一種燙金機的雙電機膜輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本申請中所述的一種燙金機的雙電機膜輸送裝置，包括支撐座、送膜部、卷膜部、燙金膜，所述支撐座的左側上固定有送膜部、右側上固定有卷膜部，以及壓觸在卷膜部上側的緊膜部，燙金膜壓觸在卷膜部與緊膜部之間，燙金膜沿著卷膜部的表面纏繞，送膜部與卷膜部之間設有燙金區，所述支撐座的左右兩側分別固定有送膜電機、卷膜電機，送膜電機固定在送膜部上進行傳動，卷膜電機固定在卷膜部上進行傳動；至少具有順利的供給燙金膜，可調節的燙金膜表面的張力與收集燙金膜的效果。
【專利說明】
一種燙金機的雙電機膜輸送裝置
技術領域
[0001]本申請涉及一種燙金機的雙電機膜輸送裝置，用于燙金機的膜循環輸送中。
【背景技術】
[0002]現有技術中:
[0003]例如:中國專利[發明]燙金機-201210357718.7 ;申請日:2012-09-24 -主分類號:B41F19/06(2006.01)I;摘要:本發明提供的燙金機包括傳紙輥，用于傳送侍燙金的紙;傳膜輥，用于傳送燙金紙；相互咬合的第一燙金輥和第二燙金輥，用于將紙和燙金紙壓合在一起;加熱裝置，用于將壓合在一起的所述紙和所述燙金紙進一步處理；電機，用于給各個輥提供動力。本發明的燙金機具有...
[0004]該申請中，對燙金機的工作原理進行了公開，但是燙金膜在進行燙金以后，無法完成順利的收膜，順利的收膜不僅可以避免燙金膜黏貼在物體上無法回收，而且順利的收膜可以提高物體燙金的速率與質量。
[0005]又例如:中國專利[發明]手提袋燙金機-201210077271.8 ;申請日:2012-03-14 -主分類號:B41G1/00(2006.01)I;摘要:一種手提袋燙金機，包括主機架、工作臺、加熱板，其特點是:主機架中部前端面上開有豎向長條型通孔，通孔左右兩側平行裝有兩條豎向直線導軌，直線導軌上分別裝有滑塊，兩滑塊前側固定安裝燙金工裝，燙金工裝后部下側裝有滾輪固定塊，滾輪固定塊上裝有前滾輪，...
[0006]該申請中，對手提袋的燙金膜進行燙金后，對燙金薄膜進行了收集，并且公開了上收膜機構16與下收膜機構38但是在使用的過程中，并沒有對該上、下收膜機構進行具體的公開，本領域的技術人員無法得知具體的結構與原理。
[0007]再例如:中國專利[實用新型]燙金機-201520064021.X;申請日:2015-01-29 -主分類號:B41F19/06(2006.01)I;摘要:本實用新型屬于印刷包裝設備技術領域，具體涉及一種燙金機。該機器包括機架以及依次設置于機架上的放卷機構、糾偏機構、燙金膜放料裝置、燙金機構、廢膜收料裝置、烘干裝置和收卷機構。燙金機構包括燙印上膜和承燙底座，燙印上膜上還設有用于燙金加熱的發熱盤...
