一種可拆卸的樹脂母線槽連接器的制作方法

本實用新型涉及一種母線槽連接器，特別是一種可拆卸的樹脂母線槽連接器。

背景技術：

隨著現代化工程設施和裝備的涌現，各行各業的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現，作為輸電導線的傳統電纜在大電流輸送系統中已不能滿足要求，多路電纜的并聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。母線槽在戶內低壓的電力輸送干線工程項目中已越來越多地代替了電線電纜。

樹脂母線槽采用冷軋高導電率銅排，利用絕緣樹脂材料對銅排包裹，使導電排相互分開，均勻分布，具有高防水、防火和聚源性能，其介電強度使空氣的10倍，且在相同額定功率情況下，絕緣尺寸及體積大大縮小。

由于母線槽受安裝等限制, 存在布線需要拐角、及長度需求等，母線槽連接器可用于連接兩節母線槽，使母線槽布線靈活，完成n多個連接單元需求，現有技術中的母線槽連接器存在連接器夾板散熱效果差，易使接頭過熱導致用電事故，拆卸結構不便，當母線槽發生故障時無法迅速更換和搶修，同時當客戶母線槽走向變更時原油母線槽無法重復利用等問題，造成使用不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種可拆卸的樹脂母線槽連接器，采用可拆卸的結構設計，有利于母線槽發生故障時的迅速更換和快速搶修，或客戶母線槽走向變更時原有母線槽可重復利用。

本實用新型是通過如下的技術方案予以實現的：

一種可拆卸的樹脂母線槽連接器，包括外殼、上夾板、下夾板、絕緣隔板、導電排、連接螺栓和緊固螺栓，其中，所述外殼包括圍框板、殼側板和殼底板，所述圍框板和殼側板均有兩塊，所述圍框板和殼側板底部均與殼底板垂直相連，所述圍框板上設有若干固定孔，所述殼側板兩端分別與圍框板垂直相連，所述殼側板兩側設有插槽，所述殼底板上設有螺柱孔；

所述上夾板和下夾板置于外殼內對稱設置，所述上夾板和下夾板均包括由鋁合金材質制成的夾板本體和連接板，所述夾板本體包括蓋板、底板、第一側板和第二側板，所述蓋板上設有通孔，所述底板上設有螺栓安裝孔，所述螺栓安裝孔與通孔在一條直線上，且螺栓安裝孔直徑小于通孔直徑，所述第一側板有兩塊，且分別位于蓋板兩端，所述第一側板兩端分別與蓋板和底板端部垂直相連，所述第二側板有兩塊，且分別位于螺栓安裝孔與第一側板之間對稱設置，所述第二側板兩端與蓋板底部和底板頂部傾斜相連；

所述連接板有兩塊，且分別位于夾板本體兩側，所述連接板上設有凹口，所述凹口與蓋板頂表面和第一側板側壁相連，所述連接板上設有連接孔，所述連接孔有兩個，且分別位于夾板本體兩側，所述連接板至于插槽內，通過緊固螺栓穿過固定孔和連接孔實現外殼和連接板相連；

所述絕緣隔板和導電排均為若干個，且置于上夾板和下夾板之間均勻設置，所述導電排置于相鄰絕緣隔板之間，通過連接螺栓穿過通孔、螺栓安裝孔、若干絕緣隔板和導電排置于螺柱孔內實現上夾板和下夾板固定。

上述一種可拆卸的樹脂母線槽連接器，其中，所述蓋板邊緣處設有倒圓角，底板邊緣處有倒直角。

上述一種可拆卸的樹脂母線槽連接器，其中，所述第二側板頂部向螺栓安裝孔方向傾斜，所述第二側板與底板之間的傾斜夾角θ為70~80°。

本實用新型的有益效果為：

將樹脂母線槽的導體與導電排相連，可實現連接器連接兩個樹脂母線槽，拆卸緊固螺栓，拆卸連接螺栓至脫離螺柱孔，可使殼體與連接板脫離，上夾板和下夾板脫離殼體，拆卸連接螺栓可使上夾板和下夾板脫離絕緣隔板和導電排。

本實用新型采用蓋板、底板、第一側板和第二側板結構設計，不僅提高支撐穩定性，保證夾緊緊固可靠，倒圓角和倒直角保護邊緣，且增大了夾板本體的散熱面積，通過鋁合金材質制成的夾板本體直接散熱，改變傳統的空氣散熱慢的方式，同時可通過連接孔的內螺紋，可拆卸式安裝，與母線槽連接器殼體接觸，利于提高傳熱速率。

綜上，本實用新型采用可拆卸的結構設計，有利于母線槽發生故障時的迅速更換和快速搶修，或客戶母線槽走向變更時原有母線槽可重復利用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型外殼俯視圖。

圖3為本實用新型上夾板結構示意圖。

圖4為本實用新型上夾板俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

一種可拆卸的樹脂母線槽連接器，包括外殼14、上夾板15、下夾板16、絕緣隔板17、導電排18、連接螺栓19和緊固螺栓20，其中，所述外殼14包括圍框板21、殼側板22和殼底板23，所述圍框板21和殼側板22均有兩塊，所述圍框板21和殼側板22底部均與殼底板23垂直相連，所述圍框板21上設有若干固定孔24，所述殼側板22兩端分別與圍框板21垂直相連，所述殼側板21兩側設有插槽25，所述殼底板23上設有螺柱孔26；

所述上夾板15和下夾板16置于外殼14內對稱設置，所述上夾板15和下夾板16均包括由鋁合金材質制成的夾板本體1和連接板2，其中，所述夾板本體1包括蓋板3、底板4、第一側板5和第二側板6，所述蓋板3上設有通孔7，所述底板4上設有螺栓安裝孔8，所述螺栓安裝孔8與通孔7在一條直線上，且螺栓安裝孔8直徑小于通孔7直徑，所述蓋板3邊緣處設有倒圓角9，底板4邊緣處有倒直角10；

所述第一側板5有兩塊，且分別位于蓋板3兩端，所述第一側板5兩端分別與蓋板3和底板4端部垂直相連，所述第二側板5有兩塊，且分別位于螺栓安裝孔8與第一側板5之間對稱設置，所述第二側板6兩端與蓋板3底部和底板頂部傾斜相連，所述第二側板6頂部向螺栓安裝孔8方向傾斜，所述第二側板5與底板4之間的傾斜夾角θ為70~80°；

所述連接板2有兩塊，且分別位于夾板本體1兩側，所述連接板2上設有凹口11，所述凹口11與蓋板3頂表面和第一側板5側壁相連，所述連接板2上設有連接孔12，所述連接孔12有兩個，且分別位于夾板本體1兩側，所述連接孔12內設有內螺紋13，所述連接板2至于插槽25內，通過緊固螺栓20穿過固定孔24和連接孔12實現外殼14和連接板2相連；

所述絕緣隔板17和導電排18均為若干個，且置于上夾板15和下夾板16之間均勻設置，所述導電排18置于相鄰絕緣隔板17之間，通過連接螺栓19穿過通孔7、螺栓安裝孔8、若干絕緣隔板17和導電排18置于螺柱孔26內實現上夾板15和下夾板16固定。

本實用新型的工作方式為：

將樹脂母線槽的導體與導電排相連，可實現連接器連接兩個樹脂母線槽，拆卸緊固螺栓，拆卸連接螺栓至脫離螺柱孔，可使殼體與連接板脫離，上夾板和下夾板脫離殼體，拆卸連接螺栓可使上夾板和下夾板脫離絕緣隔板和導電排。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。