三通管平口機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及平口機，尤其涉及用于三通管的平口機。
【背景技術】
[0002]常用的T型三通管在拉伸成型后還需要對兩端的管口進行平口，以增加管口的平整度。除了要保證管口的平整度，還需要保證管口具有一定的長度。在實際操作時通常是在管道表面人工做上標記，銑削管口時，根據標記的位置，人工控制平口機是否繼續前進。但是這樣操作的精度很低，加工出的三通管一致性較差，從而在安裝時可能造成極大的不方便，甚至無法安裝。
【發明內容】
[0003]本發明的主要目的在于提供一種三通管平口機，該平口機在對三通管的管口進行平口時，可精確控制管口的長度，提高三通管加工時的一致性。
[0004]為達到以上目的，本發明提供一種三通管平口機，適于對一三通管主管兩端的管口進行平口，所述三通管平口機包括:
機床模塊，其包括一底座；
平口模塊，其包括一刀頭、一刀架以及一進給裝置，所述刀頭通過所述刀架設于所述底座，所述進給裝置用于驅動所述刀頭相對所述底座前后移動；
夾持模塊，其設于所述機床模塊，用于夾持所述三通管，所述夾持模塊包括一水平夾持裝置，所述水平夾持裝置包括一活動夾塊以及一固定夾塊，所述固定夾塊固設于所述底座，所述活動夾塊與所述固定夾塊相對、且前后移動地設于所述底座，所述三通管的支管適于夾設于所述活動夾塊與所述固定夾塊之間，以使得所述三通管主管的一管口與所述刀頭相對；以及
測量模塊，其包括一零位轉桿、一刻度尺、一轉桿導軌以及一零位滑塊，所述零位轉桿的兩端分別鉸接于所述活動夾塊和所述固定夾塊處于對角線上的兩點，所述轉桿導軌設于所述底座、且處于所述活動夾塊和所述固定夾塊的中線上，所述零位滑塊可滑動地設于所述轉桿導軌，所述零位滑塊與所述零位轉桿的中點鉸接，所述刻度尺平行于所述轉桿導軌設置，所述刻度尺從其零刻度線處垂直向所述零位滑塊延伸出一連接件，所述連接件與所述零位滑塊連接；
其中，所述平口模塊還具有一刻度尺端，所述刻度尺端與所述刀頭的移動一致，所述刻度尺端的前端面與所述刀頭的前端面處于同一平面內，所述刻度尺端與所述刻度尺相對。
[0005]優選地，所述夾持模塊還包括一豎直夾持裝置，所述機床模塊還包括設于所述底座上方的一支架，所述豎直夾持裝置可上下移動地設于所述支架，當所述三通管的支管夾于所述水平夾持裝置時，所述豎直夾持裝置與所述三通管主管的上表面相對。
[0006]優選地，所述水平夾持裝置還包括一夾塊軌道以及一氣動元件，所述夾塊軌道設于所述底座、且向所述固定夾塊延伸，所述活動夾塊可滑動地設于所述夾塊軌道，所述氣動元件與所述活動夾塊相對，用于驅動所述活動夾塊的沿所述夾塊導軌移動。
[0007]優選地，所述豎直夾持裝置包括一換向轉盤以及兩夾緊滑塊，所述換向轉盤向上延伸出一轉軸，所述換向轉盤通過所述轉軸可上下移動地設于所述支架，且所述換向轉盤可繞所述轉軸轉動，兩所述夾緊滑塊相對地設于所述換向轉盤的兩側，從而當所述換向轉盤抵于所述三通管主管的上表面時，兩所述夾緊滑塊分別處于所述三通管主管的左右兩側。
[0008]優選地，兩所述夾緊滑塊可滑動地設于所述換向轉盤，從而兩所述夾緊滑塊之間的距離可調整。
[0009]所述活動夾塊和所述固定夾塊相對的兩端面分別向內凹形成水平方向的V形卡位槽，兩所述夾緊滑塊相對的兩端面分別向內凹形成豎直方向的V形卡位槽。
[0010]優選地，所述測量模塊包括兩球鉸部件，兩所述球鉸部件球面轉動設于所述活動夾塊和所述固定夾塊處于對角線的兩點，兩所述球鉸部件分別具有一通孔，所述零位轉桿的兩端分別可滑動地設于兩所述球鉸部件的通孔內。
