本發明涉及噴涂工具的技術領域,是一種電氣設備高空噴涂專用裝置。
背景技術:
電力公司為了保證電力系統的安全與可靠運行,經常需要對戶外隔離開關、電抗器、互感器、電容器等電氣設備進行噴涂絕緣漆或prtv防污閃涂料的作業,由于這些電氣設備大都安裝在高度4米以上地方,因此為了避免噴涂工人的觸電風險,需要先將電路斷電,然后噴涂工人站在高空作業車上進行噴涂工作,不僅不安全,而且費時費力,由于噴漆作業必須斷電,因此也會對老百姓與企事業單位的生產、生活造成較大影響。
技術實現要素:
本發明提供了一種電氣設備高空噴涂專用裝置,克服了上述現有技術之不足,其能有效解決高空電氣設備在噴涂絕緣漆與prtv防污閃涂料時,高空作業不安全,必須進行斷電操作的問題。
本發明的技術方案是通過以下措施來實現的:一種電氣設備高空噴涂專用裝置包括噴瓶固定架、連接柱、操作桿,噴瓶固定架、連接柱、操作桿從上至下依次固定連接,噴瓶固定架包括橫梁、立柱,立柱的下端與連接柱的上端固定連接,橫梁是一端固定連接在立柱上的懸臂梁,橫梁的下方設置有托板,托板呈橫向分布且托板的一端與立柱固定連接,在橫梁與托板之間設置有壓板,壓板的一端鉸接在立柱上,壓板與橫梁之間設置有彈簧,彈簧的一端設置在橫梁的下端面上,彈簧的另一端設置在壓板的上端面上,在壓板與托板之間的立柱上固定安裝有喉箍,橫梁、壓板、喉箍、托板這四者之間的位置彼此相互對應,連接柱與操作桿都為空心柱,操作桿為絕緣桿,在操作桿內設置有第一連接片,第一連接片為絕緣片,在壓板與第一連接片之間設置有鋼絲,鋼絲的一端與壓板的下端面固定連接,鋼絲的另一端與第一連接片的上端固定連接,在操作桿上設置有控制第一連片下端而使壓板產生下壓動作的調節機構。
下面是對上述發明技術方案的進一步優化或/和改進:
上述調節機構包括安裝座、第二連接片、握桿,操作桿上設置有貫穿操作桿外壁的縱向縫隙,安裝座固定安裝在縫隙上方的操作桿上,第二連接片設置在縫隙內且第二連接片的兩端都外伸出縫隙,第二連接片與第一連接片的下端在操作桿內鉸接成第一鉸點,第二連接片的一端與安裝座鉸接成第二鉸點,第二連接片的另一端與握桿固定連接。
上述連接柱與立柱之間為螺栓連接。
上述操作桿與連接柱支架之間為螺紋連接。
上述鋼絲的下端從上至下依次穿過喉箍、托板、連接柱的內部并與操作桿內部的第一連接片上端固定連接。
本發明結構合理而緊湊,操作工人通過逐漸握緊手柄上的握桿,可以使第二連接片牽引著第一連接片向下移動,使鋼絲下拉壓板產生向下擠壓,進而模擬出與手動按壓等效的動作,松開握桿后,彈簧會對壓板與握桿有一個復位作用,整個操作過程中,工人都是在地面完成,安全、省時、省力,由于操作桿與第一連接片都為絕緣材料,因此操作工人可以在電氣設備不斷電的情況下,順利完成噴涂作業,不影響人們的用電需求。
附圖說明
附圖1為本發明最佳實施例的主視結構示意圖。
附圖中的編碼分別為:1為連接柱,2為操作桿,3為橫梁,4為立柱,5為托板,6為壓板,7為彈簧,8為喉箍,9為第一連接片,10為鋼絲,11為安裝座,12為第二連接片,13為握桿,14為縫隙,15為第一鉸點,16為第二鉸點,17為按壓式噴瓶,18為噴頭。
具體實施方式
本發明不受下述實施例的限制,可根據本發明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
在本發明中,為了便于描述,各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的,如:上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。
下面結合實施例及附圖對本發明作進一步描述:
