專利名稱：雙動厚板拉伸液壓機的制作方法
技術領域：
本發明屬于一種液壓機，特別是涉及一種能夠最大限度地減小公稱力，相應減小
了主缸缸徑的雙動厚板拉伸液壓機。
背景技術：
目前，雙動液壓機均為壓邊缸、拉伸缸直接安裝在上橫梁上，壓邊力和拉伸力均為 固定值，兩者之間無法轉換。
發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種能夠最大限度地減小公稱 力，相應減小了主缸缸徑的雙動厚板拉伸液壓機。 本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種雙動厚板拉 伸液壓機，所述的液壓機為四柱結構的液壓機，包括有四個立柱及通過螺母固定鎖緊在四 個立柱上的上橫梁和下橫梁，在上橫梁和下橫梁之間由上至下設置有可沿立柱上下移動的 拉伸滑塊和壓邊滑塊，其中，所述的上橫梁上貫通的設置有多個主缸，多個主缸的桿端面與 拉伸滑塊固定連接，所述的拉伸滑塊內設置有多個壓邊缸，多個壓邊缸的桿端面與壓邊滑 塊固定連接，所述的拉伸滑塊的下平面與被壓制工件的模具相連接，所述的壓邊滑塊的下 平面與被壓制工件的模具相連接。
所述的主缸設置有3個。 所述的上橫梁上還設置有拉伸滑塊回程缸，所述的拉伸滑塊回程缸為活塞式結 構，拉伸滑塊回程缸的桿端面固定連接拉伸滑塊。 所述的壓邊缸設置有8個，其中6個為柱塞缸，2個為活塞缸。 所述的拉伸滑塊和壓邊滑塊上的用于貫穿立柱的貫通孔內設置有便于拉伸滑塊 和壓邊滑塊沿立柱上下移動的耐磨復合導套。 本發明具有的優點和積極效果是本發明的雙動厚板拉伸液壓機，拉伸缸安裝在 上橫梁上，壓邊缸安裝在拉伸滑塊上，壓邊力是拉伸力的一部分，當壓邊力加大時拉伸力隨 之減小，壓邊力減小時拉伸力相應加大，拉伸力與壓邊力之間的相互轉換有效的利用了液 壓機的總能量，提高了能源利用率。
圖1是本發明的整體結構示意圖；
圖2是圖1的側面結構示意圖。
圖中的標號分別是 1-主缸；2-螺母；3-上橫梁；4-立柱；5-拉伸滑塊；6-壓邊缸；7-壓邊滑塊；8-耐
磨復合導套；9-拉伸滑塊回程缸。
具體實施例方式
為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖 詳細說明本發明的雙動厚板拉伸液壓機如下 如圖1所示，本發明的雙動厚板拉伸液壓機，為四柱結構的液壓機，包括有四個立 柱4及通過螺母2固定鎖緊在四個立柱4上的上橫梁3和下橫梁(圖中未示)，在上橫梁3 和下橫梁之間由上至下設置有可沿立柱4上下移動的拉伸滑塊5和壓邊滑塊7，所述的拉伸 滑塊5和壓邊滑塊7上的用于貫穿立柱4的貫通孔內設置有便于拉伸滑塊5和壓邊滑塊7 沿立柱4上下移動的耐磨復合導套8。其中，所述的上橫梁3上貫通的設置有多個主缸1， 在本實施例中所述的主缸1設置有3個，3缸總公稱力為6000T。多個主缸1的桿端面與拉 伸滑塊5固定連接。所述的上橫梁3上還設置有拉伸滑塊回程缸9，所述的拉伸滑塊回程 缸9為活塞式結構，拉伸滑塊回程缸9的桿端面固定連接拉伸滑塊5，回程時應用液體在環 形面上產生的力來回程，在拉伸滑塊5下行時，回程缸9不作用。所述的拉伸滑塊5內設置 有多個壓邊缸6，在本實施例中所述的壓邊缸6設置有8個，其中有6個壓邊缸為柱塞缸，2 個壓邊缸為活塞缸，2個活塞缸同時起到壓邊滑塊的回程作用。