紡織變頻電機的免維護散熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紡織變頻電機的免維護散熱裝置，它包括散熱風扇葉,所述的散熱風扇葉套在連接件上，連接件的另一端與電機芯軸上設置的內螺紋孔相連接，連接件上設有鍵槽，散熱風扇葉經平鍵固定套在連接件上；所述的散熱風扇葉的外面設有護罩，護罩的一端設有圓孔，另一端焊接有若干根圓鋼；所述的護罩經螺栓穿過圓孔與電機后端蓋內螺紋相連接，護罩的出風口與電機散熱筋之間增設有8mm間隙，若干根圓鋼的端頭焊接有圓形鐵板。本實用新型具有結構設計合理、散熱效果好的特點，有效減少紡織電機壞車，減輕維修工的勞動強度；同時，保障連續生產，降低成本，并有效降低了火警風險，可廣泛用于紡織行業中的主機運行轉速大于1000r/min紡織變頻電機上。
【專利說明】紡織變頻電機的免維護散熱裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紡織機械部件的散熱裝置，具體地說涉及一種紡織變頻電機的免維護散熱裝置。
【背景技術】
[0002]在很多加工機械領域里，許多機械設備需要對電動機進行變頻調速，有的選擇了變頻調速電機來調速，而有的則直接選用最普通的三相異步電動機來進行調速。普通異步電動機都是按照恒頻恒壓設計的，不可能完全適應變頻調速的要求，變頻電機對于需要頻繁啟動、頻繁調速、頻繁制動的場合，要優于普通電動機。變頻電機冷卻方式一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用獨立的軸流電機驅動，實現變頻電機散熱。而紡織變頻電機在特定的高溫、高濕環境下工作，一般安裝隱蔽，不易清潔，主機啟動低速頻率一般只有15秒左右，長期運行頻率一般在45HZ至55HZ之間，而散熱軸流風扇用作電機散熱，不會因為主電機的增頻而加大轉速，散熱效果不理想，時常因風扇被花衣堵死、停轉造成主電機燒壞，導致停臺，影響產量；同時，更換維修存在費力費時，大大增加維修工的工作量。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種生產成本低、安全系全高、散熱效果好的紡織變頻電機的免維護散熱裝置，該裝置不僅能夠減輕維修工的勞動強度，而且有效降低火警風險。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的紡織變頻電機的免維護散熱裝置，包括散熱風扇葉，所述的散熱風扇葉套在連接件上，連接件的另一端與電機芯軸上設置的內螺紋孔相連接，連接件上設有鍵槽，散熱風扇葉經平鍵固定套在連接件上；所述的散熱風扇葉的外面設有護罩，護罩的一端設有圓孔，另一端焊接有若干根圓鋼；所述的護罩經螺栓穿過圓孔與電機后端蓋內螺紋相連接，護罩的出風口與電機散熱筋之間增設有8_間隙，若干根圓鋼的端頭焊接有圓形鐵板。
[0005]所述的若干根圓鋼與護罩的縱軸向成45度角。
[0006]所述的圓鋼設有六根。
[0007]采用上述技術方案后，由于散熱風扇葉套在連接件上，而連接件又設在電機芯軸一端的內螺紋孔里，這樣可通過主電機自身旋轉帶動散熱風扇旋轉，由散熱風扇旋轉產生大量的風能，徹底解決電機散熱問題。
[0008]本實用新型具有如下特點與優點:
[0009](1)散熱效果好，大大降低維修人員勞動強度。散熱風扇與電機芯軸同時轉動，散熱能力得到很大提高，電機燒壞率接近于零，從而減少維修工人勞動量。(2)保障高效生產。通過本實用新型的使用，減少紡織主機的壞車率；同時，優化紡織環境，護罩進風口光潔流暢、出風口棉塵花衣不堵塞。整體運行免清潔，對紡織行業連續生產提供了有效保障。
