一種金屬絲編織網套及套有該金屬絲編織網套的電加熱管的制作方法

本實用新型涉及一種網套，尤其是關于一種一種金屬絲編織網套及套有該金屬絲編織網套的電加熱管。
背景技術：
：電加熱管被廣泛用于電鍋爐、電暖器、空調輔助加熱器、電熱水加熱器等相關領域。傳統電加熱管在使用時，會發出較大的噪聲，給人們的正常工作學習帶來較大干擾，同時現有的電加熱管在使用一段時間后會老化，在較高熱功率下長時間工作會有爆管現象，給人們的生命財產安全帶來一定威脅，除此之外，如何增加現有電加熱管的有效散熱面積，提高電熱轉換效率也成為研究人員關心的問題。現有的金屬絲編織網套套于管狀物體上，大多是起到耐磨、防爆、加固、抗擊打、抗腐蝕及防老化等的作用，將金屬絲網套用于電加熱管中，起到增大散熱面積、顯著降低噪音的作用卻鮮有提及。技術實現要素：有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種金屬絲編織網套及套有該金屬絲編織網套的電加熱管。一種金屬絲編織網套，所述金屬絲編織網套為由多組編織帶互相緊密編織而成的網狀結構。進一步地，所述金屬編織網套由15-35組編織帶構成。進一步地，所述編織帶由金屬絲構成。進一步地，所述編織帶由5-15根不銹鋼絲并排緊密連接在一起而構成。進一步地，所述不銹鋼金屬絲的直徑為0.125-0.5mm。進一步地，所述金屬絲編織網套網孔直徑為0.05-1mm。進一步地，一種套有所述金屬絲編織網套的電加熱管，所述金屬絲編織網套套于所述電加熱管的外管壁，所述金屬絲編織網套的兩端分別與所述電加熱管的兩端固定連接。進一步地，所述電加熱管為U形管、直管或彎曲管。進一步地，所述電加熱管由不銹鋼構成。進一步地，所述金屬絲編織網套與所述電加熱管之間的連接為套環扣接或焊接。與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：本實用新型通過將不銹鋼絲編織網套套在電加熱管的外部，能夠降低電加熱管在使用過程中發出的噪音，增大電加熱管的散熱面積，提高電熱轉化效率，同時，由于不銹鋼絲編織網套編織帶之間相互纏繞較致密，對電加熱管爆裂具有阻止作用，保證了電加熱管使用的安全性。附圖說明圖1為本實用新型金屬絲編織網套的結構示意圖；圖2為圖1中S所示區域的局部放大示意圖；圖3為本實用新型電加熱管的示意圖；圖4為本實用新型套有金屬絲編織網套的電加熱管的結構示意圖；1-金屬絲編織網套；2-網孔；21-不銹鋼絲；22-編織帶；3-電加熱管；31-導線；41-套環。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。如圖1所示，一種金屬絲編織網套1，所述金屬絲編織網套1為由多組編織帶22互相緊密編織而成的網狀結構。具體實施時，所述金屬絲編織網套1由15-35組編織帶22構成。圖2是圖1的局部放大圖，由圖2可見，所述編織帶22由金屬絲構成。具體實施時，所述編織帶22由5-15根不銹鋼絲21并排緊密連接在一起而構成；在本實施例中，所述不銹鋼絲21的個數優選為6根。具體實施時，所述不銹鋼金屬絲21的直徑為0.125-0.5mm；在本實施例中，所述不銹鋼絲21的直徑優選為0.3mm。如圖3所示，一種套有上述金屬絲編織網套1的電加熱管3，底部連有導線31，所述金屬絲編織網套1套于所述電加熱管3的外管壁，金屬絲編織網套1的口徑與電加熱管3的直徑適配，將金屬絲編織網套1緊密套在電加熱管3的外管壁上，金屬絲編織網套1的兩端分別與電加熱管3的兩端固定連接。