電子灌封膠生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及灌封膠制備技術領域，具體涉及電子灌封膠的生產，尤其涉及一種電子灌封膠生產方法。
【背景技術】
[0002]灌封膠又稱電子膠，用于電子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保護，灌封膠完全固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用，灌封膠已廣泛地用于電子器件制造業，是電子工業不可缺少的重要絕緣材料。灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據產品的材質、性能、生產方法的不同而有所區別。灌封膠完全固化后才能實現它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。
[0003]現有的電子灌封膠生產方法復雜，生產周期長，耗費人力以及時間資源大。
【發明內容】
[0004]本發明的一個目的在于:提供一種電子灌封膠的生產方法，其生產周期短，電子灌封膠生產效率高。
[0005]本發明的另一個目的在于:提供一種電子灌封膠的生產方法，其自動化程度高，能夠節省人力，提高生產效率。
[0006]為達此目的，本發明采用以下技術方案:
[0007]提供一種電子灌封膠生產方法，包括以下步驟:
[0008]步驟S100、提供投料裝置，通過所述投料裝置為后續生產提供所需生產原料；
[0009]步驟S200、提供高速攪拌機，通過所述投料裝置向所述高速攪拌機中投放生產原料；
[0010]步驟S300、第一次攪拌，對投放至所述高速攪拌機中的所述生產原料進行第一次攪拌使其均勻混合并升溫；
[0011]步驟S400、冷卻，使經過第一次攪拌的生產原料通過冷卻系統，冷卻系統對其進行冷卻；
[0012]步驟S500、添加助劑，將冷卻后的半成品原料與助劑混合形成電子灌封膠產品；
[0013]步驟S600、分裝，將電子灌封膠產品按照設定重量進行分裝。
[0014]作為所述的電子灌封膠生產方法的一種優選技術方案，步驟SlOO中所述的投料裝置包括:用于投放液態生產原料的液體投料裝置；以及用于投放粉狀生產原料的粉體投料裝置。
[0015]作為所述的電子灌封膠生產方法的一種優選技術方案，步驟S500所述將冷卻后的半成品原料與助劑混合在高速攪拌機中進行，將冷卻后的半成品原料與助劑分別添加至高速攪拌機中進行第二次攪拌。
[0016]作為所述的電子灌封膠生產方法的一種優選技術方案，通過所述液體投料裝置向所述高速攪拌機中投放液態生產原料，通過所述粉體投料裝置向所述高速攪拌機中投放粉狀生產原料。
[0017]作為所述的電子灌封膠生產方法的一種優選技術方案，所述液體投料裝置包括:
[0018]至少兩個液體儲料罐，液體儲料罐與液體儲料罐之間相互獨立設置，或液體儲料罐與液體儲料罐之間相互串聯設置；
[0019]計重裝置，對應所述液體儲料罐設置，用于檢測相應儲料罐中的重量變化情況，從而確定液態生產原料供應量；
[0020]輸送栗，通過連接管道與所述儲液罐相連，用于為所述儲液罐中液態生產原料的運動提供動力。
[0021]作為所述的電子灌封膠生產方法的一種優選技術方案，所述步驟S600中將電子灌封膠產品按照設定重量進行分裝采用定量分裝系統進行，所述定量分裝系統包括與所述高速攪拌機出料口連接的分裝機以及設置在所述分裝機出料口處的物料輸送裝置，所述物料輸送裝置上設置有可隨所述物料輸送裝置同步運動的輸送治具，所述輸送治具中設置有用于盛放電子灌封膠產品的包裝盒，所述物料輸送裝置上方可與所述物料輸送裝置同步運動的設置有自動壓蓋裝置。
[0022]作為所述的電子灌封膠生產方法的一種優選技術方案，所述輸送治具上設置有能夠實時測量所述輸送治具所承受壓力的測力裝置，所述測力裝置與用于控制所述分裝機的分裝機控制系統通信連接。
[0023]作為所述的電子灌封膠生產方法的一種優選技術方案，所述粉體投料裝置包括呈立式設置的粉體儲料罐，所述粉體儲料罐頂部設置有粉體入口，底部設置有粉體出口，所述粉體出口處設置有用于將粉體物料由粉體出口處運送至高速攪拌機的絞龍輸送裝置，所述粉體入口處設置有除塵系統。
