統實時調整發酵池內各區域的溫度、濕度和氧含量等環境參數，由于補給柱從池體底部向上伸出，可以覆蓋整個池體，并且，通過調整補給柱和探測器的分布，監測控制系統能全覆蓋的對發酵池內各區域環境參數的監測和調節，使堆肥發酵質量均一，產出的肥料有效成分顯著提高。
【附圖說明】
[0041]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0042]圖1是本發明實施例提供的堆肥發酵系統的結構示意圖；
[0043]圖2是本發明實施例提供的堆肥發酵系統中發酵池的剖面圖；
[0044]圖3是本發明實施例提供的堆肥發酵系統中發酵池的立體圖；
[0045]圖4是本發明實施例提供的堆肥發酵系統中補給柱的結構示意圖；
[0046]圖5為圖4中a處放大圖；
[0047]圖6為圖4中沿BB線的剖面圖；
[0048]圖7是本發明實施例提供的堆肥發酵系統中尾氣處理裝置的結構示意圖。
[0049]圖中標記分別為:
[0050]發酵池101 ;輸送機構102 ;池底111 ;側壁112 ;通孔113 ;底盤114 ;驅動機構115 ；補給柱120 ;第一補給柱121 ;第二補給柱122 ;第三補給柱123 ;第四補給柱124 ;氣孔125 ;探測器126 ;抽風罩201 ;輸送管道202 ;風機203 ;回流管204 ;探測計205 ;第二閥門206 ;排空管207 ;第一閥門208 ;殼體210 ;吸附板211。
【具體實施方式】
[0051]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0052]在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0053]實施例，請參閱圖1至圖7
[0054]如圖1至圖7所示，本實施例提供了一種堆肥發酵系統，包括發酵系統和尾氣處理系統，圖1示出了本實施例中發酵系統的結構示意圖，發酵系統包括多個發酵池101，多個發酵池101并排設置，其上設置有輸送機構102，輸送機構102為輸送帶，輸送帶將堆肥物料從儲倉運至發酵池101中。
[0055]圖2和圖3示出了本實施例中發酵池101的結構，發酵池101包括池體、監測控制系統和補給系統，所述池體包括側壁112和池底111，整個池體圍成一矩形，其中一側的側壁112未封閉供發酵完成后鏟車將廢料鏟走。
[0056]整個池體的寬為4m，長20m，側壁112高度為4米。池底111上設置有通孔113，通孔113為兩列，兩列通孔113均與側壁112平行，且兩列通孔113間間距為2m，每列通孔113中的相鄰兩通孔113間距為2m。
[0057]池底111下方設置有一容納空間，該容納空間內設置有底盤114，底盤114是與池底111相平行的，底盤114下方設置有驅動機構115，本實施例中，驅動機構115為液壓活塞桿，驅動機構115設置在底盤114的中心，用于驅動底盤114上下移動。
[0058]所述補給系統包括補給柱120，補給柱120是設置在底盤114上的，且補給柱120的位置是與池底111上的通孔113 —一對應的，所述補給柱120用于連通外界水源和氣源，為發酵池101內補充水分、氧氣和調整池內溫度。
[0059]補給柱120設置的形式可以為多種，固定式的、伸縮式的均可，同時由于需同時補給水和空氣，因此可以將補給柱120設置成雙管或多管的形式。
[0060]具體而言，本實施例中，為了節省空間，補給柱120為伸縮式結構，其包括從外至內依次滑動套設的第一補給柱121、第二補給柱122、第三補給柱123和第四補給柱124，第一補給柱121的上端與第二補給柱122的下端之間，所述第二補給柱122的上端與所述第三補給柱123的下端之間，所述第三補給柱123的上端與所述第四補給柱124的下端之間均設置有相互對應的擋塊，相互對應的擋塊相互抵扣并能互相帶動。
[0061]上述的“抵扣”是指兩者之間在豎向上相對滑動時，當內側的部件向上滑動到兩者相互抵扣的部分時能帶動外側部件向上滑動。
[0062]所述第一補給柱121、第二補給柱122、第三補給柱123和第四補給柱124長度均相等，具體而言，在本實施例中，第一補給柱121、第二補給柱122、第三補給柱123和第四補給柱124的長度均為lm，正好與池體的側壁112的高度相配合。
[0063]更好的實施方式是將整個補給柱120的高度設置得比側壁112的高度略高O?0.5mο
[0064]圖4示出了該補給柱120的結構，第一補給柱121、第二補給柱122、第三補給柱123和第四補給柱124均包括內柱和外柱，內柱和外柱是同軸設置的。
[0065]第一補給柱121、第二補給柱122、第三補給柱123和第四補給柱124的內柱連通為中空的筒狀，其下端連通外界水源，第四補給柱124的上端開口供水從上方噴出。第一補給柱121、第二補給柱122、第三補給柱123和第四補給柱124的外柱連通，并且與內柱的外壁形成連一中空的通道，其中第四補給柱124的上端與第四補給柱124的內柱的外壁連接形成腔體，腔體的下端連通外界氣源，在第一補給柱121、第二補給柱122、第三補給柱123和第四補給柱124的外柱的外壁上設置有多個氣孔125，第一補給柱121的外柱的下端連通氣源，外界空氣從整根補給柱的側壁112向池體內逸出，并向上流動，能實現對發酵池101內的全覆蓋。
[0066]氣源可以是空氣也可以是氧氣，同時在氣源設置能控制氣體溫度的設備，通過向池體內補充氣體，還可以實現對池體內溫度的控制和調節。
[0067]所述第四補給柱124連接有動力機構，所述動力機構帶動所述第四補給柱124豎向滑動。動力機構帶動第四補給柱124向上滑動時，由于第四補給柱124的下端與第三補給柱123的上端相互抵扣，當第四補給柱124的滑動到第三補給柱123的上端時，第三補給柱123被帶動向上滑動，同樣的第二補給柱122被第三補給柱123帶動向上滑動，最終整個補給柱120展開成一整體。
[0068]動力機構可以是活塞桿、絲杠等設備，動力機構既可以與第四補給柱124的內柱進行連接，也可以與外柱進行連接，第一補給柱121的外徑略比通孔113的孔徑小，以供補給柱120能便捷的穿過。
[0069]所述監測控制系統包括探測器126和控制器，所述探測器126可以安裝于所述池體內或所述補給柱120上，在本實施例中，探測器126設置在第一補給柱121、第二補給柱122、第三補給柱123和第四補給柱124的中部。如圖5所示，探測器126是嵌設在外柱的外壁上的，這樣探測器126不會影響第一補給柱121、第二補給柱122、第三補給柱123和第四補給柱124之間的相對滑動。
[0070]更好的實施方式是，如圖6所示，在第一補給柱121、第二補給柱122、第三補給柱123和第四補給柱124的中部位置，沿外柱的周向，均勻設置3個探測器126。通過對3個探測器126監測的數據進行分析，可以避免單個探測器126數據失真的現象。
[0071]所述探測器126與所述控制器電連接，所述控制器同時與外界的氣源和水源進行電控制連接，控制所述補給柱120向所述池體內補充水和氧氣。
[0072]所述尾氣處理系統包括抽風罩201、輸送管道202和尾氣處理裝置，所述抽風罩201設置在發酵池101的上方，用于將發酵池101在發酵過程中產生的尾氣抽走。抽風罩201與輸送管道202連通，輸送管道202與尾氣處理裝置的進氣口連通。輸送管道202上設置有風機203。
[0073]圖7示出了本實施例中尾氣處理裝置的結構，所述尾氣處理裝置包括殼體210和吸附板