焊圈機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及焊接領域，尤其涉及一種能自動地將金屬圈之兩焊接端焊在一起的焊圈機。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的不斷發展及科學技術的不斷進步，為企業的發展提供強有力的經濟及技術支柱，促使企業朝智能化及高集成化等的方向邁進，而焊圈裝置就是企業所研發的智能化的產品中一種。
[0003]眾所周知，焊圈裝置是將金屬圈的兩焊接端焊在一起的裝置，該焊圈裝置是靠操作人員現場及純手工的操作去對固定的金屬圈的兩焊接端進行焊接，從而達到使金屬圈的兩焊接端焊在一起而形成焊圈的目的。
[0004]但是，由于焊圈裝置是靠操作人員現場及純手工的操作，故增加了操作人員的負擔；同時，在金屬圈之兩焊接端的焊接過程中會產生大量的焊接濺射物及強光等，該強光嚴重地傷害操作人員的雙眼，而焊接濺射物由于溫度極高而存在著湯傷操作人員及燒穿操作人員的衣服的缺陷，從而給操作人員的人身安全帶來危害；再者，由于金屬圈的兩焊接端的焊接質量是靠操作人員的經驗決定，主觀性強，故金屬圈的兩焊接端的焊接質量的一致性較差。
[0005]因此，急需要一種能自動地將金屬圈的兩焊接端焊在一起的焊圈機來克服上述的缺陷。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于提供一種能自動地將金屬圈的兩焊接端焊在一起的焊圈機。
[0007]為實現上述的目的，本發明提供了一種焊圈機，適于與一控制器電性連接且使金屬圈的兩焊接端焊在一起，包括機架、轉動地安裝在所述機架上的轉盤、沿所述轉盤周向布置的用于壓緊所述金屬圈的壓料治具、驅使所述轉盤轉動的轉盤驅動機構及沿所述轉盤的轉動方向依次安裝在所述機架上的提升機構、定位機構、第一焊接機構、第二焊接機構和第三焊接機構。所述壓料治具安裝在所述轉盤上，所述金屬圈的兩焊接端在所述壓料治具上呈外露的布置。所述轉盤在所述轉盤驅動機構的驅動下帶動所述壓料治具分別與所述提升機構、定位機構、第一焊接機構、第二焊接機構及第三焊接機構相對應。所述提升機構對與該提升機構所對應的壓料治具向上提升而使該壓料治具松開壓緊金屬圈。所述定位機構對與該定位機構所對應的且被所述提升機構所提升的壓料治具上的金屬圈進行定位。所述第一焊接機構對與該第一焊接機構所對應的被定位的金屬圈之兩焊接端進行縮口和第一位置處焊接。所述第二焊接機構對與該第二焊接機構所對應的被所述第一焊接機構處理過的金屬圈之兩焊接端進行第二位置處焊接。所述第三焊接機構對與該第三焊接機構所對應的被所述第二焊接機構處理過的金屬圈之兩焊接端進行第三位置處焊接而使該金屬圈形成一焊圈。
[0008]較佳地，本發明的焊圈機還包括沿所述轉盤的轉動方向位于所述提升機構及第三焊接機構之間的卸料機構，所述卸料機構對由所述提升機構向上提升的壓料治具上的焊圈卸走。
[0009]較佳地，所述卸料機構包含立臂支架、第一卸料氣缸、第二卸料氣缸及卸料頂推件，所述第一卸料氣缸沿水平方向安裝在所述立臂支架上，所述第二卸料氣缸沿所述機架的上下方向安裝在所述第一卸料氣缸的輸出端上，所述卸料頂推件安裝在所述第二卸料氣缸的輸出端上，所述卸料頂推件沿所述機架的上下方向與所述轉盤轉送來的壓料治具中的焊圈相對應；當所述卸料頂推件在所述第二卸料氣缸的驅動下伸入所述焊圈內時，則所述第一卸料氣缸驅使所述卸料頂推件沿遠離所述轉盤的方向移動，由移動的所述卸料頂推件頂落所述壓料治具上的焊圈。
[0010]較佳地，所述卸料機構還包含位于所述卸料頂推件對應下方的收集容器，所述收集容器裝于所述機架上。
[0011]較佳地，所述定位機構包含定位氣缸、定位塊及安裝在所述機架上的定位安裝架，所述定位氣缸沿所述機架的上下方向安裝于所述定位安裝架上，所述定位塊安裝在所述定位氣缸的輸出端上。
[0012]較佳地，所述第一焊接機構包含縮口氣缸、縮口型芯塊、水平氣缸、水平焊接頭、水平滑動支架及安裝支架，所述安裝支架安裝在所述機架上，所述縮口氣缸及水平氣缸沿所述機架的上下方向呈一上一下地安裝在所述安裝支架上，且所述縮口氣缸的輸出端與水平氣缸的輸出端朝相同方向或相反方向的布置，所述縮口型芯塊及水平滑動支架分別滑設于所述安裝支架上，且所述縮口型芯塊安裝在所述縮口氣缸的輸出端上，所述水平滑動支架安裝在所述水平氣缸的輸出端上，所述水平焊接頭水平地安裝在所述水平滑動支架上。
[0013]較佳地，所述第二焊接機構包含下方焊接氣缸、下方焊接頭、下方滑動支架及固定支架，所述固定支架安裝在所述機架上，所述下方焊接氣缸沿水平方向安裝在所述固定支架上，所述下方滑動支架滑設于所述固定支架上，且所述下方滑動支架還與所述下方焊接氣缸的輸出端連接，所述下方焊接頭安裝在所述下方滑動支架上并位于所述壓料治具上的金屬圈對應的下方。
[0014]較佳地，所述第三焊接機構包含上方焊接氣缸、上方焊接頭、上方滑動支架及固定座板，所述固定座板安裝在所述機架上，所述上方滑動支架沿水平方向滑設于所述固定座板上，所述上方焊接氣缸沿水平方向安裝在所述固定座板上，所述上方焊接氣缸的輸出端還與所述上方滑動支架連接，所述上方焊接頭安裝在所述上方滑動支架上，所述上方焊接頭位于所述壓料治具上的金屬圈對應的上方。
[0015]較佳地，所述提升機構包括提升頭、位于所述壓料治具對應上方的提升座、驅使所述提升座靠近或遠離所述壓料治具的提升氣缸及立臂安裝架，所述立臂安裝架安裝在所述機架上，所述提升氣缸安裝在所述立臂安裝架上，所述提升座安裝在所述提升氣缸的輸出端上，所述提升頭安裝在所述提升座及壓料治具中的一者上，所述提升座及壓料治具中的另一者開設有與所述提升頭配合的嵌接提升槽；當所述轉盤帶動所述提升頭旋入所述嵌接提升槽內時，則所述提升氣缸驅使所述提升座向上移動，由向上移動的所述提升座借助所述提升頭拉起所述壓料治具。
[0016]較佳地，所述壓料治具包含壓料塊、彈簧及安裝在所述轉盤上的治具座，所述治具座與所述轉盤共同界定出供容置所述壓料塊用的活動空間，所述壓料塊收容于所述活動空間內且可在該活動空間內上下移動，所述彈簧連接于所述治具座與所述壓料塊之間，所述壓料塊在所述彈簧的作用下壓緊金屬圈，所述提升頭安裝在所述壓料塊上。
[0017]與現有技術相比，由于本發明的轉盤在轉盤驅動機構的驅動下帶動壓料治具分別與提升機構、定位機構、第一焊接機構、第二焊接機構及第三焊接機構相對應，使得壓料治具在轉盤的帶動下一步一步地傳送至提升機構、定位機構、第一焊接機構、第二焊接機構及第三焊接機構處，從而使得提升機構對與該提升機構所對應的壓料治具向上提升而使該壓料治具松開壓緊金屬圈，由定位機構對與該定位機構所對應的且被提升機構所提升的壓料治具上的金屬圈進行定位，再由第一焊接機構對與該