專利名稱:一種可編程控制全自動直管卷筒切筒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種巻筒機，特別是涉及一種用于巻制禮花筒體的 可編程控制全自動直管巻筒切筒機。
技術背景
煙花在我國有著數千年悠久的歷史，在節日和各種慶祝活動中深受 人們喜愛。隨著人們物質生活水平的提高，煙花的需要量也隨著提高。 過去，煙花制造生產中，紙條巻筒的工序大多是用手工巻制的，手工巻 制不但生產效率低，每分鐘只能巻幾個，而且工人勞動強度也大，生產 成本也高，不適應大批量自動化生產。而對于大口徑煙花的巻筒，目前 有一種煙花巻筒機，其結構是在機架上鉸裝一根芯軸，芯軸一端與動力 系統傳動連接，另一端套裝有定位套，定位套另一端套裝在絲桿上，絲
桿另一端通過齒輪、連桿與帶踏板的轉軸傳動連接；芯軸上方對稱設有 兩根與之對應的包紙滾，下方設有一根與之對應的帶切紙刀的刀滾，包 紙滾兩端分別固裝在包紙滾支架上，包紙滾支架與活動套裝在導向軸上 導向套傳動連接，導向軸固裝在機架上，導向套與導向軸之間設有彈簧 且通過連桿與帶踏板的轉軸傳動連接；帶切紙刀的刀滾兩端分別固裝在 刀滾座上，刀滾座活動套裝在導向軸上，并與導向軸之間設有彈簧，刀 滾還設有定位塊，定位塊與設在包紙滾支架上的定位銷對應。該機構有 幾個缺點就是1、踏板需要人工踩踏，勞動強度大；2、該機構沒有脫 筒裝置，需要人工脫筒，生產效率低；3、包紙滾與芯軸配合不太緊密， 巻筒效果不夠理想。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能對煙花進行巻筒可編 程控制且能降低人工勞動強度、提高生產效率的可編程控制全自動直管 巻筒切筒機。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供的可編程控制全自動直管 巻筒切筒機，包括機架，安裝在機架上的扯釬和與扯釬對應的包緊軸、 頂桿軸，以及切筒機構、推筒機構，所述的扯釬設在左扯釬支撐定位氣 缸和右扯釬支撐定位氣缸上，在所述的機架上設有與所述的包緊軸對應 的壓紙頭小轉軸，所述的壓紙頭小轉軸連接有壓紙頭氣缸，所述的包緊 軸由包緊氣缸驅動，所述的頂桿軸由頂桿氣缸驅動，所述的切筒機構由 切筒氣缸驅動，所述的推筒機構為推動筒氣缸，在所述的機架上設有與 所述的扯釬對應的切紙機構，切紙機構設有切紙氣缸，在所述的切紙機 構之前設有打水系統、第二送紙滾花軸和壓膠光軸、均膠板、第一送紙滾花軸和壓紙滾花軸，在所述的機架上還設有張緊軸，所述的打水系統 設有打水氣缸，所述的第一送紙滾花軸上設有旋轉編碼器，所述的左扯 釬支撐定位氣缸、右扯釬支撐定位氣缸、壓紙頭氣缸、包緊氣缸、頂桿 氣缸、切筒氣缸、推動筒氣缸、切紙氣缸和打水氣缸由PLC和旋轉編碼 器控制， 一個抬紙機與所述的張緊軸對應，在機架上還設有電氣面板、 水箱和膠箱。
所述的切紙機構是在所述的機架上設有切紙氣缸，切紙氣缸端部設 有切紙刀，在所述的機架上設有與所述的切紙刀對應的切紙下刀縫。
采用上述技術方案的可編程控制全自動直管巻筒切筒機，抬紙機將 原巻紙自動抬起。紙張依次經過張緊軸，第一送紙滾花軸和壓紙滾花軸 之間，均膠板之下，第二送紙滾花軸和壓膠光軸之間，進入打水系統， 再進入切紙機構，然后進入巻筒機構。張緊軸使紙張張緊，使巻紙均勻， 平整，能自動調整紙張的不平度。第一送紙滾花軸和壓紙滾花軸在壓簧
