度T，其中，所述溫度T為1150°C，升溫時間為t4=40min; (5) 從溫度T自然降溫至常溫，降溫時間為t5=2小時； 整體燒成周期為4h。
[0053] 實施例2 將原料按配比混合，配方為：工業煤渣65%、泥料10%、鉀長石5%、鈉長石5%、石英5%、拋 光渣10% ; 經過球磨、噴霧、壓制成型、干燥、燒成、拋光、磨邊，最后打包成成品。
[0054] 其中，燒成步驟包括： (1) 在坯體下方加入耐火墊板，所述坯體與耐火墊板之間鋪上至少一層二氧化硅高溫 粉末； (2) 將坯體從常溫升溫至800°C，升溫時間為L=SOmin; (3) 將坯體從800°C緩慢升溫至1000°C，升溫時間為t2=50min，并在溫度1000°C的條件 下保溫，保溫時間為t3 =25min; (4) 將坯體從1000°C升溫至溫度T，其中，所述溫度T為1200°C，升溫時間為t4=50min; (5) 從溫度T自然降溫至常溫，降溫時間為t5=2小時35分鐘； 整體燒成周期為5h。
[0055] 實施例3 將原料按配比混合，配方為：工業煤渣70%、泥料6%、鉀長石6%、鈉長石6%、石英6%、拋 光渣6% ; 經過球磨、噴霧、壓制成型、干燥、燒成、拋光、磨邊，最后打包成成品。
[0056] 其中，燒成步驟包括： (1) 在坯體下方加入耐火墊板，所述坯體與耐火墊板之間鋪上至少一層氧化鋁高溫粉 末； (2) 將坯體從常溫升溫至800°C，升溫時間為L=^min; (3) 將坯體從800°C緩慢升溫至1000°C，升溫時間為t2=60min，并在溫度1000°C的條件 下保溫，保溫時間為t3 =30min; (4) 將坯體從1000°C升溫至溫度T，其中，所述溫度T為1180°C，升溫時間為t4=50min; (5) 從溫度T自然降溫至常溫，降溫時間為t5=3小時； 整體燒成周期為6h。
[0057] 實施例4 將原料按配比混合，配方為：工業煤渣76%、泥料6%、鉀長石10%、鈉長石4%、石英4% ; 經過球磨、噴霧、堆粉成型、干燥、燒成、切割成板、磨邊，最后打包成成品。
[0058] 其中，燒成步驟包括： (1) 在坯體下方加入耐火墊板，所述坯體與耐火墊板之間鋪上至少一層二氧化硅高溫 粉末； (2) 將坯體從常溫升溫至800°C，升溫時間為L=SOmin; (3) 將坯體從800°C緩慢升溫至1000°C，升溫時間為t2=40min，并在溫度1000°C的條件 下保溫，保溫時間為t3 =30min; (4) 將坯體從1000°C升溫至溫度T，其中，所述溫度T為1160°C，升溫時間為t4=60min; (5) 從溫度T自然降溫至常溫，降溫時間為t5=2小時； 整體燒成周期為5h。
[0059] 實施例5 將原料按配比混合，配方為：工業煤渣50%、泥料10%、鉀長石10%、鈉長石10%、石英 10%、拋光渣10% ; 經過球磨、噴霧、堆粉成型、干燥、燒成、切割成板、磨邊，最后打包成成品。
[0060] 其中，燒成步驟包括： (1) 在坯體下方加入耐火墊板，所述坯體與耐火墊板之間鋪上至少一層氧化鋁高溫粉 末； (2) 將坯體從常溫升溫至800°C，升溫時間為tfeOmin; (3) 將坯體從800°C緩慢升溫至1000°C，升溫時間為t2=50min，并在溫度1000°C的條件 下保溫，保溫時間為t3 =20min; (4) 將坯體從1000°C升溫至溫度T，其中，所述溫度T為1220°C，升溫時間為t4=60min; (5) 從溫度T自然降溫至常溫，降溫時間為t5=3小時； 整體燒成周期為6小時10分鐘。
[0061] 實施例6 將原料按配比混合，配方為：工業煤渣62%、泥料10%、鉀長石10%、鈉長石10%、石英4%、 拋光渣1%、羧甲基纖維素2%、三聚磷酸鈉1% ; 經過球磨、噴霧、堆粉成型、干燥、燒成、切割成板、磨邊，最后打包成成品。
