電動葫蘆鋼絲繩端部防松脫自鎖繩套的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電動葫蘆鋼絲繩端部防松脫自鎖繩套，包括：通過螺桿固定在一起的螺旋繩盤和鎖盤，螺旋繩盤上設有螺旋延伸的繩槽，繩槽的內圈和繩槽的外圈的螺旋時針方向相反，內圈和所述外圈接通處設有一弧形的拐彎部，螺旋繩盤外側周向的端面設有環繞螺旋繩盤的凹槽，鋼絲繩能夠形狀匹配的在繩槽內環繞并最終進入到凹槽內纏繞，鎖盤能夠壓緊繩槽內的鋼絲繩。本實用新型繩槽內圈和外圈設置成相反時針方向的結構，使得鋼絲繩對螺旋繩盤的扭力恰好會對內圈的鋼絲繩形成向圓心旋入的旋緊的力，形成了自鎖結構，有效的避免了頻繁變換的拉力導致的鋼絲繩的松脫，鎖盤進一步降低了鋼絲繩從螺旋繩盤上的松脫。
【專利說明】電動葫蘆鋼絲繩端部防松脫自鎖繩套
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電動葫蘆上用的繩盤，尤其涉及一種電動葫蘆鋼絲繩端部防松脫自鎖繩套。
【背景技術】
[0002]電動葫蘆通過鋼絲繩來連接卷筒和掛鉤，掛鉤上掛載的物品需要通過電動葫蘆在工字鋼上搬運，鋼絲繩實際上承載了物品的所有重量，鋼絲生的兩個自由端均需要防止滑脫的固定結構，現有的楔塊加上箍套的固定方法還存在著一定風險，鋼絲繩通常被不斷拉緊放松的兩種狀態下變換，容易產生應力疲勞，產生松脫現象。
【發明內容】
[0003]本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種電動葫蘆鋼絲繩端部防松脫自鎖繩套。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為:一種電動葫蘆鋼絲繩端部防松脫自鎖繩套，包括:通過螺桿固定在一起的螺旋繩盤和鎖盤，其特征在于，所述螺旋繩盤上設有螺旋延伸的繩槽，所述繩槽的內圈和所述繩槽的外圈的螺旋時針方向相反，所述內圈和所述外圈接通處設有一弧形的拐彎部，所述螺旋繩盤外側周向的端面設有環繞所述螺旋繩盤的凹槽，所述鋼絲繩能夠形狀匹配的在所述繩槽內環繞并最終進入到所述凹槽內纏繞，所述鎖盤能夠壓緊所述繩槽內的鋼絲繩。
[0005]本實用新型一個較佳實施例中，所述鎖盤一面設有螺旋結構的凸起，所述凸起的螺旋結構與所述繩槽一部分的螺紋結構形狀匹配，所述凸起能夠卡入對應部分的繩槽內，所述凸起高度小于所述繩槽深度。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，所述螺旋繩盤和所述鎖盤的圓心處均設有尺寸一致的螺紋孔，所述螺桿能夠螺紋連接的將所述螺旋繩盤和所述鎖盤擰緊在一起。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，所述外圈螺旋延伸至所述螺旋繩盤邊緣處對應的設有一出口，所述出口弧形過渡的連通所述凹槽。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，所述凹槽的環繞時針方向與所述外圈的螺旋時針方向一致，所述凹槽至少環繞所述螺旋繩盤側端面半周。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中，所述凸起高度加上所述鋼絲繩直徑大于所述繩槽深度。
[0010]本實用新型解決了【背景技術】中存在的缺陷，本實用新型繩槽內圈和外圈設置成相反時針方向的結構，使得鋼絲繩對螺旋繩盤的扭力恰好會對內圈的鋼絲繩形成向圓心旋入的旋緊的力，形成了自鎖結構，有效的避免了頻繁變換的拉力導致的鋼絲繩的松脫，鎖盤進一步降低了鋼絲繩從螺旋繩盤上的松脫。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的優選實施例的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1中A-A的截面圖；
[0014]圖3是本實用新型的優選實施例的螺旋繩盤結構示意圖；
[0015]圖4是圖3中B-B的截面圖；