的作用下，始終壓緊紙張，使送紙均勻。在PLC和旋轉編碼器的控制下，
使送紙準確無誤。均膠板能把流到紙張上面的膠水刮均勻，刮干凈，是 省膠的好幫手。壓膠光軸和第二送紙滾花軸在壓簧的作用下，把膠水壓
上紙張，壓得更均勻，粘附力更強，使直筒施膠而達到100%。打水系統 在PLC和旋轉編碼器控制下，將紙外頭打濕，便于在短時間內粘牢。切 紙機構在PLC和旋轉編碼器控制下，把紙張長度計量精確后將紙張切斷。
使每個直筒巻紙長度一致。巻筒機構有 一對包緊軸， 一個頂桿軸，一
個壓紙頭小轉軸，包緊氣缸一個，頂桿氣缸二個，壓紙頭氣缸一個，左 右扯釬支撐定位氣缸二個。包緊軸在包緊氣缸的作用下上下運動，向上 包緊扯釬，向下釋放扯釬，便于推筒。頂桿軸在頂桿氣缸的作用下從正 下方將扯釬頂住，便于包緊時將直筒包緊也是載筒時的支撐，不使載筒 時扯釬受力變形。壓紙頭小轉軸是在包緊氣缸上將紙包緊在扯釬上之 后，將露出的紙頭壓入右包緊輥之下，使內紙頭完全覆蓋在扯釬上，使
紙管內徑不會復頭，內徑光滑，平整。切筒機構包括切筒電機，切筒
間中軸，切筒刀桿，切筒刀片，鏈輪鏈條，切筒氣缸。
巻筒結束后，壓紙頭氣缸收回壓紙頭小轉軸，包緊氣缸下降。切筒 氣缸將切刀拉下。同時切筒電機旋轉帶動切筒刀片高速旋轉，將紙筒在 短時間內切斷。切斷后，巻筒電機停止旋轉，氣缸將切刀擺臂撐上，頂 桿氣缸將頂桿降下，結束切筒，感應器發出信號，推筒氣缸動作，將切 好的紙筒推出。
綜上所述，本實用新型是一種能對煙花進行巻筒可編程控制且能降 低人工勞動強度、提高生產效率的可編程控制全自動直管巻筒切筒機。
圖1是木實用新型結構示意圖； 圖2是本實用新型傳動圖； 圖3是本實用新型原理圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
參見圖1、圖2和圖3，安裝在機架4上的扯釬3和與扯釬3對應的 包緊軸53、頂桿軸54，以及切筒機構、推筒機構，扯釬3設在左扯釬 支撐定位氣缸13和右扯釬支撐定位氣缸49上，在機架4上設有與包緊 軸53對應的壓紙頭小轉軸50，壓紙頭小轉軸50連接有壓紙頭氣缸55， 包緊軸53由包緊氣缸56驅動，頂桿軸54由頂桿氣缸14驅動，切筒機 構由切筒氣缸12驅動，推筒機構為推動筒氣缸6，在機架4上設有與扯 釬3對應的切紙機構，切紙機構設有切紙氣缸45，在切紙機構之前設有 打水系統44、第二送紙滾花軸59和壓膠光軸60、均膠板41、第一送紙 滾花軸36和壓紙滾花軸38，在機架4上還設有張緊軸35，打水系統44 設有打水氣缸43，第一送紙滾花軸36上設有旋轉編碼器37，左扯釬支 撐定位氣缸13、右扯釬支撐定位氣缸49、壓紙頭氣缸55、包緊氣缸56、 頂桿氣缸14、切筒氣缸12、推動筒氣缸6、切紙氣缸45和打水氣缸43 由PLC和旋轉編碼器37控制， 一個抬紙機與所述的張緊軸35對應，在 機架4上還設有電氣面板7、水箱8和膠箱9。