[0011]優選地，所述進給裝置包括一操作手輪以及一傳動單元，所述操作手輪與所述傳動單元轉動連接，當正向轉動所述操作手輪時所述傳動單元驅動所述刀頭向前移動，反向轉動所述操作手輪時所述傳動單元驅動所述刀頭向后移動，所述操作手輪轉動一周，所述傳動單元驅動所述刀頭前進所述刻度尺上的一個單位。
[0012]優選地，所述操作手輪上等間隔地設有數個刻度。
[0013]本發明的上述實施例具有以下有益效果:當三通管保持在固定位置時，刻度尺可自動歸零，也就是說三通管在被夾緊的同時，刻度尺的零刻度線自動與三通管的中心線對齊，而不需要人工去調整刻度尺，即提高了加工效率，也提高了加工精度；待加工的三通管可通過夾持模塊穩定地保持在機床模塊上；通過操作手輪與傳送單元的配合，進一步提高了加工的精度；通過換向轉盤的旋轉，使得三通管主管的兩管口可分別與刀頭對齊，從而對管口進行平口。
【附圖說明】
[0014]圖1是根據本發明的三通管平口機的一個優選實施例的立體示意圖，圖1A和IB為從不同的兩側觀察時的視圖。
[0015]圖2是根據本發明的三通管平口機的一個優選實施例的爆炸示意圖，圖2A和2B為從不同的兩側觀察時的視圖。
[0016]圖3是根據本發明的三通管平口機的一個優選實施例的局部示意圖。
[0017]圖4是根據本發明的三通管平口機的一個優選實施例的局部俯視圖，顯示了測量模塊的工作原理。
[0018]圖5是根據本發明的三通管平口機的一個優選實施例的側視圖，顯示了三通管平口機工作時的狀態，圖5A為將三通管的支管設于活動夾塊與固定夾塊之間，此時可移動活動夾塊，圖5B為活動夾塊抵于三通管支管，刻度尺的零刻度線與三通管的中心線重合，此時可轉動操作手輪，使刀頭和刻度端向前移動，圖5C為刀頭將三通管的管口加工平整，此時刻度端對應的刻度尺上的數值即為該管口到三通管中心線的距離。
【具體實施方式】
[0019]以下描述用于揭露本發明以使本領域技術人員能夠實現本發明。以下描述中的優選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。
[0020]如圖1-5所示，本發明的一種三通管平口機，用于對一 T型三通管6主管兩端的管口 61、62進行平口。所述三通管平口機包括機床模塊1、平口模塊2、夾持模塊3以及測量豐旲塊4。
[0021]所述機床模塊I包括一底座11以及一支架12，所述支架12設于所述底座11上方。
[0022]所述平口模塊2設于所述底座11，用于平整所述三通管6的管口 61、62。所述平口模塊2包括一刀頭21、一刀架22以及一進給裝置23，所述刀頭21適于在一電機的驅動下快速旋轉，從而實現平整管口的目的，所述刀頭21通過所述刀架22設于所述底座11，所述進給裝置23用于驅動所述刀頭21相對所述底座11前后移動。所述刀頭21旋轉的同時向前移動，即可除去一定長度的管道，達到調整所述三通管6長度的目的。
[0023]在一個實施例中，所述刀架22固設于所述底座11，所述刀頭21可前后移動地設于所述刀架22，所述進給裝置23與所述刀頭21連接，適于驅動所述刀頭21前后移動。
[0024]在另一個實施例中，所述刀架22可前后移動地設于所述底座11，所述刀頭21固設于所述刀架22，所述進給裝置23與所述刀架22連接，適于驅動所述刀架22前后移動，從而帶動所述刀頭21如后移動。
[0025]所述夾持模塊3設于所述機床模塊I，適于將所述三通管6保持于所述平口模塊2前方，使得所述三通管6待加工的管口 61、62與所述刀頭