[0010](3)降低生產成本，提高安全系數。本實用新型具有使用壽命長，不需頻繁更換散熱軸流風機，可節約生產成本，并有效防止火警事故的發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型紡織變頻電機的免維護散熱裝置的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型變頻電機護罩的結構示意圖；
[0013]圖3是本實用新型連接件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本用新型的紡織變頻電機的免維護散熱裝置作進一步詳細說明。
[0015]由圖1、圖2、圖3可見，本實用新型的紡織變頻電機的免維護散熱裝置包括散熱風扇葉1，所述的散熱風扇葉1套在連接件2上，連接件2的另一端與電機芯軸3上設置的內螺紋孔4相連接，連接件2上設有鍵槽21，散熱風扇葉1經平鍵22固定套在連接件2上；所述的散熱風扇葉1的外面設有護罩5，護罩5的一端設有圓孔10，另一端焊接有若干根圓鋼8 ;所述的護罩5經螺栓穿過圓孔10與電機后端蓋內螺紋9相連接，護罩5的出風口與電機散熱筋6之間增設有8mm間隙，若干根圓鋼8的端頭焊接有圓形鐵板7。
[0016]本實用新型工作時，由電機提供動力，電機芯軸3隨之旋轉，配合在電機芯軸3上的內螺紋孔4里的連接件2也跟著旋轉，而散熱風扇葉1是套在連接件2上，這樣散熱風扇葉1跟隨旋轉產生風能，實現主電機快速散熱的目的，優化紡織工作環境；同時，可節約電能，因為散熱風扇葉1是通過電機自身旋轉帶動的。
[0017]在本實施例中，所述護罩5上設有三個圓孔10，并用三根直徑為6*10mm螺栓穿過圓孔10將護罩5與電機后端蓋內螺紋9相固定，三根直徑為6*10mm螺栓呈120度角分布，有效增強穩定性；護罩5的出風口與電機散熱筋6之間增設有8mm間隙，是因為現有普通電機設計，護罩5與電機散熱筋6之間的間隙太小，經常發生堵塞現象，通過間隙的增設，可有效防止護罩5出風口處花衣在電機散熱筋6被堵塞，提高散熱效果。
[0018]在本實施例中，所述的圓形鐵板7壁厚2mm，若干圓鋼8的直徑為8*25mm，若干圓鋼8的一端與護罩5相焊接，另一端與圓形鐵板7相焊接。采用這種結構后，圓形鐵板7與護罩5之間通過若干圓鋼8相連接，這樣空氣流暢地通過各圓鋼8之間的間隙進入護罩5里進行散熱。由于本實用新型的護罩5設計光滑、流暢，因此變頻電機運行時不掛花，實現免維護運行的目的。
[0019]在本實施例中，圓鋼8設有六根，且與護罩5的縱軸向成45度角，主要起支撐、導流和防異物進入護罩5的作用。
【權利要求】
1.一種紡織變頻電機的免維護散熱裝置，包括散熱風扇葉(1)，其特征在于:所述的散熱風扇葉(I)套在連接件(2)上，連接件(2)的另一端與電機芯軸(3)上設置的內螺紋孔(4)相連接，連接件(2)上設有鍵槽(21)，散熱風扇葉(I)經平鍵(22)固定套在連接件(2)上；所述的散熱風扇葉(I)的外面設有護罩(5)，護罩(5)的一端設有圓孔(10)，另一端焊接有若干根圓鋼(8);所述的護罩(5)經螺栓穿過圓孔(10)與電機后端蓋內螺紋(9)相連接，護罩(5)的出風口與電機散熱筋(6)之間增設有8mm間隙，若干根圓鋼(8)的端頭焊接有圓形鐵板(7)。
2.根據權利要求1所述的紡織變頻電機的免維護散熱裝置，其特征在于:所述的若干根圓鋼(8)與護罩(5)的縱軸成45度角。
3.根據權利要求1或2所述的紡織變頻電機的免維護散熱裝置，其特征在于:所述的圓鋼(8)設有六根。
【文檔編號】H02K9/06GK204068568SQ201420453501
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月13日 優先權日:2014年8月13日
【發明者】魯緒慶, 舒暢 申請人:安徽華茂紡織股份有限公司