原料混合攪拌均勻。第三段連結排出栗23和液位計33，用于儲存配制好的工作液。液位計33用于讀取工作液的液位，控制工作液的配制量。
[0029]如圖2所示，混合噴嘴35包括噴嘴體351和可移動地設置在噴嘴體351內的噴粉管352，噴粉管352上設置有錐形噴粉頭353，噴嘴體351上設置有進水口 354，噴嘴體351與噴粉管352的管壁圍成調節空腔355，噴粉管352封閉調節空腔355的管壁上設置有調節凸臺356 ;工作液混配裝置還包括壓力調節裝置34，調節空腔355與壓力調節裝置34相連，噴嘴體351上還設置有連接孔357，調節空腔355通過連接孔357與壓力調節裝置34相連。進水口 354的進水管路垂直于噴粉管352的軸線，使進水方向與噴粉方向呈90度交叉。噴嘴體351上設置有混合噴嘴出口 358，混合噴嘴出口 358與混合器31相連，錐形噴粉頭353與混合噴嘴出口 358相對設置，從錐形噴粉頭353與噴嘴體351之間噴出的水沿錐形噴粉頭353與噴嘴體351之間的空隙噴出，與從錐形噴粉頭353噴出的粉料一同經過混合噴嘴出口 358注入混合器31中進行充分混合。
[0030]混合噴嘴35的作用是將清水與粉料充分混合，避免“水包粉”現象的產生。混合噴嘴35可以通過設定的壓力調節裝置34，維持進入的清水恒定的工作壓力不變。進水口354的水流作用在錐形噴粉頭353的錐形面上，當清水的水壓增大時，噴粉管352在水壓的作用下向右滑動(如圖2所示)，使錐形噴粉頭353與噴嘴體351之間的水流通道變大，進而降低噴出的水流的壓力，在滑動過程中，調節凸臺356進入調節空腔355，調節空腔355被壓縮，內部氣體通過連接孔357進入壓力調節裝置34，對壓力調節裝置34內部介質做功，保持錐形噴粉頭353與噴嘴體351之間的水流通道動態穩定；當清水的水壓減小時，作用在錐形噴粉頭353的錐形面上的壓力液減小了，不能維持與壓力調節裝置34的動態平衡，壓力調節裝置34內的介質會釋放能量，通過連接孔357進入調節空腔355，進而作用在調節凸臺356上，將推動噴粉管352向左運動(如圖2所示)，使錐形噴粉頭353與噴嘴體351之間的水流通道變小，進而提高噴出的水流的壓力，保證一個動態穩定的噴水壓力。即在當注入清水的流量發生變化時，清水工作壓力始終維持設定的數值，以確保混合時高壓力對粉體的沖擊，達到好的混合效果，徹底消除“水包粉”的現象。
[0031]本發明的工作液混配裝置通過使用罐撬式混合罐30可以在施工地附近進行混配作業，省去了配液站建設和液體運輸，實現了現配現用。普通混配過程，為了延緩運輸過程中液體的老化變質，需要在液體中添加對地層有傷害的防腐劑，本發明可以實現連續配液和現配現用，減小了對地層的傷害。
[0032]本發明的工作液混配工作過程如下:啟動動力系統，待各個部分準備充分后，開始混配作業，混配的順序是先將清水栗21輸送來的清水與送料機構12輸送來的粉料經過在混合噴嘴35后進入混合器31，在混合器31的作用下混合形成混合液，再將混合液進入攪拌器32中，再向混合液中添加由液添栗22輸送來的液體添加劑，經過充分攪拌，得到合格工作液，完成混配工作，需要時通過排出栗23將工作液排出。
[0033]從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果:
[0034]省去了配液站建設和液體運輸，實現現配現用，有效縮短了壓裂施工作業周期，連續混配采用該裝置不存在液體變質的問題，減少了液體的浪費，減小了對地層的傷害；連續混配解決了配液過程中易產生水包粉，提高了配液質量。
