專利名稱：一種散熱泥涂裝裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于散熱片領域，尤其涉及一種散熱泥涂裝裝置。
背景技術：
隨著電子產業的飛速發展，電子元件運行速度的不斷提升，運行時產生大量熱量， 使其本身及系統溫度升高，繼而影響其系統的穩定性，為確保電子元件能正常運行，通常在其上安裝散熱裝置，排除其所產生的熱量。現在的產品愈來愈復雜，功能愈來愈多，集成度也愈來愈高，許多關鍵元件都需要散熱片來散熱。當線路板上的關鍵元件出現問題時，需要拆下散熱片進行返修。拆下的散熱片上的散熱泥已經毀壞，原則上講已經不能使用，這樣就造成了資源的浪費，因而急需一種裝置來二次涂裝散熱泥，以實現對散熱片的重復利用。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種散熱泥涂裝裝置，旨在解決現在產品愈來愈復雜，功能愈來愈多，集成度也愈來愈高，許多關鍵元件都需要散熱片來散熱，當線路板上的關鍵元件出現問題時，需要拆下散熱片進行返修，拆下的散熱片上的散熱泥已經毀壞而不能使用，造成資源的浪費的問題。本實用新型是這樣實現的，一種散熱泥涂裝裝置，該裝置包括鋼片、擋板、涂裝孔; 所述鋼片固定在所述擋板上，所述涂裝孔設置于所述鋼片的中間位置。進一步，所述鋼片通過螺釘固定在所述擋板上。進一步，所述鋼片設置有定位孔。進一步，所述鋼片的厚度根據散熱片上元件對散熱泥的厚度要求設定。進一步，所述涂裝孔的尺寸根據散熱片上凸臺的尺寸設定。進一步，所述裝置可由整塊的制作鋼板開孔制作而成。本實用新型提供的散熱泥涂裝裝置可以根據不同元件和印刷電路板，設計鋼片上涂裝孔的開口大小，也可以根據不同元件對散熱泥的厚度要求的不同，設計鋼片的厚度，使用更加方便，減小了散熱片的報廢率，節約了資源，節省了物料成本。
圖I是本實用新型實施例提供的第一種散熱泥涂裝裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例提供的第一種散熱泥涂裝裝置的剖視圖；圖3是本實用新型實施例提供的第二種散熱泥涂裝裝置的結構示意圖；圖4是本實用新型實施例提供的第三種散熱泥涂裝裝置的結構示意圖；圖5是本實用新型實施例提供的第四種散熱泥涂裝裝置的結構示意圖；圖6是本實用新型實施例提供的第五種散熱泥涂裝裝置的結構示意圖。圖中1、擋板；2、鋼片；3、制作鋼板；4、定位孔；5、螺釘；6、涂裝孔；7、限位槽。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。圖I示出了本實用新型實施例提供的散熱泥涂裝裝置的結構示意圖。為了便于說明，僅僅示出了與本實用新型實施例相關的部分。該裝置包括擋板I、鋼片2、涂裝孔6 ;鋼片2固定在擋板I上，涂裝孔6設置于鋼片2的中間位置。作為本實用新型實施例的一優選方案，鋼片2通過螺釘5固定在擋板I上。作為本實用新型實施例的一優選方案，鋼片2設置有定位孔4。作為本實用新型實施例的一優選方案，鋼片2的厚度根據散熱片上元件對散熱泥的厚度要求設定。作為本實用新型實施例的一優選方案，涂裝孔6的尺寸根據散熱片上凸臺的尺寸設定。作為本實用新型實施例的一優選方案，該裝置可由整塊的制作鋼板3開孔制作而成。
