內置式蒸汽穩壓器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓水核反應堆技術領域，尤其涉及一種適用于小型壓水核反應堆的內置式蒸汽穩壓器。
【背景技術】
[0002]在壓水堆核電站中，反應堆堆芯因核燃料裂變產生巨大的熱能，一回路冷卻劑經主栗進入堆芯，把堆芯產生的熱量帶出反應堆壓力容器，并吸收堆芯熱量提高自身溫度后進入蒸汽發生器，當一回路冷卻劑通過蒸汽發生器時，通過傳熱管把熱量傳給管外的二回路水，釋放熱量后的一回路冷卻劑又被主栗送回反應堆壓力容器，如此循環，構成封閉回路。整個一回路系統設有穩壓器，其主要作用是維持一回路冷卻劑的壓力，防止超壓以保持穩定。
[0003]現役的壓水堆核電站中，廣泛采用外置式穩壓器，這種相對獨立的穩壓器系統，是一個立式圓柱形的高壓容器，包括半球形上下封頭、筒體、噴霧器、電加熱器、熱屏蔽、防護罩和裙座等，其下部通常設置波動管等設備來與一回路的一條熱管段相連；通過控制穩壓器內加熱器和噴淋水的運作，調節穩壓器內的水位與一回路的壓力。
[0004]現有的外置式穩壓器，波動管的設置使得對密封性要求更高，具有發生波動管破口事故的可能性，安全性及經濟性較差。同時，穩壓器的結構復雜，設備占領空間大，成本較高。當發生類似于福島核事故等全場斷電的嚴重事故時，穩壓器將完全喪失或部分喪失壓力調節功能。
[0005]因此，有必要提供一種結構簡單、制造方便、成本低、具有更高的經濟性及更高的安全性的內置式穩壓器，以解決上述現有技術的不足。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、制造方便、成本低、具有更高的經濟性及更高的安全性的內置式穩壓器。
[0007]為實現上述目的，本實用新型的技術方案為:提供一種內置式蒸汽穩壓器，與壓力容器的上封頭一體化布置，其包括隔板、電加熱管及噴淋設備，所述隔板設置于所述上封頭的底部以將所述壓力容器的內部分隔成冷卻劑空間及穩壓器空間，且所述隔板上開設有多個連通所述冷卻劑空間、所述穩壓器空間的波動孔，所述電加熱管設于所述隔板的上方并位于所述穩壓器空間內，所述噴淋設備設于所述上封頭的頂部并連通一回路冷卻劑系統。
[0008]較佳地，所述隔板、所述上封頭共同圍成所述穩壓器空間，且所述穩壓器空間包括第一部分及第二部分，所述第一部分充滿冷卻劑而形成液體空間，所述第二部分形成位于所述液體空間上方的蒸汽空間。
[0009]較佳地，所述電加熱管位于所述液體空間內并與外部電力設備連接。
[0010]較佳地，所述噴淋設備包括噴頭及與所述噴頭相連接的管道，所述管道密封地貫穿所述上封頭的頂部并連通一回路冷卻劑系統。[0011 ] 較佳地，所述隔板的周緣設有安裝板，所述上封頭的內壁凸設有支撐板，所述安裝板承載于所述支撐板的上方。
[0012]較佳地，所述隔板、所述安裝板呈臺階狀。
[0013]較佳地，所述冷卻劑空間內設有反應堆堆芯。
[0014]與現有技術相比，由于本實用新型的內置式蒸汽穩壓器，其包括隔板、電加熱管及噴淋設備，隔板設置于上封頭的底部以將壓力容器的內部分隔成冷卻劑空間及穩壓器空間，且隔板上開設有多個連通所述冷卻劑空間、穩壓器空間的波動孔，電加熱管設于隔板的上方并位于穩壓器空間內，噴淋設備設于上封頭的頂部并連通一回路冷卻劑系統。將穩壓器與壓力容器的上封頭一體化布置，結構簡單緊湊，制造方便，降低成本；而通過波動孔來代替波動管結構，消除了波動管發生破口的可能性，強化了反應堆與穩壓器之間的流量波動；同時，穩壓器將壓力容器的上封頭與反應堆冷卻劑隔開，降低了上封頭法蘭的熱應力，本實用新型內置式蒸汽穩壓器具有更高的經濟性及更高的安全性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型內置式蒸汽穩壓器的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型內置式蒸汽穩壓器的一使用狀態示意圖。
[0017]圖3是本實用新型內置式蒸汽穩壓器的另一使用狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0018]現在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。本實用新型所提供的內置式蒸汽穩壓器100，適用于小型壓水核反應堆，用于壓力控制和超壓保護。
[0019]下面參看圖1所示，本實用新型所提供的內置式蒸汽穩壓器100，與壓力容器200的上封頭210 —體化布置。其中，該壓力容器200還包括筒體220、連接于筒體220下方的球形下封頭(圖未示)，上封頭210呈球形并連接于筒體220的上方，且筒體220內設有反應堆堆芯230。
[0020]所述內置式蒸汽穩壓器100包括隔板110、電加熱管120及噴淋設備130 ;隔板110設置于上封頭210的底部，且隔板110將壓力容器200的內部分隔成穩壓器空間140及冷卻劑空間240，其中，隔板110與上封頭210共同圍成所述穩壓器空間140，而冷卻劑空間240即反應堆壓力容器200的內部空間，且反應堆堆芯230位于該冷卻劑空間240內。同時，隔板110上開設有多個連通冷卻劑空間240和穩壓器空間140的波動孔111，波動孔111為反應堆與穩壓器100之間的流量波動提供流動通道。所述電加熱管120設于隔板110的上方并位于穩壓器空間140內，上封頭210為電加熱管120提供結構支承，且上封頭210還為控制棒驅動機構、堆內測量儀表管等提供結構支承。噴淋設備130設于上封頭210的頂部并連通一回路冷卻劑系統。
[0021]本實用新型將穩壓器100與壓力容器200的上封頭210 —體化布置，結構緊湊，并降低了成本；同時，穩壓器100將壓力容器200的上封頭210與反應堆冷卻劑隔開，降低了上封頭法蘭的熱應力。
[0022]繼續參看圖1所示，穩壓器空間140包括第一部分及第二部分，所述第一部分充滿冷卻劑而形成液體空間141，第二部分形成位于液體空間141上方的蒸汽空間142。電加熱管120設于液體空間141內，即電加熱管120淹沒于冷卻劑內，且電加熱管120通過電力裝置與外部電力設備連接，通過電加熱管120可加熱液體空間141的冷卻劑，使冷卻劑部分蒸發汽化，以提高系統壓力。
[0023]另外，所述噴淋設備1