[0008]該申請中，對燙金工作使用后的燙金薄膜進行了收集，并且公開了燙金薄膜的收集裝置，但是該申請中，并沒有對燙金收集裝置進行了公開。本領域的技術人員無法得知該如何制造該裝置。
[0009]以上專利申請由于它們的技術方案目的以及所要解決的技術問題均不同，為此導致它們的技術方案包括結構和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則會導致結構設計更復雜，或者不能實施，等等。
[0010]鑒于此，如何設計出一種燙金機的雙電機膜輸送裝置，克服上述現有技術中所存在的缺陷，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【發明內容】
[0011]本申請的目的在于克服現有技術中存在的技術問題，而提供一種燙金機的雙電機膜輸送裝置。
[0012]本申請的目的是通過如下技術方案來完成的，一種燙金機的雙電機膜輸送裝置，包括支撐座、送膜部、卷膜部、燙金膜，所述支撐座的左側上固定有送膜部、右側上固定有卷膜部，以及壓觸在卷膜部上側的緊膜部，燙金膜壓觸在卷膜部與緊膜部之間，燙金膜沿著卷膜部的表面纏繞，送膜部與卷膜部之間設有燙金區。
[0013]所述支撐座的左右兩側分別固定有送膜電機、卷膜電機，送膜電機固定在送膜部上進行傳動，卷膜電機固定在卷膜部上進行傳動。
[0014]所述支撐座的左端上固定有第一導向部，燙金膜沿著支撐座左側上的送膜部向左下側的第一導向部輸送。
[0015]所述送膜部包括送膜輥、送膜軸，圓柱形的送磨輥中心位置固定安裝有送膜軸，送膜軸固定在橫向的支撐座的左側上，送膜電機中的電機軸為送膜軸。
[0016]所述第一導向部包括第一導向軸、第一導向架、第一導向槽、第一導向節，第一導向軸固定在第一導向架的下端，第一導向架的中間位置設有鏤空的第一導向槽，第一導向槽中穿插固定國有第一導向節，第一導向節固定連接在支撐座的左端。
[0017]所述支撐座的右端上固定有第二導向部，燙金膜沿著支撐座下側的第二導向部向支撐座上的卷膜部輸送。
[0018]所述第二導向部包括第二導向軸、第二導向架，第二導向架沿著支撐座的左端固定并向下延伸有第二導向軸。
[0019]所述第二導向架上設有長條形的第二導向槽，第二導向架與支撐座的左端之間固定有第二導向節，第二導向節固定插接在第二導向槽中。
[0020]所述卷膜部包括卷膜輥、卷膜軸、卷膜電機，卷膜輥的中間位置固定有卷膜軸，卷膜電機固定在支撐座上，卷膜軸為卷膜電機中心位置的電機軸。
[0021]所述緊膜部包括呈傾斜狀態并固定在支撐座上的緊膜架，緊膜架的一端上設有壓膜輥、另一端上設有轉向節。
[0022]所述轉向節固定在緊膜架的左端，支撐座的左右兩端上分別固定有壓膜棍、轉向節，緊膜架抵觸在卷膜部的卷膜輥表面上。
[0023]本申請與現有技術相比，至少具有以下明顯優點和效果:
[0024]1、結構簡單、設計合理，連接緊密、穩定性高；
[0025]2、選材方便、便于生產制造，造價低、易于普及；
[0026]3、避免燙金膜粘附在燙金的物體上，提高燙金質量；
[0027]4、順利的供給燙金膜，可調節燙金膜表面的張力。
【附圖說明】
[0028]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中:
[0029]圖1為本申請的整體結構示意圖；
[0030]圖2為本申請的使用原理圖；
[0031]附圖標記:支撐座1、送膜部2、送膜輥21、送膜軸22、送膜電機23、卷膜部3、卷膜輥31、卷膜軸32、卷膜電機33、緊膜部4、緊膜架41、壓膜輥42、轉向節43、第一導向部5、第一導向軸51、第一導向架52、第一導向槽53、第一導向節54、第二導向部6、第二導向軸61、第二導向架62、第二導向槽63、第二導向節64、燙金膜7、燙金區8。
【具體實施方式】
[0032]為使本申請的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本申請具體實施例及相應的附圖對本申請技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0033]本申請中所述的一種燙金機的雙電機膜輸送裝置，包括支撐座1、送膜部2、卷膜部
