保溫型抗剪式玻璃鋼夾層結構及其制作方法與流程

本發明涉及玻璃鋼漁船結構領域，具體涉及一種保溫型抗剪式玻璃鋼夾層結構及其制作方法。

背景技術：

玻璃鋼漁船以耐腐蝕，壽命長，成本低，適合批量建等特點，深受漁民和漁業公司的青睞。當前，我國玻璃鋼漁船冷藏艙室結構主要是帽型加筋積層板結構，為實現隔熱保溫，在加筋板內部敷設發泡，內表面鋪設防水隔板或制作玻璃鋼內膽。這樣的冷藏艙室構造有三點不足：（一）結構層、保溫層和保護層加起來的厚度較大，浪費漁艙空間；且重量重，浪費材料。（二）內部保護層往往設置較薄，容易發生破損，造成發泡浸水，降低保溫效果。（三）木板的內襯，艙室內部不便于清潔，衛生條件難保證。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：提供一種保溫型抗剪式玻璃鋼夾層結構及其制作方法。

本發明為解決上述技術問題所采取的技術方案為：一種保溫型抗剪式玻璃鋼夾層結構，其特征在于：它包括上面板和下面板；上面板和下面板之間設有用于連接上面板和下面板的主加強筋，并填充有發泡層；

所述的上面板、下面板和主加強筋均為玻璃鋼復合材料層合板；主加強筋的一端與上面板或下面板糊制連接，主加強筋的另一端與下面板或上面板整體制作成型。

按上述結構，所述的主加強筋包括縱加強筋和橫加強筋，縱加強筋和橫加強筋的相交處為一根斷開、一根連接，且設有加強角隅。

按上述結構，在主加強筋之間的上面板和下面板上，設有若干個輔加強筋。

按上述結構，所述的主加強筋的形狀為槽型、工字型或帽型。

所述的保溫型抗剪式玻璃鋼夾層結構的制作方法，其特征在于：它包括以下步驟：

s1、制作第一玻璃鋼復合材料層合板，作為上面板或下面板，其中玻璃鋼復合材料層合板中的玻璃鋼纖維布按漁船船體受力方向鋪設；

s2、利用糊制的方法，將主加強筋一端與做好的第一玻璃鋼復合材料層合板連接；

s3、在玻璃鋼復合材料層合板與主加強筋構成的腔體內填充發泡層；

s4、在發泡層的表面糊制第二玻璃鋼復合材料層合板，作為下面板或上面板，糊制時，所鋪設的玻璃鋼纖維布與主加強筋另一端的玻璃鋼纖維布連接為整體。

按上述方法，所述s2的主加強筋為提前預制再糊制，或現場直接糊制。

按上述方法，所述s2的主加強筋包括縱加強筋和橫加強筋，構成方格形，縱加強筋和橫加強筋的相交處為一根斷開、一根連接，然后在相交處糊制加強角隅。

按上述方法，所述s2在玻璃鋼復合材料層合板與主加強筋構成的腔體中，設置若干個與第一玻璃鋼復合材料層合板固定的輔加強筋。

本發明的有益效果為：本發明采用玻璃鋼復合材料的上、下面板構成夾板，主加強筋與上、下面板牢固聯接，從而提供較高抗剪能力，上、下面板可提高彎曲強度；在上、下面板之間填充發泡層，起到保溫作用；相比單層板加筋結構，本發明這種夾筋板結構強度好、節省魚艙艙容、節省玻璃鋼材料，且上、下面板厚度相對較厚，可較好的保護發泡。

