一種屏蔽罩的制作方法

本實用新型涉及電磁屏蔽元件，尤其涉及一種屏蔽罩。

背景技術：

屏蔽罩產品廣泛用于手機、GPS等領域，可有效防止電磁干擾、對PCB板上的元件起屏蔽作用。屏蔽罩一般由支架及蓋體構成，目的是為了方便屏蔽罩內的電子元件的維修或更換，使用時，將支架焊接在PCB板上，蓋體安裝在支架上，維修電子元件時，只需拆卸蓋體即可。現有技術中的屏蔽罩支架一般通過支架的側壁端部焊接在PCB板上。由于PCB板上的焊盤的焊錫厚度一般只有0.08-0.1mm左右，焊接時，需要支架的側壁端部的平面度達到很高的精密程度，否則會造成局部接觸不到PCB板上的焊盤，導致虛焊或焊接不到，影響屏蔽罩的屏蔽效果；而使支架的平面度達到較高的精密程度，不僅會增加模具制造的成本，而且良品率較低。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種制造成本低且屏蔽效果好的屏蔽罩。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種屏蔽罩，包括支架和蓋體，所述蓋體可拆卸地設置在所述支架上，所述支架包括側壁和折彎部，所述側壁首尾連接形成一閉合的開口，所述折彎部設置在所述側壁的端部。

進一步地，所述折彎部由所述側壁的外表面朝遠離側壁的端部的方向突出設置。

進一步地，所述側壁與所述折彎部一體成型設置。

進一步地，所述側壁上設置有卡扣，所述蓋體上設有卡扣孔，所述卡扣卡入或移出所述卡扣孔，使蓋體可拆卸地設置在所述支架上。

進一步地，所述蓋體包括頂板和側板，所述側板設置在頂板上，卡扣孔設置于側板上。

進一步地，所述側壁上設有加強筋。

進一步地，所述側壁包括第一側壁、第二側壁、第三側壁和第四側壁，所述第一側壁、第二側壁、第三側壁和第四側壁分別首尾依次連接形成所述開口。

進一步地，所述第一側壁、第二側壁、第三側壁和第四側壁中的至少兩個之間設有加強筋。

進一步地，所述折彎部為平面結構。

進一步地，所述折彎部分布于所述開口的四周。

本實用新型的有益效果在于：支架包括側壁和折彎部，側壁首尾連接成一個整體，可以增加屏蔽罩支架的強度，使支架在沖壓成型過程中不容易變形；折彎部設置在側壁的端部，折彎部直接與PCB板焊接，從而實現支架與PCB板的連接，無需保證側壁端部的高平面度，不僅制造成本較低，而且使支架與PCB板焊接良好，從而可提高屏蔽罩的屏蔽效果；此外，設置折彎部還可以增加支架與PCB板的焊接面積，使得焊接更牢固，產品的良率更高。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的屏蔽罩的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的屏蔽罩的支架的結構示意圖。

標號說明：

1、支架；11、側壁；111、卡扣；12、折彎部；2、蓋體；21、頂板；22、側板；221、卡扣孔；3、加強筋；4、PCB板。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

本實用新型最關鍵的構思在于：支架上設有折彎部，通過折彎部實現支架與PCB板的連接，不僅制造成本較低，而且屏蔽效果較好。

請參閱圖1和圖2，一種屏蔽罩，包括支架1和蓋體2，所述蓋體2可拆卸地設置在所述支架1上，所述支架1包括側壁11和折彎部12，所述側壁11首尾連接形成一閉合的開口，所述折彎部12設置在所述側壁11的端部。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：支架包括側壁和折彎部，側壁首尾連接成一個整體，可以增加屏蔽罩支架的強度，使支架在沖壓成型過程中不容易變形；折彎部設置在側壁的端部，折彎部直接與PCB板焊接，從而實現支架與PCB板的連接，無需保證側壁端部的高平面度，不僅制造成本較低，而且使支架與PCB板焊接良好，從而可提高屏蔽罩的屏蔽效果；此外，設置折彎部還可以增加支架與PCB板的焊接面積，使得焊接更牢固，產品的良率更高。

進一步地，所述折彎部12由所述側壁11的外表面朝遠離側壁11的端部的方向突出設置。

進一步地，所述側壁11與所述折彎部12一體成型設置。

由上述描述可知，側壁與折彎部一體成型設置，可簡化支架的制造過程。

進一步地，所述側壁11上設置有卡扣111，所述蓋體2上設有卡扣孔221，所述卡扣111卡入或移出所述卡扣孔221，使蓋體2可拆卸地設置在所述支架1上。

進一步地，所述蓋體2包括頂板21和側板22，所述側板22設置在頂板21上，所述卡扣孔221設置于側板22上。

由上述描述可知，通過卡扣與卡扣孔的配合，實現蓋體與支架的扣合連接。

進一步地，所述側壁11上設有加強筋3。

由上述描述可知，設置加強筋，可增強屏蔽罩支架的強度，使支架不容易變形。

進一步地，所述側壁11包括第一側壁、第二側壁、第三側壁和第四側壁，所述第一側壁、第二側壁、第三側壁和第四側壁分別首尾依次連接形成所述開口。

進一步地，所述第一側壁、第二側壁、第三側壁和第四側壁中的至少兩個之間設有加強筋3。

由上述描述可知，加強筋可增強屏蔽罩支架的強度。

進一步地，所述折彎部12為平面結構。

由上述描述可知，折彎部位平面結構，其平面度更容易達到要求，滿足焊接要求，從而可降低制造成本。

進一步地，所述折彎部12分布于所述開口的四周。

由上述描述可知，折彎部分布于開口的四周，可首尾依次連接形成一個整體，可增強屏蔽罩支架的整體強度，并且使拉伸成型的模具制造更容易實現。

請參照圖1和圖2，本實用新型的實施例一為：

一種屏蔽罩，包括支架1和蓋體2，蓋體2可拆卸地設置在支架1上，其中，蓋體2和支架1可為直角或圓角矩形，該屏蔽罩可對PCB板4上的電子元件起屏蔽作用。

支架1包括側壁11和折彎部12，側壁11包括第一側壁、第二側壁、第三側壁和第四側壁，第一側壁、第二側壁、第三側壁和第四側壁分別首尾依次連接形成一閉合的開口，折彎部12設置在側壁11的端部，并由側壁11的外表面朝遠離側壁11的端部的方向突出設置，折彎部12為平面結構，折彎部12分布于開口的四周并連接形成一個整體，側壁11與折彎部12一體成型設置，采用模具拉伸的方式即可成型，制造工藝簡單，成本較低。安裝時，通過折彎部12將支架1焊接在PCB板4上，不僅焊接效果好，可防止虛焊，而且連接牢固。第一側壁、第二側壁、第三側壁和第四側壁中的至少兩個之間設有加強筋3，設置加強筋3可增強支架1的強度。

支架1的側壁11上設有卡扣111。蓋體2包括頂板21和側板22，側板22沿頂板21的邊緣設置在頂板21上，側板22上設有與卡扣111相適配的卡扣孔221。卡扣111卡入或移出卡扣孔221，使蓋體2可拆卸地設置在支架1上。通過卡扣111與卡扣孔221的配合即可實現支架1與蓋體2的扣合，且方便蓋體2的安裝和拆卸，使電子元件的維修和更換更便捷。

綜上所述，本實用新型提供的屏蔽罩，整體強度較高，制造成本較低且屏蔽效果較好，同時制造工藝簡單、良品率高。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。