明采用靜態堆肥方法，倉內不設翻板，發酵過程中也無需機械攪拌操作。
[0035]6)本發明的物料可隨發酵槽一起由吊車等裝載機械進行整體移動，進行批量操作。
【附圖說明】
[0036]圖1為本發明雙向通風淺層靜態堆肥裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0037]本發明技術方案不局限于以下所列舉【具體實施方式】，還包括各【具體實施方式】間的任意組合。
[0038]【具體實施方式】一:結合圖1說明本實施方式，本實施方式雙向通風淺層靜態堆肥裝置包括發酵倉1、發酵槽2、發酵倉頂蓋3、側壁14、上部進出氣管4、中部進出氣管5、下部進出氣管6、上下部通風風機7、中部通風風機8、底部進氣閥9、頂部進氣閥10、中部進出氣閥11、頂部排氣閥12和底部排氣閥13，發酵倉I的頂部設有發酵倉頂蓋3，發酵倉I的右側設有可開啟和閉合的側壁14，發酵倉I的底部鋪設下部進出氣管6，下部進出氣管6的進口端通過管道與上下部通風風機7的出風口相連，下部進出氣管6的出口端延伸到發酵倉I夕卜，下部進出氣管6上部設有至少2層發酵槽，其中最上層的發酵槽上部設有中部進出氣管5，中部進出氣管5的一端通過管道與中部通風風機8的出風口相連，中部進出氣管5的上部設有至少2層發酵槽，其中最上層的發酵槽上部設有上部進出氣管4，上部進出氣管4的進口端通過管道與上下部通風風機7的出風口相連，上部進出氣管4的出口端延伸到發酵倉I外，下部進出氣管6的進口端與上下部通風風機7的出風口相連接的管道上設有底部進氣閥9，下部進出氣管6的出口端上設有底部排氣閥13，中部進出氣管5與中部通風風機8的出風口相連接的管道上設有中部進出氣閥11，上部進出氣管4的進口端與上下部通風風機7的出風口相連接的管道上設有頂部進氣閥10，上部進出氣管4的出口端上設有頂部排氣閥12。
[0039]【具體實施方式】二:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:所述發酵槽2的深度為0.2-1.0m。其它與【具體實施方式】一相同。
[0040]【具體實施方式】三:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:所述發酵槽2底部由穿孔板或多孔篩網制成。其它與【具體實施方式】一相同。
[0041]【具體實施方式】四:本實施方式利用雙向通風淺層靜態堆肥裝置進行堆肥的方法，按以下步驟進行:
[0042]—、將有機固體廢棄物與堆肥按體積比1: 0.3?3進行混合后，均勻平鋪于每層發酵槽2中，其中發酵槽2中物料高度為20?10cm ;
[0043]二、將發酵槽2逐層固定于發酵倉I內，然后蓋上發酵倉頂蓋3，關閉側壁，使發酵倉I封閉；
[0044]三、開啟底部進氣閥9和頂部排氣閥12，關閉頂部進氣閥10和底部排氣閥13，然后開啟上下部通風風機7將新鮮空氣由下部進出氣管6引入發酵倉1，由下至上與發酵倉I內物料充分接觸后，經上部進出氣管4收集后，由上部進出氣管4的出口端排出并通入臭氣處理系統；
[0045]然后變換通風方向，具體操作為:開啟頂部進氣閥10和底部排氣閥13，關閉底部進氣閥9和頂部排氣閥12，上下部通風風機7將新鮮空氣由上部進出氣管4進入發酵倉1，空氣由上至下與發酵倉I內物料充分接觸后，經下部進出氣管6收集后，由下部進出氣管6的出口端排出并通入臭氣處理系統；
[0046]每2?12小時變換通風方向一次；
[0047]四、當發酵倉I內溫度高于65°C或發酵倉I內氧濃度低于8%時，開啟中部通風風機8和中部進出氣閥11，進行中部通風，直至發酵倉I內溫度低于55°C或發酵倉I內氧濃度高于15%停止；
[0048]五、發酵10?20天后將發酵槽2從發酵倉I內取出，并將發酵槽2中的發酵后物料取出，其中的一部分發酵后物料與有機固體廢棄物進行混合，并再次進入發酵倉I進行下一次堆肥發酵，另一部分發酵后物料作為產品出售。