[0062] 其中，燒成步驟包括： (1) 在坯體下方加入耐火墊板，所述坯體與耐火墊板之間鋪上至少一層二氧化硅高溫 粉末； (2) 將坯體從常溫升溫至800°C，升溫時間為teSSmin; (3) 將坯體從800°C緩慢升溫至1000°C，升溫時間為t2=45min，并在溫度1000°C的條件 下保溫，保溫時間為t3 =25min; (4) 將坯體從1000°C升溫至溫度T，其中，所述溫度T為1250°C，升溫時間為t4=65min; (5) 從溫度T自然降溫至常溫，降溫時間為t5=3小時20分鐘； 整體燒成周期為6h。
[0063] 將實施例1-6所得的輕質保溫磚做技術檢測，結果如下：
綜上，本發明制得的輕質保溫磚質地堅硬、比重小、氣孔率高、耐火溫度超過1000度， 可以輕易抵抗常規火災，導熱系數小、抗壓強度高，非常適合用于外墻的隔熱保溫以及室內 的隔熱隔音保溫。而且，本發明以工業煤渣為配方主體，很好地回收利用了廢棄資源，制備 工藝簡單，燒成時間短，節約能源。
[0064] 以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為 本發明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種輕質保溫磚，其特征在于，由以下主要原料制成： 工業煤渣 50-76% 泥料 6-20% 鐘長石 4-20% 納長石 4-20% 石英 4-20% 拋光渣 0-15%。2. 如權利要求1所述的輕質保溫磚，其特征在于，所述輕質保溫磚由以下主要原料制 成： 工業煤渣 60-76% 泥料 8-20% 鐘長石 5-20% 納長石 5-20% 石英 5-20% 拋光渣 0. 1-15%。3. 如權利要求1或2所述的輕質保溫磚，其特征在于，所述輕質保溫磚的原料還包括： 輔助料3-10%， 所述輔助料為羧甲基纖維素、三聚磷酸鈉中的一種或組合。4. 如權利要求3所述的輕質保溫磚，其特征在于，所述工業煤渣包括發電廠煤渣、供熱 煤渣、煤轉氣煤渣。5. 如權利要求4所述的輕質保溫磚，其特征在于，所述輕質保溫磚由下述方法制得： 將原料按配比混合、經過球磨、噴霧、壓制成型、干燥、燒成、拋光、磨邊，最后打包成成 品。6. 如權利要求4所述的輕質保溫磚，其特征在于，所述輕質保溫磚由下述方法制得： 將原料按配比混合、經過球磨、噴霧、堆粉成型、干燥、燒成、切割成板、磨邊，最后打包 成成品。7. 如權利要求5或6所述的輕質保溫磚，其特征在于，所述燒成包括： (1) 在坯體下方加入耐火墊板，所述坯體與耐火墊板之間鋪上至少一層高溫粉末； (2) 將坯體從常溫升溫至80(TC，升溫時間為t1; (3) 將坯體從800°C緩慢升溫至1000°C，升溫時間為t2 40-90min，并在溫度1000°C的 條件下保溫，保溫時間為t3 20-30min; (4) 將坯體從1000°C升溫至溫度T，升溫時間為t4，其中，所述溫度T為1150-1250°C; (5) 從溫度T自然降溫至常溫，降溫時間為t5。8. 如權利要求7所述的輕質保溫磚，其特征在于，t20-60min，14為40-80min，15 為 2_4h，h、t2、t3、t4、t5的時間總長為 4-7h。9. 如權利要求7所述的輕質保溫磚，其特征在于，所述高溫粉末為氧化鋁或二氧化硅。10. 如權利要求1所述的輕質保溫磚，其特征在于，所述輕質保溫磚的比重為〇. 2-0. 8， 耐火溫度> 1000°C，導熱系數為0. 04~0.IOWAm.k)。
【專利摘要】本發明公開了一種輕質保溫磚，由以下主要原料制成：工業煤渣50-76%、泥料6-20%、鉀長石4-20%、鈉長石4-20%、石英4-20%、拋光渣0-15%。本發明以工業煤渣為配方主體，加入量為50%以上，而且，本發明的整個燒成時間控制在4-7小時即可，制得的輕質保溫磚質地堅硬、比重小、氣孔率高、耐火溫度超過1000度，可以輕易抵抗常規火災，導熱系數小、抗壓強度高，非常適合用于外墻的隔熱保溫以及室內的隔熱隔音保溫。
【IPC分類】C04B38/06
【公開號】CN105175007
【申請號】
【發明人】林 智, 武禎, 邵俊杰, 郭峰, 陳全娣
【申請人】廣東科達潔能股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月27日