[0016]圖5是本實用新型的優選實施例的鎖盤結構示意圖；
[0017]圖中:1、螺旋繩盤，2、鎖盤，3、繩槽，4、內圈，5、外圈，6、拐彎部，7、凹槽，8、凸起，9、螺紋孔，10、出口，11、螺桿。
【具體實施方式】
[0018]現在結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0019]如圖1-5所示，一種電動葫蘆鋼絲繩端部防松脫自鎖繩套，包括:通過螺桿11固定在一起的螺旋繩盤I和鎖盤2，螺旋繩盤I上設有螺旋延伸的繩槽3，繩槽3的內圈4和繩槽3的外圈5的螺旋時針方向相反，內圈4和外圈5接通處設有一弧形的拐彎部6，螺旋繩盤I外側周向的端面設有環繞螺旋繩盤I的凹槽7，鋼絲繩能夠形狀匹配的在繩槽3內環繞并最終進入到凹槽7內纏繞，鎖盤2能夠壓緊繩槽3內的鋼絲繩。
[0020]鋼絲繩纏繞在繩槽3的內圈4和外圈5，在出口 10處的鋼絲繩受到拉力時，由于內圈4和外圈5的螺旋時針方向相反，位于內圈4的鋼絲繩就會由于螺旋的緣故反而收的更緊，這樣的設計產生了自鎖效應，保證鋼絲繩不會松脫；鎖盤2能夠將鋼絲繩壓緊在繩槽3內，鋼絲繩更加不會松脫滑動。凹槽7能夠使得鋼絲繩纏繞在螺旋繩盤I的外周。
[0021]鎖盤2 —面設有螺旋結構的凸起8，凸起8的螺旋結構與繩槽3 —部分的螺紋結構形狀匹配，凸起8能夠卡入對應部分的繩槽3內，凸起8高度小于繩槽3深度。凸起8結構與內圈4螺旋結構吻合，使得鋼絲繩能夠別緊緊的壓入到內圈4的凹槽7內。
[0022]螺旋繩盤I和鎖盤2的圓心處均設有尺寸一致的螺紋孔9，螺桿11能夠螺紋連接的將螺旋繩盤I和鎖盤2擰緊在一起。這樣螺旋繩盤I和鎖盤2能夠被緊緊的固定在一起。
[0023]外圈5螺旋延伸至螺旋繩盤I邊緣處對應的設有一出口 10，出口 10弧形過渡的連通凹槽7。鋼絲繩在纏繞到螺旋繩盤I的外周后，出口 10出的結構能夠使得鋼絲繩纏繞過度柔和，凹槽7能夠使得鋼絲繩不會隨意晃動。
[0024]凹槽7的環繞時針方向與外圈5的螺旋時針方向一致，凹槽7至少環繞螺旋繩盤I側端面半周。這樣鋼絲繩能夠基本以切線的形式進入到螺旋繩盤I。
[0025]凸起8高度加上鋼絲繩直徑大于繩槽3深度。保證凸起8能夠將鋼絲繩緊緊壓在繩槽3內。
[0026]以上依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。
【權利要求】
1.一種電動葫蘆鋼絲繩端部防松脫自鎖繩套，包括:通過螺桿固定在一起的螺旋繩盤和鎖盤，其特征在于，所述螺旋繩盤上設有螺旋延伸的繩槽，所述繩槽的內圈和所述繩槽的外圈的螺旋時針方向相反，所述內圈和所述外圈接通處設有一弧形的拐彎部，所述螺旋繩盤外側周向的端面設有環繞所述螺旋繩盤的凹槽，所述鋼絲繩能夠形狀匹配的在所述繩槽內環繞并最終進入到所述凹槽內纏繞，所述鎖盤能夠壓緊所述繩槽內的鋼絲繩。
2.根據權利要求1所述的電動葫蘆鋼絲繩端部防松脫自鎖繩套，其特征在于:所述鎖盤一面設有螺旋結構的凸起，所述凸起的螺旋結構與所述繩槽一部分的螺紋結構形狀匹配，所述凸起能夠卡入對應部分的繩槽內，所述凸起高度小于所述繩槽深度。
3.根據權利要求2所述的電動葫蘆鋼絲繩端部防松脫自鎖繩套，其特征在于:所述螺旋繩盤和所述鎖盤的圓心處均設有尺寸一致的螺紋孔，所述螺桿能夠螺紋連接的將所述螺旋繩盤和所述鎖盤擰緊在一起。
4.根據權利要求1或2或3所述的電動葫蘆鋼絲繩端部防松脫自鎖繩套，其特征在于:所述外圈螺旋延伸至所述螺旋繩盤邊緣處對應的設有一出口，所述出口弧形過渡的連通所述凹槽。
5.根據權利要求1或2或3所述的電動葫蘆鋼絲繩端部防松脫自鎖繩套，其特征在于:所述凹槽的環繞時針方向與所述外圈的螺旋時針方向一致，所述凹槽至少環繞所述螺旋繩盤側端面半周。
6.根據權利要求2或3所述的電動葫蘆鋼絲繩端部防松脫自鎖繩套，其特征在于:所述凸起高度加上所述鋼絲繩直徑大于所述繩槽深度。
【文檔編號】B66D1/34GK204151000SQ201420492809
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】宋瑞輝 申請人:蘇州中州安勃起重有限公司