壓邊滑塊下行時，8個壓邊 缸6同時作用，多個壓邊缸6的桿端面與壓邊滑塊7固定連接。所述的拉伸滑塊5的下平 面可與被壓制工件的模具相連接，所述的壓邊滑塊7的下平面可與被壓制工件的模具相連 接。 本發明的雙動厚板拉伸液壓機，采用壓邊缸安裝在拉申滑塊上的雙動結構方式， 使壓邊力和拉伸力可以相互轉化。壓邊力可調，若為Ql，最大3000T，則拉伸力就等于公稱 力6000T減去壓邊力Ql，最小3000T，最大6000T。本發明最大限度地利用了公稱力，相應減 小了能量損失。 本發明的雙動厚板拉伸液壓機的工作過程是當液壓機的動力源向主缸和壓邊缸 提供壓力油時，在壓力作用下，壓邊缸首先帶動壓邊滑塊向下運動完成壓邊壓制，然后主缸 帶動拉伸滑塊向下運動，帶動拉伸滑塊完成拉伸動作。當壓制完成需要回程時，回程缸帶動 拉伸滑塊向上運動，同時壓邊滑塊的活塞缸帶動壓邊滑塊向上運動，完成拉伸滑塊和壓邊 滑塊的回程動作. 一個動作循環完成.在工作中當壓邊力變化時，拉伸力也隨之發生變化。
權利要求
一種雙動厚板拉伸液壓機，所述的液壓機為四柱結構的液壓機，包括有四個立柱(4)及通過螺母(2)固定鎖緊在四個立柱(4)上的上橫梁(3)和下橫梁，其特征是在上橫梁(3)和下橫梁之間由上至下設置有可沿立柱(4)上下移動的拉伸滑塊(5)和壓邊滑塊(7)，其中，所述的上橫梁(3)上貫通的設置有多個主缸(1)，多個主缸(1)的桿端面與拉伸滑塊(5)固定連接，所述的拉伸滑塊(5)內設置有多個壓邊缸(6)，多個壓邊缸(6)的桿端面與壓邊滑塊(7)固定連接，所述的拉伸滑塊(5)的下平面與被壓制工件的模具相連接，所述的壓邊滑塊(7)的下平面與被壓制工件的模具相連接。
2. 根據權利要求1所述的雙動厚板拉伸液壓機，其特征是所述的主缸(1)設置有3個。
3. 根據權利要求1所述的雙動厚板拉伸液壓機，其特征是所述的上橫梁(3)上還設置有拉伸滑塊回程缸(9)，所述的拉伸滑塊回程缸(9)為活塞式結構，拉伸滑塊回程缸(9) 的桿端面固定連接拉伸滑塊(5)。
4. 根據權利要求l所述的雙動厚板拉伸液壓機，其特征是所述的壓邊缸(6)設置有8 個，其中6個為柱塞缸，2個為活塞缸。
5. 根據權利要求1所述的雙動厚板拉伸液壓機，其特征是所述的拉伸滑塊(5)和壓 邊滑塊(7)上的用于貫穿立柱(4)的貫通孔內設置有便于拉伸滑塊(5)和壓邊滑塊(7)沿 立柱(4)上下移動的耐磨復合導套(8)。
全文摘要
一種雙動厚板拉伸液壓機，所述的液壓機為四柱結構的液壓機，有四個立柱及通過螺母固定鎖緊在四個立柱上的上橫梁和下橫梁，在上橫梁和下橫梁之間由上至下設置有可沿立柱上下移動的拉伸滑塊和壓邊滑塊，上橫梁上貫通的設置有多個主缸，多個主缸的桿端面與拉伸滑塊固定連接，拉伸滑塊內設置有多個壓邊缸，多個壓邊缸的桿端面與壓邊滑塊固定連接，拉伸滑塊的下平面與被壓制工件的模具相連接，壓邊滑塊的下平面與被壓制工件的模具相連接。本發明拉伸缸安裝在上橫梁上，壓邊缸安裝在拉伸滑塊上，壓邊力是拉伸力的一部分，當壓邊力加大時拉伸力隨之減小，壓邊力減小時拉伸力相應加大，拉伸力與壓邊力之間的相互轉換有效的利用了液壓機的總能量，提高了能源利用率。
文檔編號B30B1/32GK101758630SQ200910071088
公開日2010年6月30日 申請日期2009年11月3日 優先權日2009年11月3日
發明者俠習梅 申請人:天津市天鍛壓力機有限公司