覆銅板真空層壓機系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種覆銅板真空層壓機系統，包括依次布置的真空層壓機、出料架和進料架，在所述出料架和進料架之間布置至少兩個儲料架。還包括用于操作真空層壓機的控制柜、蓋板存放區、卸料區、鋼板存放區、鋼板清洗機和組合室，蓋板存放區、卸料區、鋼板存放區、鋼板清洗機和組合室位于真空層壓機、出料架、儲料架和進料架的同一側。沿所述真空層壓機、出料架、儲料架和進料架的方向布置第一裝卸車軌道，在第一裝卸車軌道上布置第一裝卸車。圍繞所述蓋板存放區、卸料區、鋼板存放區、鋼板清洗機和組合室的周邊鋪設第二裝卸車軌道，第二裝卸車軌道上布置第二裝卸車。本實用新型既節約升溫降溫時間，又節約電能，還提高了產量。
【專利說明】
覆銅板真空層壓機系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種層壓機系統，尤其是一種覆銅板真空層壓機系統。
【背景技術】
[0002]壓機是制造覆銅板最終成型的關鍵設備，壓機精度的好壞及合適的工藝參數對板材品質起著至關重要的作用。層壓機通常由真空壓機、進、出料架、儲料架和移動裝卸車組成，多層覆銅板堆疊好后由裝卸車運至進料架，由進料架再運至真空壓機內，壓合完畢且降溫結束后由裝卸車拉出，運至儲料架，然后進行下一輪循環壓合，如此過程對真空壓機利用率低，反復從室溫升至工作溫度再降至室溫，耗時耗電，產能亦收到一定制約。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種覆銅板真空層壓機系統，操作簡單、安全可靠、性能穩定、壓合品質高，節時又節能，提高產能，并保持板材的良好性能。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案，一種覆銅板真空層壓機系統，包括依次布置的真空層壓機、出料架和進料架，其特征是:在所述出料架和進料架之間布置至少兩個儲料架。
[0005]進一步的，還包括用于操作真空層壓機的控制柜、蓋板存放區、卸料區、鋼板存放區、鋼板清洗機和組合室，蓋板存放區、卸料區、鋼板存放區、鋼板清洗機和組合室位于真空層壓機、出料架、儲料架和進料架的同一側。
[0006]進一步的，沿所述真空層壓機、出料架、儲料架和進料架的方向布置第一裝卸車軌道，在第一裝卸車軌道上布置第一裝卸車。
[0007]進一步的，圍繞所述蓋板存放區、卸料區、鋼板存放區、鋼板清洗機和組合室的周邊鋪設第二裝卸車軌道，第二裝卸車軌道上布置第二裝卸車。
[0008]本實用新型所述覆銅板真空層壓機系統基于多儲料架設計，既節約升溫降溫時間，又節約電能，還提高了產量;并且基板出艙后的自然冷卻，有益于保持板材的良好性能。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖1所示:所述覆銅板真空層壓機系統包括控制柜1、真空層壓機2、出料架3、儲料架4、第一裝卸車5-1、第二裝卸車5-2、進料架6、第一裝卸車軌道7-1、第二裝卸車軌道7-
2、蓋板存放區8、卸料區9、鋼板存放區10、鋼板清洗機11、組合室12等。
[0012]如圖1所示，本實用新型包括真空層壓機2、出料架3、儲料架4和進料架6，所述儲料架4至少為兩個;還包括用于操作真空層壓機的控制柜1、蓋板存放區8、卸料區9、鋼板存放區1、鋼板清洗機11、組合室12。
[0013]沿所述真空層壓機2、出料架3、儲料架4和進料架6的方向布置第一裝卸車軌道7-1，在第一裝卸車軌道7-1上布置第一裝卸車5-1;圍繞所述蓋板存放區8、卸料區9、鋼板存放區10、鋼板清洗機11和組合室12的周邊鋪設第二裝卸車軌道7-2，第二裝卸車軌道7-2上布置第二裝卸車5-2。
[0014]本實用新型的工作原理及工作過程:如圖1所示，在組合室12內堆疊好的多層覆銅板由第二裝卸車5-2運至進料架6，由進料架6再運至真空壓機2內，壓合完畢后無需等待降溫結束即可由第一裝卸車5-1拉出，運至儲料架4自然冷卻;接著繼續將多層覆銅板由進料架6運至真空壓機2內壓合，真空層壓機2無需降至室溫，節時又節能，也提高了產能。在儲料架4自然冷卻后的覆銅板由第二裝卸車5-2運至卸料區9，拆分鋼板至鋼板存放區10，然后將鋼板送入鋼板清洗機11中進行清洗，清洗后送至組合室12待用。
【主權項】
1.一種覆銅板真空層壓機系統，包括依次布置的真空層壓機(2)、出料架(3)和進料架(6)，其特征是:在所述出料架(3)和進料架(6)之間布置至少兩個儲料架(4)。2.如權利要求1所述的覆銅板真空層壓機系統，其特征是:還包括用于操作真空層壓機的控制柜(I)、蓋板存放區(8)、卸料區(9)、鋼板存放區(10)、鋼板清洗機(11)和組合室(12)，蓋板存放區(8)、卸料區(9)、鋼板存放區(10)、鋼板清洗機(11)和組合室(12)位于真空層壓機(2)、出料架(3)、儲料架(4)和進料架(6)的同一側。3.如權利要求1所述的覆銅板真空層壓機系統，其特征是:沿所述真空層壓機(2)、出料架(3)、儲料架(4)和進料架(6)的方向布置第一裝卸車軌道(7-1)，在第一裝卸車軌道(7-1)上布置第一裝卸車(5-1)。4.如權利要求2所述的覆銅板真空層壓機系統，其特征是:圍繞所述蓋板存放區(8)、卸料區(9)、鋼板存放區(10)、鋼板清洗機(11)和組合室(12)的周邊鋪設第二裝卸車軌道(7-2)，第二裝卸車軌道(7-2)上布置第二裝卸車(5-2)。
【文檔編號】B32B37/10GK205651754SQ201620368969
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月27日 公開號201620368969.9, CN 201620368969, CN 205651754 U, CN 205651754U, CN-U-205651754, CN201620368969, CN201620368969.9, CN205651754 U, CN205651754U
【發明人】邵亞國, 梁杰, 趙中偉
【申請人】江蘇富仕德科技發展有限公司