改性瀝青防水卷材二次成型裝置的制作方法

本申請涉及瀝青加工領域，尤其涉及一種改性瀝青防水卷材二次成型裝置。

背景技術：

改性瀝青防水卷材的生產分成兩部份，改性料的配制，與成型。現有技術中的成型將改性瀝青與相應的基材復合，制成一定的厚度，進行低溫柔性、耐熱性、剝離等指標的檢測，檢測合格后方能生產。改性瀝青防水卷材中的有胎產品通過對聚酯胎預浸后，在胎體上下兩面覆蓋改性料然后復合隔離材料而成。然而現代工藝一般為胎體上下兩面的改性料同時覆蓋，使用同樣的改性料，對于上下表面所需要的不同性能，無法做針對性的調整。針對產品指標，和施工、環境要求無法滿足要求。

因此，需要本實用新型提供一種操作性良好的改性瀝青防水卷材二次成型裝置來解決上述缺陷。

技術實現要素：

為了有效的解決改性瀝青防水卷材的胎基層上下兩個表面需要成型不同的復合材料的問題，本申請實施例提供一種改性瀝青防水卷材二次成型裝置，其特征在于，包括：成型池，用以放置胎基層；料帶，該料帶置于所述成型池之上，用以傳輸與所述胎基層成型的復合材料；擠壓輥，與所述料帶傳動連接，該擠壓輥擠壓復合材料與所述胎基層成型；其中，所述胎基層設有上表面和下表面，改性瀝青防水卷材第一次成型時，將所示復合材料與所述胎基層的上表面成型，第二次成型時，將所示復合材料與所述胎基層的下表面成型。

進一步的，所述成型池為方形的腔體，有底板和四個側壁圍城。

進一步的，所述料帶上設有振動裝置，使所述復合材料均勻標準的傳輸至成型池。

進一步的，所述擠壓輥上設有冷卻孔，使擠壓輥保持恒定的溫度。

進一步的，所述胎基層為聚酯材料組成。

進一步的，所述胎基層的上表面和下表面復合不同的復合材料，其中所述上表面為防水型復合材料，所述下表面為隔離型復合材料。

進一步的，所述胎基層的上表面和下表面復合相同的復合材料。

本申請實施例提供的改性瀝青防水卷材二次成型裝置，至少具有如下有益效果：

在本申請提供實施方案中，通過對胎基層上下兩個表面的改性料分兩次成型，可以使上下兩面的改性料性能不同，在滿足國標標準要求的同時，又可針對卷材施工、環境等不同的要求進行區別的調整，即可降低物料成本，又可以提升產品質量。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：

圖1為本申請實施例提供的改性瀝青防水卷材二次成型裝置的結構示意圖；

圖2為本申請實施例提供的改性瀝青防水卷材的結構示意圖；

圖3為本申請實施例提供的改性瀝青防水卷材的另一種結構示意圖。

具體實施方式

為使本申請的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本申請具體實施例及相應的附圖對本申請技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

為了有效的解決改性瀝青防水卷材的胎基層20上下兩個表面需要成型不同的復合材料的問題，請參照圖1至圖3所示，本申請實施例提供一種改性瀝青防水卷材二次成型裝置，其特征在于，包括：成型池10，用以放置胎基層20；料帶12，該料帶12置于所述成型池10之上，用以傳輸與所述胎基層20成型的復合材料；擠壓輥11，與所述料帶12傳動連接，該擠壓輥11擠壓復合材料與所述胎基層20成型；其中，所述胎基層20設有上表面201和下表面202，改性瀝青防水卷材第一次成型時，將所示復合材料與所述胎基層20的上表面201成型，第二次成型時，將所示復合材料與所述胎基層20的下表面202成型。

進一步的，所述成型池10為方形的腔體，有底板和四個側壁圍城。

進一步的，所述料帶12上設有振動裝置，使所述復合材料均勻標準的傳輸至成型池10。

進一步的，所述擠壓輥11上設有冷卻孔，使擠壓輥11保持恒定的溫度。

進一步的，所述胎基層20為聚酯材料組成。

進一步的，所述胎基層20的上表面201和下表面202復合不同的復合材料，其中所述上表面201為防水型復合材料21，所述下表面202為隔離型復合材料22。

進一步的，：所述胎基層20的上表面201和下表面202復合相同的復合材料。

本申請實施例提供的改性瀝青防水卷材二次成型裝置，至少具有如下有益效果：

在本申請提供實施方案中，通過對胎基層20上下兩個表面的改性料分兩次成型，可以使上下兩面的改性料性能不同，在滿足國標標準要求的同時，又可針對卷材施工、環境等不同的要求進行區別的調整，即可降低物料成本，又可以提升產品質量。

以上所述僅為本申請的實施例而已，并不用于限制本申請。對于本領域技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的權利要求范圍之內。