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型的應用原理作進一步描述。如圖I、圖2所示，該裝置包括擋板I和鋼片2，可以用四塊鋁質的擋板I通過螺釘 5將鋼片2固定，鋼片2的厚度根據元件的要求設定；鋼片2上開有涂裝孔6，其尺寸由圖紙要求決定；鋼片2的一側留有限位槽7，其尺寸與需要涂裝散熱泥的散熱片凸臺相當。如圖3-6所示，散熱泥涂裝裝置由整塊的制作鋼板3開孔制作而成，即根據需要涂裝散熱泥的散熱片凸臺的尺寸在制作鋼板3上制作所需的限位槽7，根據圖紙的尺寸在制作鋼板3上的限位槽7內制作所需的涂裝孔6 ;同時制作鋼板3上開有定位孔4。該裝置可以根據工作對象的不同有不同的形狀，并不局限于圖1-6列出的五種形式。將第一種散熱泥涂裝裝置放在待返修的散熱片上，用工作臺上的固定螺釘5將擋板I的四邊固定，返修裝置底面的限位槽7要卡在散熱片的凸臺上，中間的涂裝孔6對準需要刷散熱泥的區域，用與散熱片凸臺對等的鋼板刷上散熱泥，在鋼片2的開口上刷出元件要求的散熱泥厚度，這樣就可以將散熱片繼續使用。使用其余的四種散熱泥涂裝裝置時，先將裝置放到待返修的散熱片上，裝置底面的限位槽7要卡在散熱片的凸臺上，用裝置上的定位孔4對其進行定位，中間的涂裝孔6對準需要刷散熱泥的區域，然后用與散熱片凸臺對等的鋼板刷上散熱泥，在涂裝孔6上刷出元件要求的散熱泥厚度，這樣就可以將散熱片繼續使用。上述五種形式的散熱泥涂裝裝置工作原理相仿首先將散熱泥涂裝裝置放在需要涂裝散熱泥的散熱片上，此時限位槽7恰好卡在散熱片的凸臺上，而中間的涂裝孔6則對準了需要刷散熱泥的區域，用與涂裝孔6大小相仿的鋼板在露出的區域上涂抹散熱泥，刷出元件要求的散熱泥厚度，這樣就可以將散熱片繼續使用。本實用新型實施例提供的散熱泥涂裝裝置可以根據不同元件和印刷電路板，設計鋼片2上涂裝孔6的開口大小，也可以根據不同元件對散熱泥的厚度要求的不同，設計鋼片 2的厚度，使用更加方便，減小了散熱片的報廢率，節約了資源，節省了物料成本。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種散熱泥涂裝裝置，其特征在于，該裝置包括鋼片、擋板、涂裝孔；所述鋼片固定在所述擋板上，所述涂裝孔設置于所述鋼片的中間位置。
2.如權利要求I所述的裝置，其特征在于，所述鋼片通過螺釘固定在所述擋板上。
3.如權利要求I所述的裝置，其特征在于，所述鋼片設置有定位孔。
4.如權利要求I所述的裝置，其特征在于，所述鋼片的厚度根據散熱片上元件對散熱泥的厚度要求設定。
5.如權利要求I所述的裝置，其特征在于，所述涂裝孔的尺寸根據散熱片上凸臺的尺寸設定。
6.如權利要求I所述的裝置，其特征在于，所述裝置可由整塊的制作鋼板開孔制作而成。
專利摘要本實用新型適用于散熱片領域，提供了一種散熱泥涂裝裝置，該裝置包括鋼片、擋板、涂裝孔，所述鋼片固定在所述擋板上，所述涂裝孔設置于所述鋼片的中間位置；所述鋼片通過螺釘固定在所述擋板上，所述鋼片設置有定位孔，所述鋼片的厚度根據散熱片上元件對散熱泥的厚度要求設定，所述涂裝孔的尺寸根據散熱片上凸臺的尺寸設定，所述裝置可由整塊的制作鋼板開孔制作而成。本實用新型提供的散熱泥涂裝裝置可以根據不同元件和印刷電路板，設計鋼片上涂裝孔的開口大小，也可以根據不同元件對散熱泥的厚度要求的不同，設計鋼片的厚度，使用更加方便，減小了散熱片的報廢率，節約了資源，節省了物料成本。
文檔編號H05K7/20GK202354000SQ20112040656
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月24日 優先權日2011年10月24日
發明者王紀偉 申請人:天弘(蘇州)科技有限公司