3、燙金膜7，所述支撐座I的左側上固定有送膜部2、右側上固定有卷膜部3，以及壓觸在卷膜部3上側的緊膜部4，燙金膜7壓觸在卷膜部3與緊膜部4之間，燙金膜7沿著卷膜部3的表面纏繞，送膜部2與卷膜部3之間設有燙金區8，所述支撐座I的左右兩側分別固定有送膜電機23、卷膜電機33，送膜電機23固定在送膜部2上進行傳動，卷膜電機33固定在卷膜部3上進行傳動;至少具有順利的供給燙金膜，可調節燙金膜表面的張力的效果。
[0034]本申請實施例中，通過圓柱形的送膜部2對燙金膜7進行卷曲，其中，
[0035]在工作的過程中，再對燙金膜進行逐漸的輸送，其中，送膜部2與卷膜部3之間間隔或者空隔或者間隙由燙金區8，通過燙金區8對需要燙金的物體進行固定或者運動，進而實現輸送與控制，充分利用燙金區8實現燙金膜7與物體之間的燙金。
[0036]參見圖1?圖2中所示，一種燙金機的雙電機膜輸送裝置，包括支撐座1、送膜部2、卷膜部3、燙金膜7，所述支撐座I的左側上固定有送膜部2、右側上固定有卷膜部3，以及壓觸在卷膜部3上側的緊膜部4，燙金膜7壓觸在卷膜部3與緊膜部4之間，燙金膜7沿著卷膜部3的表面纏繞，送膜部2與卷膜部3之間設有燙金區8。
[0037]本申請實施例中，
[0038]其中，燙金膜7沿著送膜部2進行輸送至第一導向部5，沿著第一導向部5對燙金膜7進行傳遞并導向，將燙金膜7沿著送膜部2轉向至送膜部2右側的燙金區8中進行燙金。
[0039]所述支撐座I的左端上固定有第一導向部5，通過第一導向部5對燙金膜7進行導向或者移動位置，進而使燙金膜7沿著支撐座I的左側進入支撐座I左側下部，然后再進入支撐座I中間位置下側的燙金區8中，進行燙金，其中，支撐座I中間位置下側具有較大的間隙或空間，進入滿足燙金裝置的安裝與固定，具有較大的安裝結構。
[0040]燙金膜7沿著支撐座I左側上的送膜部2向左下側的第一導向部5輸送。
[0041]便于燙金膜7沿著支撐座I左側下部進入支撐座I中間位置下側進行燙金，避免燙金帶7進行復雜的傳輸過程。
[0042]所述支撐座I的左右兩側分別固定有送膜電機23、卷膜電機33，送膜電機23固定在送膜部2上進行傳動，卷膜電機33固定在卷膜部3上進行傳動。
[0043]通過送膜電機23與卷膜電機33之間的配合，進而實現兩個電機之間的同步輸送，兩個電機同時采用伺服電機，便于實現同步控制。
[0044]其中，送膜電機23的供給速度低于卷膜電機33的接收速度時，燙金帶7被卷膜電機33拉動，此時燙金帶7的表面具有拉伸形成的張力，便于燙金帶7保持緊繃的狀態進行輸送與供給。
[0045]其中，
[0046]送膜電機23固定在支撐座I左側上，卷膜電機33固定在支撐座I右側上。
[0047]本申請實施例中，
[0048]所述送膜部2包括送膜輥21、送膜軸22，圓柱形的送磨輥21中心位置固定安裝有送膜軸22，送膜軸22固定在橫向的支撐座I的左側上。
[0049]通過送膜輥21對未使用的燙金帶7進行卷曲，在送膜輥21沿著其中心位置的送膜軸22進行旋轉的過程中，進而完成帶的放出。
[0050]送膜電機23中的電機軸為送膜軸22;通過送膜電機23帶動送膜軸22上的送膜輥21進行旋轉，進而實現對燙金膜7的輸送性的供給。
[0051 ] 本申請實施例中，
[0052]所述第一導向部5包括第一導向軸51、第一導向架52、第一導向槽53、第一導向節54，第一導向軸51固定在第一導向架52的下端，第一導向架52的中間位置設有鏤空的第一導向槽53，第一導向槽53中穿插固定國有第一導向節54，第一導向節54固定連接在支撐座I的左端。
[0053]通過第一導向軸51對燙金帶7進行轉向，并對燙金帶7進行鋪張，避免燙金帶7發生折皺或者卷曲。
[0054]其中，利用第一導向架52對第一導向軸51進行固定，在固定的過程中，利用第一導向軸51設置在第一導向架52的下端，將燙金帶7沿著支撐座I左側上的送膜輥21中，逐漸的導向至支撐座I左側下部的第一導向軸51中；
[0055]利用第一導向槽53中的第一導向節54與支撐座I的左端固定，進而實現對第一導向架52的固定與定位，其中，第一導向架52可以沿著第一導向節54進行傾斜，或者沿著長條形的第一導向槽53進行上下滑動。進而滿足可調節的對燙金帶7進行輸送的效果，滿足不同情況下對物體的燙金需求。
[0056]本申請實施例中，