參見圖1、圖2和圖3，抬紙機是由在擺軸32上設有抬紙擺臂31， 抬紙擺臂31上設有剎車帶29和擔紙輥33構成，抬紙機將原巻紙30自 動抬起。紙張34依次經過張緊軸35，第一送紙滾花軸36和壓紙滾花軸 38之間，均膠板41之下，第二送紙滾花軸59和壓膠光軸60之間，進 入打水系統44，再進入切紙刀57和切紙下刀縫58，然后進入巻筒機構。
張緊軸35使紙張第緊，使巻紙均勻，平整，能自動調整紙張34的 不平度。第一送紙滾花軸36和壓紙滾花軸38在壓簧40的作用下，始 終壓緊紙張34，使送紙均勻。在PLC和旋轉編碼器37的控制下，使送 紙準確無誤。均膠板41能把流到紙張34上面的膠水刮均勻，刮干凈， 是省膠的好幫手。壓膠光軸60和第二送紙滾花軸59在壓簧的作用下， 把膠水壓上紙張，壓得更均勻，粘附力更強，使直筒施膠而達到100%。 打水系統44在PLC和旋轉編碼器37控制下，將紙外頭打濕，便于在短 時間內粘牢。切紙刀57和切紙下刀縫58在PLC和旋轉編碼器37控制 下，把紙張長度計量精確后將紙張切斷。使每個直筒巻紙長度一致。
巻筒機構有 一對包緊軸53， 一個頂桿軸54， 一個壓紙頭小轉軸 50，包緊氣缸56—個，頂桿氣缸14 二個，壓紙頭氣缸55—個，左右 扯釬支撐定位氣缸13、 49 二個。包緊軸53在包緊氣缸56的作用下上 下運動，向上包緊扯釬3，向下釋放扯釬，便于推筒。頂桿軸54在頂桿 氣缸14的作用下從正下方將扯釬頂住，便于包緊時將直筒包緊也是載 筒時的支撐，不使載筒時扯釬受力變形。
壓紙頭小轉軸50是在包緊氣缸56上將紙包緊在扯釬上之后，將露 出的紙頭壓入右包緊輥之下，使內紙頭完全覆蓋在扯釬3上，使紙管內 徑不會復頭，內徑光滑，平整。切筒機構切筒電機2，切筒間中軸26，切筒刀桿23，切筒刀片47， 鏈輪鏈條19，切筒氣缸12。
巻筒結束后，壓紙頭氣缸55收回壓紙頭小轉軸50，包緊氣缸56下 降。切筒氣缸12將切刀拉下。同時切筒電機2旋轉帶動切筒刀片47高 速旋轉，將紙筒在短時間內切斷。切斷后，巻筒電機2停止旋轉，切筒 氣缸12將切刀擺臂撐上，頂桿氣缸14將頂桿降下，結束切筒，感應器 發出信號，推筒氣缸6動作，將切好的紙筒推出。
動作順序推筒氣缸6將上一個切好的直筒推出之后，在遠點行程 感應開關發出指令，送紙電機16旋轉，離合器17帶動第一送紙滾花軸 36和第二送紙滾花軸59送紙，同時剎車氣缸18退出。推筒氣缸6退回， 左右扯釬支撐定位氣缸13、 49將扯釬3壓住，送紙結束，剎車氣缸18 伸出，PLC指令包緊氣缸56伸出，將紙頭包在扯釬3上，在包緊氣缸 56上的感應開關發出指令，使壓紙頭氣缸55伸出，壓紙頭小轉軸50將 紙頭壓入右包緊輥53與扯釬3之中。壓紙頭氣缸55遠點感應開關發出 指令，使巻筒電機1開始旋轉，同時使送紙電機16旋轉，剎車氣缸18 退出，開始送紙巻筒。距離設定紙張長度一定距離時，旋轉編碼器37 和PLC發出指令，使打水氣缸43將打水海綿44打濕在紙張寬膠面的背 面。時間暫停0.4秒之后退回。送紙長度達到設定長度時，PLC發出指 令剎車氣缸18伸出，停止送紙，切紙氣缸45壓下，將紙切斷，停留0.2 秒左右，氣缸縮回。PLC指令巻筒系統繼續巻筒，繼續巻筒時間定在O. 1 秒到5.9秒之間，繼續巻筒時間一到，PLC指令使壓紙頭氣缸55縮回， 壓紙頭小轉軸50退回，包緊氣缸56降下，帶動包緊軸53降下。包緊 氣缸56下點感應開關向PLC提供信號，PLC指令切筒電機2旋轉，帶動 切筒刀片47旋轉，切筒氣缸12壓下，在PLC設定時間內，將紙筒切斷。 達到設定時間，PLC指令切筒電機2停止旋轉，切筒氣缸12升上，停 止切筒，左右扯釬支撐定位氣缸13、 49將扯釬3放開，頂桿氣缸14將 頂桿54降下。頂桿氣缸14下點感應開關向PLC提供信號，PLC指令推 筒氣缸6推筒，結束一個循環。
