一種帶制動結構的鋼絲繞線裝置的制作方法

本發明涉及一種鋼絲加工裝置，更確切地說，是一種帶制動結構的鋼絲繞線裝置。

背景技術：

在鋼絲拉絲加工時，需要將較細的鋼絲纏繞到繞線軸上，由于細鋼絲的張力較大，很難將繞線軸固定。

技術實現要素：

本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種帶制動結構的鋼絲繞線裝置。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種帶制動結構的鋼絲繞線裝置，其特征在于，所述的帶制動結構的鋼絲繞線裝置包含一固定座，所述的固定座包含一板狀的固定基板，所述的固定基板的中部設有一軸孔，所述的軸孔的兩側分別設有一長圓形的貫穿的調節槽口，所述的固定基板的尾部設有一方筒狀的鎖止筒體，所述的鎖止筒體內設有一可拆卸的環形的螺紋卡圈，所述的螺紋卡圈的側壁上設有一卡圈圓孔，所述的鎖止筒體的左右側壁上設有一對導向圓孔，所述的鎖止筒體的前側壁上設有一鎖止圓孔，一制動螺桿分別貫穿所述的螺紋卡圈和導向圓孔，一鎖止銷釘分別貫穿所述的鎖止圓孔和卡圈圓孔，所述的固定基板上設有一可拆卸的軸承座，所述的軸承座的四角上分別設有一安裝孔，一安裝螺桿分別貫穿所述的安裝孔和調節槽口。

作為本發明較佳的實施例，所述的制動螺桿的頭部設有一球狀的制動球。

作為本發明較佳的實施例，所述的制動球為尼龍制成。

本發明的帶制動結構的鋼絲繞線裝置具有以下優點：使用時，使用者直接將鋼絲繞線軸插入到軸承座中，當需要制動時，使用者只要轉動制動螺桿，使得制動球抵住鋼絲繞線軸的外壁，最后，將鎖止銷釘分別貫穿鎖止圓孔和卡圈圓孔，使得制動螺桿制動，這樣就完成了鋼絲繞線軸的鎖定。當需要解鎖時，只要將鎖止銷釘旋出即可，簡單方便，操作便捷。該帶制動結構的鋼絲繞線裝置結構簡單，效果明顯，成本低廉，實用性強。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的帶制動結構的鋼絲繞線裝置的立體結構示意圖；

圖2為圖1中的帶制動結構的鋼絲繞線裝置的立體結構分解示意圖；

圖3為圖2中的帶制動結構的鋼絲繞線裝置的A區域的細節放大示意圖；

圖4為圖2中的帶制動結構的鋼絲繞線裝置的B區域的細節放大示意圖；

其中，

1、帶制動結構的鋼絲繞線裝置；2、固定座；21、固定基板；22、調節槽口；23、軸孔；24、鎖止筒體；241、導向圓孔；242、鎖止圓孔；3、軸承座；31、安裝孔；32、安裝螺桿；4、螺紋卡圈；41、卡圈圓孔；5、制動螺桿；51、制動球；6、鎖止銷釘。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖4所示，該帶制動結構的鋼絲繞線裝置1包含一固定座2，該固定座2包含一板狀的固定基板21，該固定基板21的中部設有一軸孔23，該軸孔23的兩側分別設有一長圓形的貫穿的調節槽口22，該固定基板21的尾部設有一方筒狀的鎖止筒體24，該鎖止筒體24內設有一可拆卸的環形的螺紋卡圈4，該螺紋卡圈4的側壁上設有一卡圈圓孔41，該鎖止筒體24的左右側壁上設有一對導向圓孔241，該鎖止筒體24的前側壁上設有一鎖止圓孔242，一制動螺桿5分別貫穿該螺紋卡圈4和導向圓孔241，一鎖止銷釘6分別貫穿該鎖止圓孔242和卡圈圓孔41，該固定基板21上設有一可拆卸的軸承座3，該軸承座3的四角上分別設有一安裝孔31，一安裝螺桿32分別貫穿該安裝孔31和調節槽口22。

該制動螺桿5的頭部設有一球狀的制動球51。

該制動球51為尼龍制成。

使用時，如圖1和圖2所示，使用者直接將鋼絲繞線軸插入到軸承座3中，當需要制動時，使用者只要轉動制動螺桿5，使得制動球51抵住鋼絲繞線軸的外壁，最后，將鎖止銷釘6分別貫穿鎖止圓孔242和卡圈圓孔41，使得制動螺桿5制動，這樣就完成了鋼絲繞線軸的鎖定。當需要解鎖時，只要將鎖止銷釘6旋出即可，簡單方便，操作便捷。

由于制動球51為尼龍制成，摩擦力大，耐磨性好，使用壽命長。

該帶制動結構的鋼絲繞線裝置結構簡單，效果明顯，成本低廉，實用性強。

不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。