[0049]【具體實施方式】五:本實施方式與【具體實施方式】四不同的是:步驟一中有機固體廢棄物為畜禽糞便、污泥、垃圾、農作物秸桿、沼液渣、食品工業加工后的廢棄物、餐廚垃圾或園林綠化廢棄物。其它與【具體實施方式】四相同。
[0050]【具體實施方式】六:本實施方式與【具體實施方式】四不同的是:步驟五中與有機固體廢棄物混合再次進入發酵倉I進行下一次堆肥發酵的發酵后物料的含水率在70%以下。其它與【具體實施方式】四相同。
[0051]【具體實施方式】七:本實施方式利用雙向通風淺層靜態堆肥裝置進行堆肥的方法，按以下步驟進行:
[0052]—、將有機固體廢棄物與堆肥按體積比1: 0.3?3進行混合后，均勻平鋪于每層發酵槽2中，其中發酵槽2中物料高度為20?10cm ;
[0053]二、將發酵槽2逐層固定于發酵倉I內，每層發酵槽之間的距離為0.1-0.5m，然后蓋上發酵倉頂蓋3，關閉側壁，使發酵倉I封閉；
[0054]三、開啟底部進氣閥9和頂部進氣閥10，關閉頂部排氣閥12和底部排氣閥13，然后開啟上下部通風風機7將新鮮空氣由上部進出氣管4和下部進出氣管6引入發酵倉I，由上部和下部同時向發酵倉I中部吹風，同時開啟中部通風風機8和中部進出氣閥11，由中部通風風機8向外抽風，并通入臭氣處理系統；
[0055]然后變換通風方向，具體操作為:開啟中部通風風機8和中部進出氣閥11，由中部通風風機8將新鮮空氣由中部進出氣管5引入發酵倉I，同時關閉底部進氣閥9和頂部進氣閥10，開啟頂部排氣閥12和底部排氣閥13，空氣由中部向上和向下與發酵倉I內物料充分接觸后，經上部進出氣管4和下部進出氣管6收集后，由上部進出氣管4和下部進出氣管6的出口端排出并通入臭氣處理系統；
[0056]每2?12小時變換通風方向一次；
[0057]四、發酵10?20天后將發酵槽2從發酵倉I內取出，并將發酵槽中的發酵后物料取出并進行篩分，其中的一部分發酵后物料與有機固體廢棄物進行混合，并再次進入發酵倉I進行下一次堆肥發酵，另一部分發酵后物料作為產品出售。
[0058]【具體實施方式】八:本實施方式與【具體實施方式】七不同的是:步驟一中有機固體廢棄物為畜禽糞便、污泥、垃圾、農作物秸桿、沼液渣、食品工業加工后的廢棄物、餐廚垃圾或園林綠化廢棄物。其它與【具體實施方式】七相同。
[0059]【具體實施方式】九:本實施方式與【具體實施方式】七或八不同的是:步驟五中與有機固體廢棄物混合再次進入發酵倉I進行下一次堆肥發酵的發酵后物料的含水率在70%以下。其它與【具體實施方式】七或八相同。
[0060]為驗證本發明的有益效果進行以下試驗:
[0061]實施例1:
[0062]本實施例利用雙向通風淺層靜態堆肥裝置進行堆肥的方法，按以下步驟進行:
[0063]—、將有機固體廢棄物與堆肥按體積比1:1進行混合后，均勻平鋪于每層發酵槽2中，其中發酵槽中物料高度為50cm ;
[0064]二、將10層發酵槽逐層固定于發酵倉I內，每層發酵槽之間的距離為0.lm，然后蓋上發酵倉頂蓋3，關閉側壁14，使發酵倉I封閉；中部進出氣管5位于10層發酵槽的正中間，即中部進出氣管5的下部有5層發酵槽，上部有5層發酵槽，所述發酵槽的深度為0.5m ;
[0065]三、開啟底部進氣閥9和頂部排氣閥12，關閉頂部進氣閥10和底部排氣閥13，然后開啟上下部通風風機7將新鮮空氣由下部進出氣管6引入發酵倉1，由下至上與發酵倉I內物料充分接觸后，經上部進出氣管4收集后，由上部進出氣管4的出口端排出并通入臭氣處理系統；
[0066]然后變換通風方向，具體操作為:開啟頂部進氣閥10和底部排氣閥13，關閉底部進氣閥9和頂部排氣閥12，上下部通風風機7將新鮮空氣由上部進出氣管4進入發酵倉1，空氣由上至下與發酵倉I內物料充分接觸后，經下部進出氣管6收集后，由下部進出氣管6的出口端排出并通入臭氣處理系統；
[0067]每5小時變換通風方向一次；
[0068]四、當發酵倉I內溫度高于65°C時，開啟中部通風風機8和中部進出氣閥11，進行中部通風，直至發酵倉I內溫度低于55°C時停止；
[0069]五、發酵15天后將發酵槽2從發酵倉I內取出，并將發酵槽中的發酵后物料取出，其中的一部分發酵后物料與有機固體廢棄物進行混合，并