應用于塔機的拉桿安裝裝置及拉桿安裝方法
【專利摘要】本發明實施例公開了一種應用于塔機的拉桿安裝裝置，所述拉桿安裝裝置包括拉板及擋塊，所述拉板的一端設有銷孔，所述銷孔通過拉板銷軸與塔頂連接；所述拉板的另一端設有豁口，所述豁口的開口處向上；所述拉桿銷軸從所述豁口的開口處滑進所述豁口內，所述擋塊將所述拉桿銷軸擋止在所述豁口內而不從所述豁口內脫離。本發明實施例還公開了一種利用上述拉桿安裝裝置對塔機的拉桿進行安裝的方法。本發明在起重臂(或平衡臂)與塔頂之間安裝連接拉桿時，不需要在空中進行打銷軸，取而代之的是將拉桿銷軸滑進拉板的豁口，此安裝方法操作簡單，可以快速地將拉桿進行安裝，縮短了拉桿安裝時間，降低了拉桿安裝難度，提高了安裝效率，并節約了安裝成本。
【專利說明】應用于塔機的拉桿安裝裝置及拉桿安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明是有關于建筑起重機械領域，特別是關于一種應用于塔機的拉桿安裝裝置及拉桿安裝方法。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著建筑行業向縱深發展，塔式起重機(也簡稱為“塔機”)得到了廣泛的應用。塔機的推廣使用，逐漸改變了建筑施工垂直和水平的運輸方式，為操作人員創造了安全的作業條件，同時也提高了工作效率。
[0003]請參圖1，現有塔機的拉桿11 一般都是由幾節拉桿單元前后相互連接組成。在安裝拉桿11時，拉桿11的底端預先與塔機的起重臂或平衡臂(圖未示)連接在一起，在塔頂12上預先安裝一連接板13，在拉桿11的頂端預先安裝另一連接板14，在將拉桿11的頂端與塔頂12利用銷軸15連接時，需先借助外力將兩連接板13、14的銷孔對心，再將銷軸15打進銷孔，從而將拉桿11的頂端安裝連接至塔頂12上。
[0004]現有的拉桿安裝方法中，需要在空中進行打銷軸，然而在空中打銷軸安裝難度大、危險系數高、效率低、及成本高。
【發明內容】
[0005]有鑒于此，本發明實施例提供了一種應用于塔機的拉桿安裝裝置，在起重臂(或平衡臂)與塔頂之間安裝連接拉桿時，不需要在空中進行打銷軸，可以快速地將拉桿進行安裝，縮短拉桿安裝時間，降低拉桿安裝難度，提高安裝效率，并節約安裝成本。
[0006]本發明實施例提供一種應用于塔機的拉桿安裝裝置，所述拉桿安裝裝置包括拉板及擋塊，所述拉板的一端設有銷孔，所述銷孔通過拉板銷軸與塔頂連接；所述拉板的另一端設有豁口，所述豁口的開口處向上；所述拉桿銷軸從所述豁口的開口處滑進所述豁口內，所述擋塊將所述拉桿銷軸擋止在所述豁口內而不從所述豁口內脫離。
[0007]進一步地，所述拉桿安裝裝置還包括回轉銷和插銷，所述拉板上在所述豁口的附近設有回轉孔、第一插銷孔和第二插銷孔，其中所述回轉孔和所述第一插銷孔位于所述豁口的同一側，所述第二插銷孔位于所述豁口的另一側；所述擋塊通過所述回轉銷穿過所述回轉孔與所述拉板連接，所述擋塊可繞所述回轉銷為回轉中心進行轉動，使所述擋塊可與所述第一插銷孔或所述第二插銷孔通過所述插銷進行連接。
[0008]進一步地，所述擋塊的一端設有穿孔，所述擋塊的另一端設有腰型孔，所述擋塊的穿孔與所述拉板的回轉孔對應連接，所述擋塊的腰型孔可以與所述拉板的第一插銷孔或第二插銷孔對應連接；所述腰型孔與所述第一插銷孔對應連接時，所述拉桿安裝裝置處于開啟狀態；所述腰型孔與所述第二插銷孔對應連接時，所述該拉桿安裝裝置處于鎖緊狀態。
[0009]進一步地，所述豁口為頂部封閉，頂部開口的月牙形槽。
[0010]進一步地，所述拉桿安裝裝置的拉板連接在所述拉桿的頂端與塔機撐架之間。
[0011]進一步地，所述拉桿安裝裝置的拉板連接在所述拉桿的頂端與拉桿撐架之間。[0012]進一步地，所述拉桿安裝裝置的拉板連接在所述拉桿的下半段與所述拉桿的上半段之間。
[0013]本發明實施例還提供一種應用上述的拉桿安裝裝置對塔機的拉桿進行安裝的方法，包括如下步驟:
[0014]將拉板設有銷孔的一端通過拉板銷軸與塔頂連接；
[0015]將拉桿的底端連接至塔機的起重臂或平衡臂上，且將拉桿銷軸連接至拉桿的頂端;
[0016]將拉桿連接有拉桿銷軸的一端提升至接近拉板設有豁口的一端；
[0017]將拉桿銷軸滑進拉板的豁口內，并利用擋塊將拉桿銷軸擋止在豁口內而不從豁口脫離。
[0018]進一步地，在將拉桿銷軸滑進拉板的豁口內之前，所述方法還包括將擋塊的穿孔與拉板的回轉孔對應并通過回轉銷連接，將擋塊的腰型孔與拉板的第一插銷孔對應并通過插銷連接，使擋塊處于打開狀態。
[0019]進一步地，在將拉桿銷軸滑進拉板的豁口內之后，所述方法還包括從拉板的第一插銷孔中拔出插銷，轉動擋塊使擋塊的腰型孔與拉板的第二插銷孔對應，并將插銷插入腰型孔與第二插銷孔中，使擋塊處于鎖緊狀態。
[0020]本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:上述實施例提供的拉桿安裝裝置及拉桿安裝方法，在起重臂(或平衡臂)與塔頂之間安裝連接拉桿時，不需要在空中進行打銷軸，取而代之的是將拉桿銷軸滑進拉板的豁口內，然后利用擋塊將拉桿銷軸擋止在豁口內而不從豁口內脫離，此安裝方法操作簡單，可以快速地將拉桿進行安裝，縮短了拉桿安裝時間，降低了拉桿安裝難度，提高了安裝效率，并節約了安裝成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是現有塔機的拉桿與塔頂的連接結構示意圖；
[0023]圖2是本發明實施例的應用于塔機的拉桿安裝裝置的結構示意圖；
[0024]圖3為拉板的結構示意圖；
[0025]圖4為擋塊的結構示意圖；
[0026]圖5為本發明實施例的應用于塔機的拉桿安裝裝置與拉桿的連接示意圖；
[0027]圖6a至圖6c是本發明實施例提出的塔機拉桿在安裝過程的示意圖；
[0028]圖7是應用本發明實施例提出的拉桿安裝裝置的一種塔機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。
[0030]圖2是本發明實施例提出的應用于塔機的拉桿安裝裝置的結構示意圖，該拉桿安裝裝置用于在塔機上對拉桿進行安裝，將拉桿安裝在塔機的起重臂(或平衡臂)與塔機的塔頂之間。該拉桿安裝裝置20包括拉板21、擋塊22、回轉銷23和插銷24。
[0031]圖3為拉板21的結構示意圖，拉板21的一端設有銷孔211，此銷孔211通過拉板銷軸25 (請參圖5)與塔頂26連接；拉板21的另一端開有豁口 212，豁口 212的開口處向上，此豁口 212的開口尺寸比拉桿27(請參圖5)上的拉桿銷軸28 (請參圖5)的直徑稍大，以便于拉桿銷軸28滑進豁口 212 ;拉板21上在豁口 212附近還設有三個小孔，分別為回轉孔213、第一插銷孔214和第二插銷孔215，其中回轉孔213和第一插銷孔214位于豁口 212的同一側，第二插銷孔215位于豁口 212的另一側；擋塊22通過回轉銷23穿過回轉孔213與拉板21連接，以回轉銷23為回轉中心轉動擋塊22時，可以改變擋塊22的相對位置，使擋塊22在開啟位置和鎖緊位置之間轉換。在本實施例中，豁口 212為頂部封閉、頂部開口的月牙形槽。
[0032]圖4為擋塊22的結構示意圖，擋塊22的一端設有穿孔221，擋塊22的另一端設有腰型孔222，擋塊22的穿孔221可以與拉板21的回轉孔213對應連接，擋塊22的腰型孔222可以與拉板21的第一插銷孔214或第二插銷孔215對應連接；當腰型孔222與第一插銷孔214對應連接時，該拉桿安裝裝置處于開啟狀態；當腰型孔222與第二插銷孔215對應連接時，該拉桿安裝裝置處于鎖緊狀態。
[0033]圖5為本發明實施例的應用于塔機的拉桿安裝裝置與拉桿進行連接的示意圖，拉板21設有銷孔211的一端通過拉板銷軸25與塔頂連接，拉板21設有豁口 212的一端通過拉桿銷軸28與拉桿27連接，豁口 212的開口處向上，其中拉桿27可以是與起重臂相連的起重臂拉桿或者是與平衡臂相連的平衡臂拉桿。
[0034]利用本發明實施例提出的拉桿安裝裝置對塔機的拉桿進行安裝的方法包括如下步驟:
[0035]將拉板21設有銷孔211的一端通過拉板銷軸25與塔頂26連接，如圖6a所示，在該步驟中，還包括將擋塊22的穿孔221與拉板21的回轉孔213對應并通過回轉銷23連接，將擋塊22的腰型孔222與拉板21的第一插銷孔214對應并通過插銷24連接，此時擋塊22處于打開狀態；
[0036]將拉桿27的底端連接至起重臂或平衡臂上，且將拉桿銷軸28連接至拉桿27的頂端，如圖6b所示；
[0037]將拉桿27連接有拉桿銷軸28的一端提升至接近拉板21設有豁口 212的一端，如圖6c所示；
[0038]將拉桿銷軸28滑進拉板21的豁口 212中，并利用擋塊22將拉桿銷軸28擋止在豁口 212內而不從豁口 212脫離；更具體地，該步驟包括從拉板21的第一插銷孔214中拔出插銷24，轉動擋塊22使擋塊22的腰型孔222與拉板21的第二插銷孔215對應，并將插銷24插入腰型孔222與第二插銷孔215中，此時擋塊22處于鎖緊狀態，拉桿安裝完成，如圖5所示。
[0039]圖7是應用本發明實施例提出的拉桿安裝裝置的一種塔機的結構示意圖，該塔機3包括塔身31、平衡臂32、平衡臂拉桿33、塔機撐架34、起重臂35和起重臂拉桿36。塔身31頂部設有回轉平臺37，平衡臂32、塔機撐架34和起重臂35三者的靠近塔身31的端部均安裝在回轉平臺37上。起重臂35分成前段352和后段354兩個部分。后段354與前段352之間為可轉動的鉸接連接。可以理解，根據不同的機型，回轉平臺37可以僅包括上支座，也可以進一步包括適于設置駕駛室的回轉塔身。在回轉平臺37僅包括上支座的機型中，平衡臂32、塔機撐架34、起重臂35分別與上支座連接。在回轉平臺37包括上支座和回轉塔身的機型中，平衡臂32、塔機撐架34、起重臂35分別與回轉塔身連接。
[0040]起重臂拉桿36包括第一拉桿36a、第二拉桿36b第三拉桿36c和第四拉桿36d，其中第一拉桿36a鉸接連接在塔機撐架34與前段352之間，第二拉桿36b的一端和第三拉桿36c的一端均分別與后段354鉸接連接。為了加大第二拉桿36b和第三拉桿36c與起重臂35的夾角以增加第二拉桿36b和第三拉桿36c的向上垂直分力，塔機3的起重臂35上還設有拉桿撐桿39。拉桿撐桿39 —端(底端)與起重臂35鉸接連接，第二拉桿36b的另一端、第三拉桿36c的另一端和第四拉桿36d的一端分別與拉桿撐架39的另一端(頂端)鉸接連接。第四拉桿36d的另一端與塔機撐架34鉸接連接。優選地，拉桿撐桿39的底端與起重臂后段354的鉸接處設置在前段352與后段354的連接處。
[0041]本實施例提出的拉桿安裝裝置可以安裝在圖7的A、B、C處，其中在A處該拉桿安裝裝置為用于將起重臂拉桿36 (或平衡臂拉桿33)連接至塔機撐架34上，在B處該拉桿安裝裝置為用于將起重臂拉桿36連接至拉桿撐架39上，在C處該拉桿安裝裝置為用于將起重臂拉桿36 (或平衡臂拉桿33)的下半段連接至起重臂拉桿36 (或平衡臂拉桿33)的上半段。也就是說，該拉桿安裝裝置的拉板可以用于拉桿與塔機撐架的連接，或者用于拉桿與拉桿撐架的連接，或者用于拉桿與拉桿之間的連接。
[0042]本發明實施例提出的拉桿安裝裝置及拉桿安裝方法，在起重臂(或平衡臂)與塔頂之間安裝連接拉桿時，不需要在空中進行打銷軸，取而代之的是將拉桿銷軸28滑進拉板21的豁口 212內，然后利用擋塊22將拉桿銷軸28擋止在豁口 212內而不從豁口 212內脫離，此安裝方法操作簡單，可以快速地將拉桿進行安裝，縮短了拉桿安裝時間，降低了拉桿安裝難度，提高了安裝效率，并節約了安裝成本。
[0043]可以理解地，該拉桿安裝裝置中的擋塊22并不局限于上述轉動的結構形式，也可將擋塊22做成平移的結構形式。另外，該擋塊22也可以不預先安裝在拉板21上，也可以在將拉桿銷軸28滑進拉板21的豁口 212之后，再將該擋塊22安裝至拉板21上將拉桿銷軸28擋止在豁口 212內即可。
[0044]需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0045]以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種應用于塔機的拉桿安裝裝置，其特征在于:所述拉桿安裝裝置包括拉板(21)及擋塊(22)，所述拉板(21)的一端設有銷孔(211)，所述銷孔(211)通過拉板銷軸(25)與塔頂(26)連接；所述拉板(21)的另一端設有豁口(212)，所述豁口(212)的開口處向上；所述拉桿銷軸(28)從所述豁口(212)的開口處滑進所述豁口(212)內，所述擋塊(22)將所述拉桿銷軸(28)擋止在所述豁口(212)內而不從所述豁口(212)內脫離。
2.如權利要求1所述的應用于塔機的拉桿安裝裝置，其特征在于:所述拉桿安裝裝置還包括回轉銷(23)和插銷(24)，所述拉板(21)上在所述豁口(212)的附近設有回轉孔(213)、第一插銷孔(214)和第二插銷孔(215)，其中所述回轉孔(213)和所述第一插銷孔(214)位于所述豁口(212)的同一側，所述第二插銷孔(215)位于所述豁口(212)的另一側；所述擋塊(22)通過所述回轉銷(23)穿過所述回轉孔(213)與所述拉板(21)連接，所述擋塊(22)可繞所述回轉銷(23)為回轉中心進行轉動，使所述擋塊(22)可與所述第一插銷孔(214)或所述第二插銷孔(215)通過所述插銷(24)進行連接。
3.如權利要求2所述的應用于塔機的拉桿安裝裝置，其特征在于:所述擋塊(22)的一端設有穿孔(221)，所述擋塊(22)的另一端設有腰型孔(222)，所述擋塊(22)的穿孔(221)與所述拉板(21)的回轉孔(213)對應連接，所述擋塊(22)的腰型孔(222)可以與所述拉板(21)的第一插銷孔(214)或第二插銷孔(215)對應連接；所述腰型孔(222)與所述第一插銷孔(214)對應連接時，所述拉桿安裝裝置處于開啟狀態；所述腰型孔(222)與所述第二插銷孔(215)對應連接時，所述該拉桿安裝裝置處于鎖緊狀態。
4.如權利要求1所述的應用于塔機的拉桿安裝裝置，其特征在于:所述豁口(212)為頂部封閉，頂部開口的月牙形槽。
5.如權利要求1所述的應用于塔機的拉桿安裝裝置，其特征在于:所述拉桿安裝裝置的拉板連接在所述拉桿(27)的頂端與塔機撐架(34)之間。
6.如權利要求1所述的應用于塔機的拉桿安裝裝置，其特征在于:所述拉桿安裝裝置的拉板連接在所述拉桿(27)的頂端與拉桿撐架(39)之間。
7.如權利要求1所述的應用于塔機的拉桿安裝裝置，其特征在于:所述拉桿安裝裝置的拉板連接在所述拉桿(27)的下半段與所述拉桿(27)的上半段之間。
8.一種應用如權利要求1至7任一項所述的拉桿安裝裝置對塔機的拉桿進行安裝的方法，包括如下步驟:將拉板(21)設有銷孔(211)的一端通過拉板銷軸(25)與塔頂(26)連接；將拉桿(27)的底端連接至塔機的起重臂或平衡臂上，且將拉桿銷軸(28)連接至拉桿(27)的頂端；將拉桿(27)連接有拉桿銷軸(28)的一端提升至接近拉板(21)設有豁口(212)的一端;將拉桿銷軸(28)滑進拉板(21)的豁口(212)內，并利用擋塊(22)將拉桿銷軸(28)擋止在豁口(212)內而不從豁口(212)脫離。
9.如權利要求8所述的方法，其特征在于:在將拉桿銷軸(28)滑進拉板(21)的豁口(212)內之前，所述方法還包括將擋塊(22)的穿孔(221)與拉板(21)的回轉孔(213)對應并通過回轉銷(23)連接，將擋塊(22)的腰型孔(222)與拉板(21)的第一插銷孔(214)對應并通過插銷(24)連接，使擋塊(22)處于打開狀態。
10.如權利要求9所述的方法，其特征在于:在將拉桿銷軸(28)滑進拉板(21)的豁口(212)內之后，所述方法還包括從拉板(21)的第一插銷孔(214)中拔出插銷(24)，轉動擋塊(22)使擋塊(22)的腰型孔(222)與拉板(21)的第二插銷孔(215)對應，并將插銷(24)插入腰型孔(222)與第二 插銷孔(215)中，使擋塊(22)處于鎖緊狀態。
【文檔編號】B66C23/64GK103626051SQ201310400237
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月5日 優先權日:2013年9月5日
【發明者】肖雪松, 鄭昌明 申請人:中聯重科股份有限公司