具體實施時，所述連接方式為套環扣接或焊接，如圖4所示，一種套有金屬絲編織網套1的電加熱管3，本實施例中金屬絲編織網套1與電加熱管3的連接方式為通過套環41扣接，圖4中兩個套環41分別將金屬絲網套扣接在圖3所示電加熱管3的上下兩端。具體實施時，所述電加熱管3可以為U形管、直管或彎曲管；在本實施例中優選為直管。具體實施時，所述電加熱管3由不銹鋼構成。具體實施時，本實施例中所述的金屬絲編織網套1可以拉伸或壓縮，當拉伸所述金屬絲編織網套1時，所述金屬絲編織網套1的直徑減小，當壓縮所述金屬絲編織網套1時，所述金屬絲編織網套1直徑將增大，所以本實施例中所述的金屬絲編織網套1可緊密套在不同直徑的電加熱管3上。具體實施時，在金屬絲編織網套1直徑一定的前提下，所述金屬絲編織套1的緊密度和網孔2的直徑在拉伸或壓縮情況下的取值范圍由編織帶22的個數及每股編織帶22中不銹鋼金屬絲21的個數決定。本實施例中所述金屬絲編織網套1的網孔2的直徑優選為0.05-1mm。本實用新型的金屬絲編織網套1套在金屬電加熱管3的外面，當電加熱管3導通電時，其外部的金屬絲編織網套1可以有效地增大金屬電加熱管3的散熱面積，提高熱傳輸速率及電熱轉化效率。在金屬絲編織網套1的直徑一定的前提下，在一定范圍內，隨著所述編織帶22的股數增加、每股編織帶22內不銹鋼金屬絲21個數的增加，金屬絲編織網套1的緊密度也會增加，網孔2直徑將會降低，并且所述金屬絲編織網套1的緊密度越高，散熱面積越大，電熱轉換效率越高。傳統的電加熱管3在使用時直接與熱工質接觸，由于電加熱管3的散熱面積較小，傳熱速率較慢，導致電加熱管3與位于其附近的熱工質溫差較大，熱工質受熱氣化后遇冷液化的相變較為激烈，會發出較大的氣泡爆鳴聲。本實用新型所述的金屬絲編織網套1套在所述電加熱管3的外部管壁上，可以有效增加電加熱管3的外部管壁的散熱面積，加快金屬管壁熱量的散發，金屬管壁與附近的熱工質溫差變小，熱升華氣泡遇冷液化并爆鳴的幾率大大降低，可以降低電加熱管3使用時的噪聲。表1是在金屬絲編織套1直徑為150mm時，本實施例中選取的電暖器電加熱管使用噪聲與編織帶22的數目及每股編織帶22中不銹鋼絲21的數目的關系統計，所使用熱介質為水，電加熱功率為150W，噪聲分貝測試采用青島路博偉業環保科技有限公司生產的LB-ZS50噪聲計，室內正常噪聲為38分貝，測試開始時間為電加熱棒開始工作2min時，測試距離為距加熱源3米。表1編織帶(股)每股不銹鋼絲數(根)噪聲大小(分貝)10(電加熱棒)063215659318654421648524643627641730641835640由表1可見，隨著編織帶22的數目由15逐步增加到35，在每股編織帶不銹鋼絲數目為6根不變的前提下，室內噪聲分貝經歷一個先増后降的過程，未套有金屬絲編織網套時，電加熱棒的噪聲分貝數為63，屬于國標3類噪聲環境(55-63分貝)，其中編織帶為21、24、27、30股時，相應分貝數為48、45、41及41，已達到國家0類噪聲標準(40-50分貝)，已經非常適合工作居住。當表1中編織帶每股不銹鋼絲數目增加時，套有該不銹鋼絲網套的電加熱管降噪聲效果會更好。另外，電暖器等高功率領域的電加熱管3在長期使用過程中會出現結垢老化現象，甚至出現爆裂現象。本實用新型由于金屬絲編織網套1的編織帶22之間相互纏繞編織較致密，對電加熱管3爆裂時內部填充物迸濺具有阻止作用，保證了電加熱管3使用的安全性。以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術領域：
的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。當前第1頁1 2 3