卻裝置,它包括冷卻架I和風冷裝置2,所述冷卻架I的每一層架子由縱橫交錯的空心管焊接而成,所述風冷裝置2有兩個,分別設置在冷卻架I的兩邊,風冷裝置2包括固定架2.1、風機2.2和調風板2.3,風機2.1設置在固定架2.1上,調風板2.3均勻設置在固定架2.1靠近冷卻架I的一側。
[0019]工作原理:450°C左右的矽鋼片置于冷卻架I的各層架子上,進行風冷冷卻,因此通過調整風機2.2的功率和調風板2.3的打開角度,從而調節所需風冷的速率,同時冷卻架I的每一層架子由縱橫交錯的空心管焊接而成,風機2.2工作時,氣流經過矽鋼片,同時也會經過空心管,提高了冷卻速率和冷卻效果。
【主權項】
1.一種用于矽鋼片退火鈍化工藝的冷卻裝置,其特征在于:所述冷卻裝置包括冷卻架(I)和風冷裝置(2),所述冷卻架(I)的每一層架子由縱橫交錯的空心管焊接而成,所述風冷裝置(2)有兩個,分別設置在冷卻架(I)的兩邊,風冷裝置(2)包括固定架(2.1)、風機(2.2)和調風板(2.3),風機(2.2)設置在固定架(2.1)上,調風板(2.3)均勻設置在固定架(2.1)靠近冷卻架(I)的一側。
【文檔編號】C21D9/00GK205687964SQ201620431156
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月13日 公開號201620431156.X, CN 201620431156, CN 205687964 U, CN 205687964U, CN-U-205687964, CN201620431156, CN201620431156.X, CN205687964 U, CN205687964U
【發明人】吳袆, 朱永勝, 周振, 孫建國
【申請人】江陰市恒通電器有限公司
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