一種晶體基座片定位夾緊裝置的制作方法

本實用新型涉及晶體諧振器生產加工領域，特別是涉及一種晶體基座片定位夾緊裝置。

背景技術：

石英晶體諧振器作為時鐘波源有著體積小、頻率穩定的特點,因此在現代通訊領域尤其數字家電產品中廣泛采用。由于現階段應用領域要求的精度越來越高,這樣對石英晶體諧振器生產中微調工序的精度要求也越來越高。在進行離子刻蝕微調前后均需要對石英晶體基座片的頻率進行測試。現有的頻率測試系統都是通過探針物理接觸，并且是在真空的環境中進行。隨著石英諧振器尺寸越來越小，傳統的托盤載料裝置越來越難保證探針精確性，并且需要大量時間來對探針模塊進行微調才能達到相對較好的狀態。

本申請就是在上述基礎上，對頻率測試系統中托盤載料裝置，即該石英晶體基座片的定位機構進行改進，創設了一種新的用于晶體基座片定位的定位夾緊裝置，避免了現有定位裝置的問題。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種晶體基座片定位夾緊裝置，使其能快速方便的實現晶體基座片的精確定位，提高頻率測試效率，從而克服現有托盤載料裝置的不足。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種晶體基座片定位夾緊裝置，包括晶體基座片和定位夾緊機構，所述定位夾緊機構包括用于放置所述晶體基座片的凹形平臺和設置在所述凹形平臺一側的推進機構，所述推進機構用于推進所述晶體基座片使其一側邊與所述凹形平臺的側壁緊密貼合，實現對所述晶體基座片的夾緊，所述凹形平臺上設有至少兩個定位柱，所述晶體基座片的一側邊設有至少兩個與所述定位柱相對應的定位卡槽，在所述推進機構對所述晶體基座片進行推進時，所述定位卡槽與相對應的定位柱配合，實現對所述晶體基座片的定位夾緊。

作為本實用新型的一種改進，所述定位卡槽為V型槽。

進一步改進，所述晶體基座片相對的兩個側邊上設有相互對稱設置的定位卡槽。

進一步改進，所述兩個定位柱直徑相同，且兩個定位柱的軸心連線與所述推進機構的推進方向垂直。

進一步改進，所述推進機構為彈性伸縮機構，其包括伸縮片、與伸縮片連接的彈性體和用于控制所述伸縮片做伸縮運動的控制機構。

進一步改進，所述彈性伸縮機構和凹形平臺設置在同一基座上，所述基座的上表面開設有所述凹形平臺，所述凹形平臺的一側壁上開設有用于限制所述伸縮片做伸縮運動的限位通道，所述限位通道的末端用于固定所述彈性體，所述限位通道的上方設有沿所述伸縮片伸縮方向的長條形通孔，所述伸縮片上表面設有控制把手，所述控制把手從所述長條形通孔中伸出。

采用這樣的設計后，本實用新型至少具有以下優點：

本實用新型通過在定位夾緊機構上設置定位柱，且在晶體基座片上設置定位卡槽，并通過將該定位卡槽設置為V型結構，能方便快捷的實現對該晶體基座片的橫向縱向定位，利于后續步驟對該晶體基座片的檢測，大大提高了石英晶體諧振器的生產加工效率。

本實用新型對定位夾緊機構和晶體基座片的結構改進簡單、實用，成本低，且能達到良好的使用效果，利于推廣。

附圖說明

上述僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，以下結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖1是本實用新型中定位夾緊機構的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型中晶體基座片的結構示意圖。

圖3是本實用新型晶體基座片定位夾緊裝置的立體結構示意圖。

圖4是本實用新型晶體基座片定位夾緊裝置的結構示意圖。

圖5是圖4中A-A線的剖面圖。

具體實施方式

參照附圖1和2所示，本實用新型晶體基座片定位夾緊裝置，包括晶體基座片10和用于放置并夾緊該晶體基座片10的定位夾緊機構1。

本實施例中該定位夾緊機構1為一基臺，其上包括用于放置該晶體基座片10的凹形平臺2和設置在該凹形平臺2一側的推進機構。該推進機構為彈性伸縮機構，該彈性伸縮機構包括伸縮片4、與伸縮片4連接的彈性體6和設置在該伸縮片4上部的固定片5。該伸縮片4設置在該凹形平臺2一側的限位通道內，該限位通道的末端7用于固定彈性體6的一端，該彈性體6的另一端與該伸縮片4相連。該固定片5固定在該基臺上表面，其上開設有沿該伸縮片4伸縮方向布置的長條形通孔，該伸縮片4上表面設有控制把手8，該控制把手8從該長條形通孔中伸出，則通過對該控制把手8的控制可實現該伸縮片4的伸縮運動。在該伸縮片4伸出時，該伸縮片4可推進該晶體基座片10使其一側邊與該凹形平臺2的側壁緊密貼合，實現對該晶體基座片10的橫向夾緊。

為了更好的實現對該晶體基座片10的縱向定位，該凹形平臺2上設有至少兩個定位柱3，且需在該晶體基座片10的一側邊上設有至少兩個與該定位柱3相對應的定位卡槽11，在該推進機構對該晶體基座片10進行推進時，該定位卡槽11與相對應的定位柱3配合，如附圖3至5所示，實現對該晶體基座片10的定位夾緊，達到對該晶體基座片10縱向定位的目的。

本實施例如附圖1、3、4所示，該凹形平臺2上設有兩個定位柱3，該晶體基座片10的一側邊上設有兩個與該定位柱3相對應的定位卡槽11。較優實施例為，該定位卡槽11為V型槽，則定位柱3能通過該V型槽的V型設計實現該晶體基座片的精確定位。

為了方便該晶體基座片的放置，本實施例將該晶體基座片10相對的兩個側邊上設有相互對稱設置的定位卡槽11，這樣放置晶體基座片時，不用區分基座片的方向，方便快速的實現該晶體基座片的夾緊。

為了進一步的方便該晶體基座片的安裝，本實施例的兩個定位柱3的直徑相同，且兩個定位柱3的軸心連線與該推進機構的推進方向垂直設置，這樣設置在該晶體基座片10上的定位卡槽11的尺寸也相同，利于加工。

本實用新型用于晶體基座片定位的定位夾緊裝置通過對定位夾緊機構和晶體基座片本身的結構改進，方便快捷的實現該定位夾緊機構對該晶體基座片的橫向縱向定位，利于后續步驟對該晶體基座片的檢測，大大提高了石英晶體諧振器的生產加工效率。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的技術內容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本實用新型的保護范圍內。