[0035]以上所述僅為本發明的幾個實施例，本領域的技術人員依據申請文件公開的內容可以對本發明實施例進行各種改動或變型而不脫離本發明的精神和范圍。
【主權項】
1.一種工作液混配裝置，其特征在于，包括 粉料添加系統，包括儲粉罐(11)和送料機構(12)，所述儲粉罐(11)與所述送料機構(12)相連； 液料添加系統，包括清水栗(21)和液添栗(22); 罐撬式混合罐(30)，所述罐撬式混合罐(30)內設置有混合器(31)和攪拌器(32)，所述混合器(31)和所述攪拌器(32)相連；還包括與所述混合器(31)相連的混合噴嘴(35)，所述送料機構(12)與所述混合噴嘴(35)相連，所述清水栗(21)與所述混合噴嘴(35)相連，所述液添栗(22)與所述攪拌器(32)相連，所述混合噴嘴(35)的進水方向與所述混合噴嘴(35)的噴粉方向交叉設置。2.根據權利要求1所述的工作液混配裝置，其特征在于，所述混合噴嘴(35)包括噴嘴體(351)和可移動地設置在所述噴嘴體(351)內的噴粉管(352)，所述噴粉管(352)上設置有錐形噴粉頭(353)，所述噴嘴體(351)上設置有進水口(354)，所述進水口(354)的進水方向朝向所述錐形噴粉頭(353)的錐形面； 所述噴嘴體(351)與所述噴粉管(352)的管壁圍成調節空腔(355)，所述噴粉管(352)封閉所述調節空腔(355)的管壁上設置有調節凸臺(356); 所述噴嘴體(351)上設置有混合噴嘴出口(358)，所述混合噴嘴出口(358)與所述混合器(31)相連，所述錐形噴粉頭(353)與所述混合噴嘴出口(358)相對設置。3.根據權利要求2所述的工作液混配裝置，其特征在于，還包括壓力調節裝置(34)，所述調節空腔(355)與所述壓力調節裝置(34)相連。4.根據權利要求1所述的工作液混配裝置，其特征在于，所述儲粉罐(11)上設置有電子秤(111)。5.根據權利要求1所述的工作液混配裝置，其特征在于，所述清水栗(21)的出口處和所述液添栗(22)的出口處均設置有流量計(24)。6.根據權利要求1所述的工作液混配裝置，其特征在于，所述清水栗(21)和所述液添栗(22)均為至少一個。7.根據權利要求1所述的工作液混配裝置，其特征在于，所述罐撬式混合罐(30)上設置有液位計(33)。8.根據權利要求1所述的工作液混配裝置，其特征在于，所述液料添加系統還包括排出栗(23)，所述排出栗(23)與所述攪拌器(32)相連。9.根據權利要求8所述的工作液混配裝置，其特征在于，所述排出栗(23)的出口處設置有流量計(24)。10.根據權利要求1所述的工作液混配裝置，其特征在于，所述送料機構(12)為螺桿送料機構。
【專利摘要】本發明提供了一種工作液混配裝置，包括粉料添加系統，包括儲粉罐和送料機構，儲粉罐與送料機構相連；液料添加系統，包括清水泵和液添泵；罐撬式混合罐，罐撬式混合罐內設置有混合器和攪拌器，混合器和攪拌器相連；還包括與混合器相連的混合噴嘴，送料機構與混合噴嘴相連，清水泵與混合噴嘴相連，液添泵與攪拌器相連，混合噴嘴的進水方向與混合噴嘴的噴粉方向交叉設置。省去了配液站建設和液體運輸，實現現配現用，有效縮短了壓裂施工作業周期，連續混配采用該裝置不存在液體變質的問題，減少了液體的浪費，減小了對地層的傷害。
【IPC分類】B01F15/02, B01F13/10
【公開號】CN105170006
【申請號】
【發明人】于曉利, 楊俊 , 趙文海, 劉衛紅, 趙鑫, 劉連玉, 王建華, 劉愛革, 姜鋒, 劉穎, 雷剛, 黃盛華, 陳珍男
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月16日