附圖說明

圖1是本發明一實施例的結構示意圖。

圖2是圖1的a向視圖。

圖3是圖1的b—b剖面圖。

圖4是圖3的c節點放大圖。

圖5是加筋結構型式圖。

圖6是本發明一實施例的上面板局部加筋圖。

圖中：1.上面板，2.下面板，3.主加強筋，4.發泡層，5.輔加強筋，6.加強角隅，3-1.槽型主加強筋，3-2.工字型主加強筋，3-3.帽型主加強筋。

具體實施方式

下面結合具體實例和附圖對本發明做進一步說明。

本發明提供一種保溫型抗剪式玻璃鋼夾層結構，如圖1至圖6所示，它包括上面板1和下面板2；上面板1和下面板2之間設有用于連接上面板1和下面板2的主加強筋3，并填充有發泡層4；所述的上面板1、下面板2和主加強筋3均為玻璃鋼復合材料層合板；主加強筋3的一端與上面板1或下面板2糊制連接，主加強筋3的另一端與下面板2或上面板1整體制作成型。所述的主加強筋3包括縱加強筋和橫加強筋，縱加強筋和橫加強筋的相交處為一根斷開、一根連接，且設有加強角隅6。在主加強筋3之間的上面板1和下面板2上，設有若干個輔加強筋5。所述的主加強筋3可以為槽型主加強筋3-1、工字型主加強筋3-2或帽型主加強筋3-3。

所述的保溫型抗剪式玻璃鋼夾層結構的制作方法，包括以下步驟：

s1、制作第一玻璃鋼復合材料層合板，作為上面板1或下面板2，其中玻璃鋼復合材料層合板中的玻璃鋼纖維布按漁船船體受力方向鋪設。

s2、利用糊制的方法，將主加強筋3一端與做好的第一玻璃鋼復合材料層合板連接；主加強筋為提前預制再用糊制的方法將其固定在第一玻璃鋼復合材料層合板上，也可以現場直接糊制，將玻璃鋼纖維布由第一玻璃鋼復合材料層合板延續一體制作。主加強筋3包括縱加強筋和橫加強筋，構成方格形，縱加強筋和橫加強筋的相交處為一根斷開、一根連接，然后在相交處糊制加強角隅6，采用糊制的方法連接，并具有一定的強度。在玻璃鋼復合材料層合板與主加強筋3構成的腔體中，設置若干個與第一玻璃鋼復合材料層合板固定的輔加強筋5。主加強筋3的形狀可以是z型、槽型、工字型或帽型等，及能使其一端與第一玻璃鋼復合材料層合板糊制連接，另一端與第二玻璃鋼復合材料層合板整體制作成型的其它形狀。

s3、在玻璃鋼復合材料層合板與主加強筋3構成的腔體內填充發泡層4。填充時應填充每個角落且注意發泡的整平。

s4、在發泡層4的表面糊制第二玻璃鋼復合材料層合板，作為下面板2或上面板1，糊制時，所鋪設的玻璃鋼纖維布與主加強筋3另一端的玻璃鋼纖維布連接為整體，從而保證結構強度。

以上實施例僅用于說明本發明的設計思想和特點，其目的在于使本領域內的技術人員能夠了解本發明的內容并據以實施，本發明的保護范圍不限于上述實施例。所以，凡依據本發明所揭示的原理、設計思路所作的等同變化或修飾，均在本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明提供一種保溫型抗剪式玻璃鋼夾層結構，包括上面板和下面板；上面板和下面板之間設有用于連接上面板和下面板的主加強筋，并填充有發泡層；上面板、下面板和主加強筋均為玻璃鋼復合材料層合板；主加強筋的一端與上面板或下面板糊制連接，主加強筋的另一端與下面板或上面板整體制作成型。本發明采用玻璃鋼復合材料的上、下面板構成夾板，主加強筋與上、下面板牢固聯接，從而提供較高抗剪能力，上、下面板可提高彎曲強度；在上、下面板之間填充發泡層，起到保溫作用；相比單層板加筋結構，本發明這種夾筋板結構強度好、節省魚艙艙容、節省玻璃鋼材料，且上、下面板厚度相對較厚，可較好的保護發泡。

技術研發人員：徐雙喜;張浩;郭佩佩
受保護的技術使用者：武漢理工大學
技術研發日：2017.05.26
技術公布日：2017.09.22