權利要求
1、一種可編程控制全自動直管卷筒切筒機，包括機架(4)，安裝在機架(4)上的扯釬(3)和與扯釬(3)對應的包緊軸(53)、頂桿軸(54)，以及切筒機構、推筒機構，其特征是所述的扯釬(3)設在左扯釬支撐定位氣缸(13)和右扯釬支撐定位氣缸(49)上，在所述的機架(4)上設有與所述的包緊軸(53)對應的壓紙頭小轉軸(50)，所述的壓紙頭小轉軸(50)連接有壓紙頭氣缸(55)，所述的包緊軸(53)由包緊氣缸(56)驅動，所述的頂桿軸(54)由頂桿氣缸(14)驅動，所述的切筒機構由切筒氣缸(12)驅動，所述的推筒機構為推動筒氣缸(6)，在所述的機架(4)上設有與所述的扯釬(3)對應的切紙機構，切紙機構設有切紙氣缸(45)，在所述的切紙機構之前設有打水系統(44)、第二送紙滾花軸(59)和壓膠光軸(60)、均膠板(41)、第一送紙滾花軸(36)和壓紙滾花軸(38)，在所述的機架(4)上還設有張緊軸(35)，所述的打水系統(44)設有打水氣缸(43)，所述的第一送紙滾花軸(36)上設有旋轉編碼器(37)，所述的左扯釬支撐定位氣缸(13)、右扯釬支撐定位氣缸(49)、壓紙頭氣缸(55)、包緊氣缸(56)、頂桿氣缸(14)、切筒氣缸(12)、推動筒氣缸(6)、切紙氣缸(45)和打水氣缸(43)由PLC和旋轉編碼器(37)控制，一個抬紙機與所述的張緊軸(35)對應，在機架(4)上還設有電氣面板(7)、水箱(8)和膠箱(9)。
2、 根據權利要求
1所述的可編程控制全自動直管巻筒切筒機，其 特征是所述的切紙機構是在所述的機架(4)上設有切紙氣缸(45)，切 紙氣缸(45)端部設有切紙刀(57)，在所述的機架(4)上設有與所述的切 紙刀(57)對應的切紙下刀縫(58)。
專利摘要
本實用新型公開了一種可編程控制全自動直管卷筒切筒機，在機架(4)上設有與包緊軸(53)對應的壓紙頭小轉軸(50)，壓紙頭小轉軸(50)連接有壓紙頭氣缸(55)，在機架(4)上設有與扯釬(3)對應的切紙機構、打水系統(44)、第二送紙滾花軸(59)和壓膠光軸(60)、均膠板(41)、第一送紙滾花軸(36)和壓紙滾花軸(38)、張緊軸(35)，第一送紙滾花軸(36)上設有旋轉編碼器(37)，左扯釬支撐定位氣缸(13)、右扯釬支撐定位氣缸(49)、壓紙頭氣缸(55)、包緊氣缸(56)、頂桿氣缸(14)、切筒氣缸(12)、推動筒氣缸(6)、切紙氣缸(45)和打水氣缸(43)由PLC和旋轉編碼器(37)控制。
文檔編號F42B4/00GKCN201233204SQ200820053063
公開日2009年5月6日 申請日期2008年5月5日
發明者張更新, 毛成兵 申請人:毛成兵導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan