增大折彎傳動軸的扭力。最后通過折彎傳動架帶動折彎旋轉座作90°的折彎，這樣折彎旋轉座就可以帶動鋁條完成折彎工作了。通過在前折彎架和后折彎架上設置弧形限位槽，在折彎傳動架的中間設置限位桿，使折彎傳動架帶動折彎旋轉座作折彎工作時，折彎角度不會偏大和偏小。
[0019]夾緊裝置通過在前夾緊座和后夾緊座上分別設置前夾緊臺和后夾緊臺，在前夾緊臺上設有前夾緊槽，后夾緊臺上設有后夾緊槽，將鋁條嵌在前夾緊槽和后夾緊槽內，更加有利于夾緊鋁條。夾緊氣缸通過帶動夾緊活塞桿作伸縮直線運動，這樣前夾緊座就可以在滑動桿滑動了，后夾緊座通過夾緊連接件固定安裝于折彎座上，這樣就可以調節前夾緊座和后夾緊座之間的距離，使折彎裝置可以折彎不同寬度的鋁條。
[0020]壓緊裝置通過壓緊氣缸帶動壓緊活塞桿作伸縮直線運動，帶動壓緊座壓緊鋁片。壓緊座上設有前壓緊片，壓緊鋁片和后壓緊片，通過夾緊縱向槽與前壓緊片的相互配合，夾緊橫向槽與后壓緊片的相互配合，這樣更加有利于壓緊座壓緊鋁片。
[0021]切割固定裝置通過切割固定氣缸帶動切割固定活塞桿作伸縮直線運動，帶動切割固定座壓緊鋁片。切割裝置通過切割電機帶動切割刀片切割折彎好的鋁條，最后通過送料裝置輸出機架臺面。
【附圖說明】
[0022]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
[0023]圖1為本發明中一種應用于中空玻璃生產的鋁條折彎機的結構示意圖；
[0024]圖2為本發明中圖1中A向的結構示意圖；
[0025]圖3為本發明中折彎裝置的結構示意圖；
[0026]圖4為本發明中圖3中B向的結構示意圖；
[0027]圖5為本發明中折彎裝置開始折彎的結構狀態示意圖；
[0028]圖6為本發明中折彎裝置折彎結束的結構狀態示意圖；
[0029]圖7為本發明中夾緊裝置和壓緊裝置的結構示意圖；
[0030]圖8為本發明中夾緊裝置的立體結構示意圖；
[0031]圖9為本發明中壓緊裝置的立體結構示意圖；
[0032]圖10為本發明中切割裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]如圖1至圖10所示，一種應用于中空玻璃生產的鋁條折彎機，包括機架I和機架臺面11，機架臺面11上設有送料裝置2、折彎裝置3和切割裝置4。送料裝置2包括送料導軌21，送料導軌21橫穿整個機架臺面11，送料導軌21上設有輸送臺22，輸送臺22上設有鋁條23，輸送臺22的側面設有送料驅動裝置5。折彎裝置3設置于機架I的中間，折彎裝置3連接有夾緊裝置9和壓緊裝置6。切割裝置4位于折彎裝置3的右邊，切割裝置4固定于機架I上，切割裝置4連接有切割固定裝置7。送料裝置2通過送料驅動裝置5帶動輸送臺22運動，負責鋁條23的運輸，將鋁條23先輸送到折彎裝置3上進行折彎處理，然后將折彎好的鋁條23利用切割裝置4切斷，最后再通過送料裝置2輸出機體。機架I內設有控制箱(圖中未畫出)，它負責控制整個機器的運轉，控制送料裝置2、折彎裝置3和切割裝置4完成相應的工作。
[0034]送料驅動裝置5包括送料電機51和送料滾珠絲桿54，送料電機51固定于機架I內，送料電機51連接有送料電機輸出軸52，送料電機輸出軸52連接有聯軸器53，聯軸器53連接送料滾珠絲桿54，送料滾珠絲桿54上設有送料滾珠螺母56和送料絲桿軸承座55，送料絲桿軸承座55固定安裝于機架I內，送料滾珠螺母56連接有送料連接座57，送料連接座57的上端連接輸送臺22。送料驅動裝置5通過送料電機51帶動送料電機輸出軸52作旋轉運動，在聯軸器53的聯接作用下，帶動送料滾珠絲桿54也跟著作旋轉運動，通過送料滾珠絲桿54和送料滾珠螺母56的傳動作用，帶動輸送臺22在送料導軌21上滑動，這樣就可以運送鋁條23進行折彎工作了。
[0035]折彎裝置3包括折彎座31、折彎架、折彎驅動軸38和折彎傳動軸37，折彎架包括前折彎架32和后折彎架33，折彎座31固定于機架臺面11上，前折彎架32和后折彎架33均設置于折彎座31上。折彎座31上設有夾緊裝置9，前折彎架32和后折彎架33之間設有壓緊裝置6，折彎驅動軸38和折彎傳動軸37均固定于前折彎架32和后折彎架33之間。折彎驅動軸38的一端連接有折彎減速機29，折彎減速機29連接有折彎電機輸出軸30，折彎電機輸出軸30連接有折彎驅動電機39，折彎驅動軸38上設有主動齒輪381，折彎傳動軸37上設有從動齒輪371，主動齒輪381和從動齒輪371相嚙合，折彎傳動軸37上設有折彎傳動架35，折彎傳動架35的中間連接有限位桿36，折彎傳動架35連接有折彎旋轉座34，折彎旋轉座34折彎鋁條23。折彎裝置3通過折彎驅動電機39帶動折彎電機輸出軸30作旋轉運動，在折彎減速機29的作用下，增大折彎驅動軸38的扭矩，使其更加有利于帶動鋁條23進行折彎工作。然后通過主動齒輪381和從動齒輪371的嚙合作用，將驅動力傳遞至折彎傳動軸37上，其中主動齒輪381的直徑與從動齒輪371的直徑為1: 3，進一步增大折彎傳動軸37的扭力。最后通過折彎傳動架35帶動折彎旋轉座34作90°的折彎，這樣折彎旋轉座34就可以帶動鋁條23完成折彎工作了。折彎傳動架35上設有第一連接套372和第二連接套382，第一連接套372與折彎傳動軸37相匹配，第二連接套382與限位桿36相匹配，前折彎架32和后折彎架33上設有弧形限位槽26，限位桿36和弧形限位槽26相匹配，前折彎架32和后折彎架33上設有第一連接孔27和第二連接孔28，折彎驅動軸38的兩端設有第一軸承271，第一軸承271與第一連接孔27相匹配，折彎傳動軸37的兩端設有第二軸承281，第二軸承281與第二連接孔28相匹配。通過在前折彎架32和后折彎架33上設置弧形限位槽26，在折彎傳動架35的中間設置限位桿36，使折彎傳動架35帶動折彎旋轉座34作折彎工作時，折彎角度不會偏大和偏小。
[0036]夾緊裝置9包括前夾緊座91和后夾緊座92，后夾緊座92的下端設有夾緊連接件90，夾緊連接件90固定于折彎座31上，前夾緊座91上設有前夾緊臺93，前夾緊臺93上設有前夾緊槽931，前夾緊槽931與鋁條23相匹配，后夾緊座92上設有后夾緊臺94，后夾緊臺94上設有后夾緊槽941，后夾緊槽941與鋁條23相匹配。夾緊裝置9通過在前夾緊座91和后夾緊座92上分別設置前夾緊臺93和后夾緊臺94，在前夾緊臺93上設有前夾緊槽931，后夾緊臺94上設有后夾緊槽941，將鋁條23嵌在前夾緊槽931和后夾緊槽941內，更加有利于夾緊鋁條23。后夾緊座92上設有后夾緊孔921，后夾緊孔921內固定安裝有滑動桿95，后夾緊孔921與滑動桿95相匹配，滑動桿95的另一端連接前夾緊座91，前夾緊座91上設有前夾緊孔911，前夾緊孔911與滑動桿95相匹配，前夾緊座91活動連接于滑動桿95上，前夾緊座91的下端設有夾緊套96，夾緊套96連接有夾緊活塞桿97，夾緊活塞桿97連接有夾緊氣缸98，夾緊氣缸98固定于機架I內。夾緊氣缸98通過帶動夾緊活塞桿97作伸縮直線運動，這樣前夾緊座91就可以在滑動桿95滑動了，后夾緊座92通過夾緊連接件90固定安裝于折彎座31上，這樣就可以調節前夾緊座91和后夾緊座92之間的距離，使折彎裝置3可以折彎不同寬度的鋁條23。
[0037]壓緊裝置6包括壓緊支架61，壓緊支架61固定于前折彎架32和后折彎架33之間，壓緊支架61上設有壓緊氣缸62，壓緊氣缸62連接有壓緊活塞桿64，壓緊活塞桿64的另一端連接有壓緊座63，壓緊座63上設有前壓緊片631，壓緊鋁片632和后壓緊片633，前夾緊臺93上設有夾緊縱向槽932，夾緊縱向槽932與前壓緊片631相匹配，壓緊鋁片632壓緊鋁片632，后夾緊臺94上設有夾緊橫向槽942，夾緊橫向槽942與后壓緊片633相匹配。壓緊裝置6通