如附圖1所示,該電氣設備高空噴涂專用裝置包括噴瓶固定架、連接柱1、操作桿2,噴瓶固定架、連接柱1、操作桿2從上至下依次固定連接,噴瓶固定架包括橫梁3、立柱4,立柱4的下端與連接柱1的上端固定連接,橫梁3是一端固定連接在立柱4上的懸臂梁,橫梁3的下方設置有托板5,托板5呈橫向分布且托板5的一端與立柱4固定連接,在橫梁3與托板5之間設置有壓板6,壓板6的一端鉸接在立柱4上,壓板6與橫梁3之間設置有彈簧7,彈簧7的一端設置在橫梁3的下端面上,彈簧7的另一端設置在壓板6的上端面上,在壓板6與托板5之間的立柱4上固定安裝有喉箍8,橫梁3、壓板6、喉箍8、托板5這四者之間的位置彼此相互對應,連接柱1與操作桿2都為空心柱,操作桿2為絕緣桿,在操作桿2內設置有第一連接片9,第一連接片9為絕緣片,在壓板6與第一連接片9之間設置有鋼絲10,鋼絲10的一端與壓板6的下端面固定連接,鋼絲10的另一端與第一連接片9的上端固定連接,在操作桿2上設置有控制第一連片下端而使壓板6產生下壓動作的調節機構。
以絕緣噴漆為例,這種噴漆一般都是灌裝在按壓式噴瓶17內,使用時只需要用手指稍微按壓噴頭18可以實現噴漆的目的,在使用本發明前,鋼絲10與第一連接片9在彈簧7的作用下帶就有一定的預緊力,將按壓式噴瓶17通過喉箍8固定安裝在托板5與壓板6之間,喉箍8為現有公知的技術,操作工人通過逐漸握緊手柄的方式,就可以使第一連接片9逐漸向下移動,進而使鋼絲10被拉的更緊,彈簧7也被進一步拉長,最終迫使壓板6向下擠壓按壓式噴瓶17上的噴頭18,模擬出手動按壓的效果,噴漆結束后松開手柄,在彈簧7彈力的作用下,手柄與壓板6都會自動復位,整個過程中不用高空作業車,一個人就可以在地面上獨立完成,安全、省時省力,由于操作桿2與第一連接片9都為絕緣材料,因此操作工人可以在電氣設備不斷電的情況下,順利完成噴涂作業,不影響人們的用電需求。
可根據實際需要,對上述電氣設備高空噴涂專用裝置作進一步優化或/和改進:
如附圖1所示,調節機構包括安裝座11、第二連接片12、握桿13,操作桿2上設置有貫穿操作桿2外壁的縱向縫隙14,安裝座11固定安裝在縫隙14上方的操作桿2上,第二連接片12設置在縫隙14內且第二連接片12的兩端都外伸出縫隙14,第二連接片12與第一連接片9的下端在操作桿2內鉸接成第一鉸點15,第二連接片12的一端與安裝座11鉸接成第二鉸點16,第二連接片12的另一端與握桿13固定連接。
在使用前,彈簧7施加在鋼絲10與第一連接片9上的預緊力會通過安裝座11與第二連接片12同樣作用在握桿13上,此時第一鉸點15高于第二鉸點16,在使用時,操作工人通過抓握握桿13會對第二連接片12施加一個圍繞第二鉸點16轉動的力矩,第一連接片9通過第一鉸點15會隨之向下移動,進而使壓板6在鋼絲10的拉動下產生下壓動作,此種手柄結構簡單,便于大范圍推廣。
如附圖1所示,連接柱1與立柱4之間為螺栓連接。人們通過調節連接柱1與噴瓶固定架之間的連接螺栓,可以使噴瓶固定架與連接柱1構成不同角度的夾角,進而可以電氣設備能夠被無死角的噴涂。
如附圖1所示,操作桿2與連接柱1支架之間為螺紋連接。這樣方便了操作桿2與連接柱1間的安裝與拆卸,可根據戶外電氣設備的實際高度更換操作桿2的長度,以適應不同的噴涂場合。
如附圖1所示,鋼絲10的下端從上至下依次穿過喉箍8、托板5、連接柱1的內部并與操作桿2內部的第一連接片9上端固定連接。由于鋼絲10設置在立柱4與操作桿2內,這樣可以避免本發明在工作時,鋼絲10被卡住的狀況,同時節約了空間,增加了美觀性。
以上技術特征構成了本發明的最佳實施例,其具有較強的適應性和最佳實施效果,可根據實際需要增減非必要的技術特征,來滿足不同情況的需求。