[0024]作為所述的電子灌封膠生產方法的一種優選技術方案，所述高速攪拌機包括固定攪拌釜以及設置于所述固定攪拌釜內部，可相對于所述固定攪拌釜轉動的活動攪拌釜，所述活動攪拌釜與所述固定攪拌釜同心設置，所述活動攪拌釜中心位置設置有旋轉軸，所述活動攪拌釜中設置有可相對于所述活動攪拌釜運動的攪拌螺桿，所述活動攪拌釜頂部設置有用于投放液態生產原料的第一入口以及用于投放粉狀生產原料的第二入口，所述第一入口與所述第二入口分別設置在所述旋轉軸的兩側。
[0025]作為所述的電子灌封膠生產方法的一種優選技術方案，所述冷卻系統包括物料流通管道以及設置在所述物料流通管道上依次設置的第一冷卻系統以及第二冷卻系統，所述第一冷卻系統采用常溫水循環系統對所述物料流通管道進行第一次冷卻，所述第二冷卻系統位于生產原料流動方向上第一冷卻系統的下游位置，所述第二冷卻系統采用工業冰水對上述物料流通管道進行第二次冷卻，所述第一冷卻系統與所述第二冷卻系統之間設置有出料栗。
[0026]本發明的有益效果為:本發明的電子灌封膠的生產方法，其生產周期短，電子灌封膠生產效率高，其自動化程度高，能夠節省人力，提高生產效率。
【附圖說明】
[0027]下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0028]圖1為本發明實施例所述電子灌封膠生產方法流程圖。
[0029]圖2為本發明實施例所述液體投料裝置結構示意圖。
[0030]圖3為本發明實施例所述粉體投料裝置結構示意圖。
[0031]圖4為本發明實施例所述高速攪拌機結構示意圖。
[0032]圖5為本發明實施例所述定量分裝系統結構示意圖。
[0033]圖中:
[0034]1、液體投料裝置；10、液體儲料罐；11、計重裝置；12、連接管道；13、輸送栗；
[0035]2、粉體投料裝置；20、粉體儲料罐；21、絞龍輸送裝置；22、除塵系統；
[0036]3、高速攪拌機；30、固定攪拌釜；31、旋轉軸；32、活動攪拌釜；33、攪拌螺桿；
[0037]4、定量分裝系統；40、分裝機；41、物料輸送裝置；42、輸送治具；43、包裝盒；44、自動壓蓋裝置。
【具體實施方式】
[0038]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0039]如圖1?5所示，于本實施例中，本發明所述的一種電子灌封膠生產方法，包括以下步驟:
[0040]步驟S100、提供投料裝置，通過所述投料裝置為后續生產提供所需生產原料；
[0041]步驟S200、提供高速攪拌機3，通過所述投料裝置向所述高速攪拌機3中投放生產原料；
[0042]步驟S300、第一次攪拌，對投放至所述高速攪拌機3中的所述生產原料進行第一次攪拌使其均勻混合并升溫；
[0043]步驟S400、冷卻，使經過第一次攪拌的生產原料通過冷卻系統，冷卻系統對其進行冷卻；
[0044]步驟S500、添加助劑，將冷卻后的半成品原料與助劑混合形成電子灌封膠產品；
[0045]步驟S600、分裝，將電子灌封膠產品按照設定重量進行分裝。
[0046]具體的，步驟SlOO中所述的投料裝置包括:用于投放液態生產原料的液體投料裝置I ;以及用于投放粉狀生產原料的粉體投料裝置2。
[0047]具體的，步驟S500所述將冷卻后的半成品原料與助劑混合在高速攪拌機3中進行，將冷卻后的半成品原料與助劑分別添加至高速攪拌機3中進行第二次攪拌。通過所述液體投料裝置I向所述高速攪拌機3中投放液態生產原料，通過所述粉體投料裝置2向所述高速攪拌機3中投放粉狀生產原料。
[0048]具體的，所述液體投料裝置I包括:
[0049]至少兩個液體儲料罐10，液體儲料罐10與液體儲料罐10之間相互獨立設置，或，液體儲料罐10與液體儲料罐10之間相互串聯設置；于本實施例中，所述液體儲料罐10與液體儲料罐之間相互獨立設置。
[0050]計重裝置11，對應所述液體儲料罐10設置，用于檢測相應儲料罐中的重量變化情況，從而確定液態生產原料供應量；
[0051]輸送栗13，通過連接管道12與所述儲液罐相連，用于為所述儲液罐中液態生