一種散熱裝置的制作方法

本實用新型涉及硬件設備領域，尤其涉及一種散熱裝置。

背景技術：

隨著監控行業的發展，要求設備性能越來越高，機箱內部器件的發熱量也會越來越大，有些場合對體積要求越做越小，對低噪聲要求越來越高，整機機箱的散熱能力、噪聲提出了更高的要求。

目前比較成熟的方法是增加風扇強制風冷來散熱，但風冷會生產噪音，帶來灰塵，降低設備的可靠性。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種散熱效果好、無噪音、無塵的散熱裝置。

本實用新型技術方案是：一種散熱裝置，包括箱體、散熱件、熱傳導件以及壓力調節件，所述散熱件安裝在箱體表面，所述熱傳導件覆蓋于發熱芯片，熱傳導件的上表面與散熱件相接觸，所述壓力調節件設于安裝發熱芯片的PCB板上。

進一步的，所述散熱件包括若干平行排布的散熱齒，所述若干散熱齒一體成型，散熱齒之間設有散熱槽。

進一步的，所述壓力調節件有四個，分別設于PCB板的四角。

進一步的，所述壓力調節件包括定位柱、螺桿、彈簧以及螺母，所述定位柱一端連接箱體內壁上表面，另一端連接螺桿，所述螺桿由上往下依次穿過PCB板、彈簧以及螺母。

本實用新型的有益效果是：1.采用散熱好的鋁材料經擠壓成一體成型的散熱齒，散熱效果好；2.壓力調節器使得熱傳導件與散熱件的緊密結合，散熱效果更好；3.這樣的結構設計，在散熱過程中無噪音、無塵。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型整體結構示意圖；

圖2是本實用新型壓力調節件整體結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1-2所示，本實用新型一種散熱裝置，包括箱體1、散熱件2、熱傳導件3以及壓力調節件4，所述散熱件2安裝在箱體1表面，所述熱傳導件3覆蓋于發熱芯片，熱傳導件3的上表面與散熱件2相接觸，所述壓力調節件4設于安裝發熱芯片的PCB板上。這樣的結構設計，在散熱的過程中無塵、無噪音

其中，散熱件2包括若干平行排布的散熱齒21，所述若干散熱齒21一體成型，散熱齒21之間設有散熱槽22。散熱齒21采用散熱好的鋁材料經擠壓一體成型。箱體1內發熱芯片的溫度通過熱傳導件3傳到箱體1上的的散熱齒21上，熱量由散熱齒21散到空氣中，達到散熱目的。采用這樣的結構設計以及材料，散熱效果好。

擠壓成型的箱體1都存在一定的機械公差，因此我們需要壓力調節件4來實現熱傳導件3的與散熱件2之間的壓力調節，同時又不會使得發熱芯片受到過度擠壓。其中，壓力調節件4有四個，分別設于PCB板的四角。所述壓力調節件4包括定位柱41、螺桿42、彈簧43以及螺母44，所述定位柱41一端連接箱體1內壁上表面，另一端連接螺桿42，所述螺桿42由上往下依次穿過PCB板、彈簧43以及螺母33。通過螺母44的上下調節，從而對彈簧壓力進行調節，實現熱傳導件3的與散熱件2之間的壓力調節，使得熱傳導件3與散熱件2緊密接觸，散熱效果更好。

本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。