專利名稱：線材固定裝置及具有該裝置的料帶的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種線材固定裝置，尤其涉及一種焊接于電路板上、用于對線材進行定位的線材固定裝置，及具有該裝置的料帶。
背景技術：
在電路板上，有時會加上額外的線材，例如部分電源線或數據線等，為了使這些線材不在電路板上任意移動而影響其它組件，必須借由一些方式加以固定。
例如用于連接麥克風的數據線，以往會以例如膠帶粘合于電路板上。此種做法不但不美觀，而且當膠帶失去粘性時，線材會脫落；反之，若膠帶太粘，則在更換或拆卸線材時，會殘留膠痕在電路板上，四處沾粘灰塵與雜物，在使用過程中非常不便。
公告號為CN2641693的中國實用新型專利，特別公開了一種「線材定位片結構」，如圖1所示，該線材定位片10用于固定主機板上的線材，當線材通過止擋凸部105滑入定位片的凹室101后，即定位在凹室101內并由止擋凸部105阻擋，無法從定位片中往外脫離，可使線材整齊地固設在主機板上。
然而，上述線材定位片10的止擋凸部105是從該頂部104向凹室101沖設而成的，因此會在線材定位片10的頂部104形成一向下的凹陷，從而破壞了其頂部104的平坦。由于線材定位片10主要是采表面安裝技術(SMT)安裝于電路板上，也即以一吸嘴吸氣產生負壓，吸附線材定位片10的頂部104，以攜帶搬移線材定位片10，并于對準電路板上的預定焊接位置后，釋放至印刷電路板上；再將放置諸多組件的印刷電路板經由回焊機焊固，而完成電子組件的安裝。所以，當線材定位片10的頂部104并非一平坦吸附面時，將導致吸嘴的吸附困難，甚至可能因搬移途中組件的掉落，造成電路板上應有線材定位片10的位置空白，增加了后續的檢驗困擾，從而使固線產生問題。更嚴重的是，一旦線材定位片10在進行搬移過程的中途掉落，將在電路板的其它位置意外出現而造成短路。
而且，該線材定位片10的安裝段103為一完整平面，當進行焊固時，可能受到熔融焊錫的影響發生游移現象而偏位，或無法穩固定位，使得當線材定位片10受線材勾拉或外物碰撞后，可能發生脫落。
因此，若能在線材固定裝置的安裝段上設計一既具有定位效果又能卡固線材的擋抵部，則能借由焊錫爬升至擋抵部，使線材固定裝置更加穩固地固定在電路板上而不產生偏移；而且當線材滑入其置線空間后，將會由擋抵部擋止在其中，不易松脫。
實用新型內容因此，本實用新型要解決的技術問題之一是，提供一種不僅能穩固、準確地焊接電路板上、不易脫落、不易產生偏移，而且易于被吸附，吸附可靠，吸附過程中不會掉落的線材固定裝置。
本實用新型要解決的另一技術問題是，提供一種具有上述線材固定裝置的料帶。
按照本實用新型提供的線材固定裝置，系供利用表面安裝技術焊接于一電路板上，用于固定線材，該線材固定裝置包括一具有與該電路板接合的一底面及一相反于該底面的頂面的安裝段，接近所述安裝段的一端緣形成有一自所述底面向所述頂面凸出的擋抵部；及一自所述安裝段的另一端緣遠離所述安裝段彎折延伸、并與所述安裝段相配合界定出一具有一開口的置線空間的環繞段，且所述環繞段具有一與所述安裝段平行的平坦吸附部。
按照本實用新型提供的線材固定裝置還具有如下附屬技術特征
所述安裝段包括一平行于所述電路板上的焊接面的本體。
所述本體與所述擋抵部間形成有一溢流孔。
所述安裝段包括兩彼此相間隔的安裝部。
所述擋抵部位于所述兩安裝部之間。
所述環繞段遠離所述安裝段的一端還包括一擋止部。
所述擋止部包括自該端緣向所述置線空間反折延伸的一導滑區，和自該導滑區以一角度向所述環繞段彎折延伸的一擋止區。
所述擋止部包括自該端緣向所述置線空間彎折延伸的一擋止區和自該擋止區以一角度遠離所述安裝段延伸折回的一導滑區。
按照本實用新型提供的具有多個線材固定裝置的料帶，包括一具一形成有多個凹穴的長向本體、及覆蓋所述凹穴的一薄膜的料帶；及多個分別置放于所述凹穴，并供焊接于一電路板上，用于固定一線材的線材固定裝置，各線材固定裝置分別包括一具有用于與所述電路板接合的一底面及一相反于該底面的頂面的安裝段，接近所述安裝段的一端緣形成有一自所述底面向所述頂面凸出的擋抵部；及一自所述安裝段的另一端緣遠離所述安裝段彎折延伸、并與所述安裝段相配合界定出一具有一開口的置線空間的環繞段，所述環繞段具有一與所述安裝段平行、且當所述線材固定裝置被置于對應的所述凹穴中時鄰近所述薄膜的平坦吸附部。