[0057]所述支撐座I的右端上固定有第二導向部6，通過第二導向部6對燙金膜7進行導向，進而幫助燙金膜7順利的沿著緊膜部4與卷膜部3上側的抵觸區域進行收集。
[0058]其中，第二導向部6具有導向與鋪張開燙金膜7的作用，避免燙金膜7發生折皺，提高卷膜部3平整的收集燙金膜7的效果。
[0059]燙金膜7沿著支撐座I下側的第二導向部6向支撐座I上的卷膜部3輸送；
[0060]其中，燙金膜7沿著支撐座I下側的燙金工作區，由第二導向部6進行轉向，第二導向部6將燙金膜7由支撐座I下部轉向至支撐座I上部的卷膜部3出，進而完成燙金膜7的轉向與導向，方便卷膜部3對燙金膜7進行收集。
[0061 ] 本申請實施例中，
[0062]所述第二導向部6包括第二導向軸61、第二導向架62，第二導向架62沿著支撐座I的左端固定并向下延伸有第二導向軸61。
[0063]其中，第二導向架62為一根桿體或者軸體，通過第二導向架62的下端對圓柱形或圓輥形的第二導向軸61進行支撐，進而幫助燙金膜7沿著第二導向軸61進行轉向與過度或導向，其中，第二導向軸61為圓柱形的金屬桿，具有耐磨性，使用壽命持久，采用金屬材料制作，具有導電性，引導燙金膜7上的靜電，避免燙金膜7因為靜電而發生粘附進一步的避免燙金膜7本體因為粘附而發生的折皺。
[0064]本申請實施例中，
[0065]所述第二導向架62上設有長條形的第二導向槽63，第二導向架62與支撐座I的左端之間固定有第二導向節64，第二導向節64固定插接在第二導向槽63中。
[0066]第二導向節64可以是螺栓或者一個可以固定卡扣，通過第二導向節64對第二導向架62進行固定，其中，第二導向架62中間位置設有長條形的第二導向槽63，通過第二導向節64與支撐座I之間進行固定，進而實現支撐座I對第二導向架62的固定，且第二導向節64對長條形的第二導向槽63不同位置進行固定，可以實現第二導向架62對第二導向軸61上下位置、左右位置的調節，進而幫助燙金膜7進入緊膜部4與卷膜部3之間進行壓觸性的收集。
[0067]本申請實施例中，
[0068]所述卷膜部3包括卷膜輥31、卷膜軸32、卷膜電機33，卷膜輥31的中間位置固定有卷膜軸32，卷膜電機33固定在支撐座I上，卷膜軸32為卷膜電機33中心位置的電機軸。
[0069]其中，卷膜輥31為圓柱形的輥子，卷膜輥31可以是鋁制材料的空心圓柱體，可以是木柱也可以塑料柱，統一具有輕質的結構，能夠滿足卷膜電機33對卷膜輥31的帶動。實現卷膜電機33對卷膜輥31的多種速率的控制與調節。
[0070]其中，卷膜電機33對卷膜輥31收集燙金膜7的控制包括多種速度的控制，如加速或減速或勻速或高速;通過以下四種情況進行簡單的描述；
[0071]實現加速的收膜與加速的燙金過程配合，滿足燙金機加速燙金的需求；
[0072]實現減速的收膜與減速的燙金過程配合;滿足燙金機減速燙金的需求；
[0073]實現勻速的收膜與勻速的燙金過程配合;滿足燙金機勻速燙金的需求；
[0074]實現高速的收膜與高速的燙金過程配合，滿足燙金機高速燙金的需求；
[0075]滿足多種狀態下的使用要求，通過卷膜電機33的旋轉運行的狀態與燙金機的燙金過程進行同步匹配，其中，卷膜電機33為伺服電機，伺服電機可使控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象。伺服電機轉子轉速受輸入信號控制，并能快速反應，在自動控制系統中，用作執行元件，且具有機電時間常數小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。
[0076]本申請實施例中，
[0077]所述緊膜部4包括呈傾斜狀態并固定在支撐座I上的緊膜架41，緊膜架41的一端上設有壓膜輥42、另一端上設有轉向節43。
[0078]通過緊膜架41為一個金屬桿體，可以是鐵桿，也可以是架體如塑料架，通過緊膜架41的左端與轉向節43進行固定，緊膜架41的右端與壓膜棍42進行固定，其中，壓膜棍42可以是滾動的圓柱輥或者一個軸承，轉動效率較高，且采用金屬材料進行制作，導電性較強，避免燙金膜7發生靜電粘附。
[0079]通過轉向節43固定在支撐座I左側上端，利用支撐座I上為緊膜架41沿著轉向節43的旋轉進行支撐，進而實現緊固與重力性的壓觸