按照本實用新型提供的線材固定裝置，由于設有自安裝段向上延伸的擋抵部，并在該處形成爬錫空間，因此，該線材固定裝置不僅能穩固、準確地焊接電路板上、不易脫落、不易產生偏移，而且由于位于安裝段上部的平坦吸附部沒被破壞，因而其易于被吸附，吸附可靠，吸附過程中不會掉落。
圖1是現有技術中一種線材定位片的立體示意圖；圖2是本實用新型第一優選實施例的立體示意圖；圖3是本實用新型第二優選實施例的立體示意圖；圖4是本實用新型第二優選實施例固設線材的側視示意圖；圖5是本實用新型第三優選實施例固設線材的側視示意圖；圖6是本實用新型第四優選實施例的立體示意圖；圖7是本實用新型第五優選實施例具有線材固定裝置的料帶示意圖。
主要組件符號說明6…料帶7…吸嘴8…線材9…電路板10…線材定位片 12、22、32…環繞段13、23、33…置線空間 61…長向本體62…薄膜 91…焊接面101…凹室 104…頂部105…止擋凸部 112、212…底面113、213…頂面 121、321、421…吸附部131、231、331…開口211a…溢流孔214…本體 222、322…擋止部222a、322a…導滑區 222b、322b…擋止區415…安裝部611…凹穴1、2、3、4、5…線材固定裝置11、21、31、41、103…安裝段111、211、311、411…擋抵部具體實施方式
有關本實用新型的前述及其它技術內容、特點與功效，在以下配合附圖給出的優選實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。
參見圖2，本實用新型第一優選實施例的線材固定裝置1系供焊接于一電路板上，用于固定線材，其具有一安裝段11及一自安裝段11的一端緣彎折延伸的環繞段12，環繞段12還具有一大致平行于安裝段11的平坦吸附部121，且與安裝段11相互界定出一具有一開口131的置線空間13，以供容置一線材。接近安裝段11的一端(圖中的右端)處形成有一凸出的擋抵部111，擋抵部111的由安裝段11的底面112向頂面113抽拉，致使擋抵部111在安裝段11的底面112形成一凹陷，當線材固定裝置1利用表面安裝技術焊接至一電路板時，供一吸嘴吸附在平坦的吸附部121，而搬移線材固定裝置1至電路板的接墊上，此時，焊錫即沿著安裝段11的底面112向擋抵部111爬升，進而能穩固線材固定裝置1，確保其固定在應在的位置。
而且，擋抵部111向置線空間13抽拉凸出，當要安裝線材時，線材可從開口131處滑入置線空間13，將會受到擋抵部111的阻擋，而較不易脫離線材固定裝置1。
又如圖3、圖4，本實用新型第二優選實施例的線材固定裝置2，供焊接于一電路板9的焊接面91上，且其安裝段21具有一平行焊接面91的本體214，擋抵部211即自安裝段21的底面212向頂面213抽拉凸出，并使得與本體214間形成有一溢流孔211a。當線材固定裝置2應用表面安裝技術被焊固在一電路板9上時，焊錫會滲入擋抵部211爬錫至溢流孔211a，待焊錫凝固而固定線材固定裝置2。
本實施例在環繞段22遠離安裝段21的端緣還延伸有一擋止部222，其中，擋止部222是由環繞段22端緣向置線空間23反折延伸一導滑區222a，以供線材8導滑入置線空間23，再自導滑區222a以一角度向環繞段22彎折延伸一擋止區222b。此時，環繞段22與安裝段21所圍繞形成的開口231，由環繞段22的擋止部222與安裝段21的擋抵部211相互遮蔽，防止置線空間內的線材8滑出，當然更好地能卡置線材8。
圖5為本實用新型第三優選實施例的線材固定裝置3，其環繞段32延伸的擋止部322自端緣向置線空間33彎折延伸一擋止區322b，并自擋止區322b以一角度遠離安裝段32延伸一導滑區322a，反向折回一平坦吸附部321，且與安裝段31的擋抵部311共同阻擋了置線空間33的開口331，當線材8置入置線空間33后不易再脫離線材固定裝置3，亦可達到本實用新型之功效。
本實用新型第四優選實施例的線材固定裝置4，參見圖6，其安裝段41包括兩彼此相間隔的安裝部415，而擋抵部411則凸出于兩安裝部415之間，當線材固定裝置4經焊錫時，錫膏會漫延至兩安裝部415之間，并爬錫至安裝部415上，從而使線材固定裝置4更加穩固、準確的焊接在電路板上。
又如圖7，本實用新型第五優選實施例的具有該線材固定裝置5的料帶6，具有一長向本體61，且長向本體61形成有多個凹穴611，以供分別置放本實用新型的線材固定裝置5，并在長向本體61上覆蓋一薄膜62，以封蓋凹穴611中的線材固定裝置5，而放置在料帶5中的線材固定裝置5系以平躺的吸附部521接近薄膜62的方向位置而擺放。當要進行表面安裝時，撕開料帶6上的薄膜62，利用一吸嘴7靠近線材固定裝置5的吸附部521，吸取搬移線材固定裝置5至電路板的焊接位置上，并過回焊機即完成表面安裝作業。
上述優選實施例僅供說明本實用新型之用，本領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的指引下，還可作出各種變形和變換，因此所有等同技術方案皆屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種線材固定裝置，系供焊接于一電路板上，用于固定線材，其特征在于，該線材固定裝置包括一具有用于與該電路板接合的一底面和一相反于該底面的頂面的安裝段，接近所述安裝段的一端緣形成有一自所述底面向所述頂面凸出的擋抵部；及一自所述安裝段的另一端緣遠離所述安裝段彎折延伸、并與所述安裝段相配合界定出一具有一開口的置線空間的環繞段，且該環繞段具有一與所述安裝段平行的平坦吸附部。
2.根據權利要求1所述的線材固定裝置，其特征在于所述安裝段包括一平行于所述電路板上的焊接面的本體。
3.根據權利要求2所述的線材固定裝置，其特征在于所述本體與所述擋抵部間形成有一溢流孔。
4.根據權利要求1所述的線材固定裝置，其特征在于所述安裝段包括兩彼此相間隔的安裝部。
5.根據權利要求4所述的線材固定裝置，其特征在于所述擋抵部位于所述兩安裝部之間。
6.根據權利要求1所述的線材固定裝置，其特征在于所述環繞段遠離所述安裝段的一端還包括一擋止部。
7.根據權利要求6所述的線材固定裝置，其特征在于所述擋止部包括自該端緣向所述置線空間反折延伸的一導滑區，和自該導滑區以一角度向所述環繞段彎折延伸的一擋止區。
8.根據權利要求6所述的線材固定裝置，其特征在于所述擋止部包括自該端緣向所述置線空間彎折延伸的一擋止區和自該擋止區以一角度遠離所述安裝段延伸折回的一導滑區。
9.一種具有線材固定裝置的料帶，包括一具一形成有多個凹穴的長向本體、及覆蓋所述凹穴的一薄膜的料帶；及多個分別置放于所述凹穴內，并供焊接于一電路板上，用于固定線材的線材固定裝置，其特征在于，各線材固定裝置分別包括一具有用于與所述電路板接合的一底面及一相反于該底面的頂面的安裝段，接近所述安裝段的一端緣形成有一自所述底面向所述頂面凸出的擋抵部；及一自所述安裝段的另一端緣遠離所述安裝段彎折延伸、并與所述安裝段相配合界定出一具有一開口的置線空間的環繞段，該環繞段具有一與所述安裝段平行、且當該線材固定裝置被置于對應的所述凹穴中時鄰近所述薄膜的平坦吸附部。
專利摘要本實用新型涉及一種線材固定裝置及具有該固定裝置的料帶，系供利用表面安裝技術焊接于一電路板上，用于固定線材，該線材固定裝置包括一具有與該電路板接合的一底面及一相反于該底面的頂面的安裝段，接近安裝段的一端緣形成有一自底面向頂面凸出的擋抵部；及一自安裝段的另一端緣遠離安裝段彎折延伸、并與安裝段相配合界定出一具有一開口的置線空間的環繞段，且環繞段具有一與安裝段平行的平坦吸附部。該線材固定裝置不僅能穩固、準確地焊接電路板上、不易脫落、不易產生偏移，而且易于被吸附，吸附可靠，吸附過程中不會掉落。
文檔編號H05K13/02GK2899388SQ20062000475
公開日2007年5月9日 申請日期2006年3月1日 優先權日2006年3月1日
發明者陳惟誠 申請人:陳惟誠