[0080]本申請實施例中，
[0081 ]所述轉向節43固定在緊膜架41的左端，緊膜架41的右端上固定有壓膜棍42，緊膜架41抵觸在卷膜部3的卷膜輥31表面上，通過緊膜架41的左端進行旋轉，進而實現緊膜架41右端上壓膜輥42的高低起伏，便于對卷膜輥31不斷擴張的表面進行抵觸。
[0082]其中，緊膜架41右端的壓膜輥42抵觸在卷膜部3的卷膜輥31表面上，并伴隨著卷膜輥31收集燙金膜7時直徑的擴大而發生緊膜架41右端上下位置的擺動。
[0083]便于實現壓膜輥42持久的對卷膜輥31表面上進行壓觸，完成長時間的燙金膜7的收集。
[0084]以上所述僅為本申請的實施例而已，而且，本申請中零部件所取的名稱也可以不同，并不限制本申請中的名稱。對于本領域技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的權利要求范圍之內。
【主權項】
1.一種燙金機的雙電機膜輸送裝置，包括支撐座(I)、送膜部(2)、卷膜部(3)、燙金膜(7)，所述支撐座(I)的左側上固定有送膜部(2)、右側上固定有卷膜部(3)，以及壓觸在卷膜部(3)上側的緊膜部(4)，燙金膜(7)壓觸在卷膜部(3)與緊膜部(4)之間，燙金膜(7)沿著卷膜部(3)的表面纏繞，送膜部(2)與卷膜部(3)之間設有燙金區(8);其特征在于: 所述支撐座(I)的左右兩側分別固定有送膜電機(23)、卷膜電機(33)，送膜電機(23)固定在送膜部(2)上進行傳動，卷膜電機(33)固定在卷膜部(3)上進行傳動。2.根據權利要求1所述的雙電機膜輸送裝置，其特征在于:所述支撐座(I)的左端上固定有第一導向部(5)，燙金膜(7)沿著支撐座(I)左側上的送膜部(2)向左下側的第一導向部(5)輸送。3.根據權利要求1或2所述的雙電機膜輸送裝置，其特征在于:所述送膜部(2)包括送膜輥(21)、送膜軸(22)，圓柱形的送磨輥(21)中心位置固定安裝有送膜軸(22)，送膜軸(22)固定在橫向的支撐座(I)的左側上，送膜電機(23)中的電機軸為送膜軸(22)。4.根據權利要求1或2所述的雙電機膜輸送裝置，其特征在于:所述第一導向部(5)包括第一導向軸(51)、第一導向架(52)、第一導向槽(53)、第一導向節(54)，第一導向軸(51)固定在第一導向架(52)的下端，第一導向架(52)的中間位置設有鏤空的第一導向槽(53)，第一導向槽(53)中穿插固定國有第一導向節(54)，第一導向節(54)固定連接在支撐座(I)的左端。5.根據權利要求1所述的雙電機膜輸送裝置，其特征在于:所述支撐座(I)的右端上固定有第二導向部(6)，燙金膜(7)沿著支撐座(I)下側的第二導向部(6)向支撐座(I)上的卷膜部(3)輸送。6.根據權利要求5所述的雙電機膜輸送裝置，其特征在于:所述第二導向部(6)包括第二導向軸(61)、第二導向架(62)，第二導向架(62)沿著支撐座(I)的左端固定并向下延伸有第二導向軸(61)。7.根據權利要求6所述的雙電機膜輸送裝置，其特征在于:所述第二導向架(62)上設有長條形的第二導向槽(63)，第二導向架(62)與支撐座(I)的左端之間固定有第二導向節(64)，第二導向節(64)固定插接在第二導向槽(63)中。8.根據權利要求1所述的雙電機膜輸送裝置，其特征在于:所述卷膜部(3)包括卷膜輥(31)、卷膜軸(32)、卷膜電機(33)，卷膜輥(31)的中間位置固定有卷膜軸(32)，卷膜電機(33)固定在支撐座(I)上，卷膜軸(32)為卷膜電機(33)中心位置的電機軸。9.根據權利要求1所述的雙電機膜輸送裝置，其特征在于:所述緊膜部(4)包括呈傾斜狀態并固定在支撐座(I)上的緊膜架(41)，緊膜架(41)的一端上設有壓膜輥(42)、另一端上設有轉向節(43)。10.根據權利要求9所述的雙電機膜輸送裝置，其特征在于:所述轉向節(43)固定在緊膜架(41)的左端，支撐座(I)的左右兩端上分別固定有壓膜輥(42)、轉向節(43)，緊膜架(41)抵觸在卷膜部(3)的卷膜輥(31)表面上。
【文檔編號】B41G1/00GK205439562SQ201521102018
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月28日
【發明人】倪娉娉
【申請人】倪娉娉