211，吸附板211為多塊，多塊吸附板211平行設置，所述殼體210上下兩端分別設置出氣口和進氣口、所述進氣口和所述出氣口之間形成供尾氣通過的通道，所述吸附板211設置于該通道中并分隔所述殼體210，保證尾氣在進入通道時，都會與吸附板211接觸。
[0074]所述吸附板211上填充有吸附劑，吸附劑為改性活性炭材料。
[0075]所述出氣口處設置有探測計205，探測計205用于監測經吸附板211處理后的尾氣組分是否達標，所述出氣口連通有排空管207，所述排空管207上設置有回流管204，所述回流管204連通所述輸送管道202，本實施例中，回流管204連通輸送管道202的位置在風機203遠離尾氣處理裝置的一側，這樣風機203啟動時，回流管204內的氣體也會被抽往尾氣處理裝置。
[0076]所述排空管207和所述回流管204上分別設置有第一閥門208和第二閥門206，所述第一閥門208、第二閥門206和所述探測計205均與所述控制器電連接。
[0077]當尾氣進入尾氣處理裝置后，流經吸附板211，其中的有害物質被吸附板211中的吸附劑吸附，在出氣口處，探測計205對尾氣內的有害物質含量進行檢測并將檢測數據傳遞給控制器，控制器根據尾氣是否達標控制第一閥門208和第二閥門206動作。
[0078]具體而言，當尾氣達標時，回流管204上的第二閥門206關閉，而排空管207上的第一閥門208打開直接將尾氣排空；當尾氣不達標時，排空管207上的第一閥門208關閉，回流管204上的第二閥門206打開，尾氣經回流管204回流至輸送管道202再次進入尾氣處理裝置中進行處理，直至尾氣達標后排空。
[0079]同時，為了方便對吸附板211內的吸附劑進行更換，所述殼體210的內壁上設置有橫向的卡槽，如圖7所示，該卡槽沿殼體210的內壁的周向設置，所述吸附板211滑動嵌設于所述卡槽內，所述殼體210的側壁112上設置有供所述吸附板211抽出的開口，開口貫穿殼體210。只需將吸附板211從開口處向外拉出即可對吸附劑進行更換。
[0080]整個堆肥發酵系統是這樣工作的:
[0081]a、首先驅動機構115驅動底盤114上升，此時補給柱120伸入通孔113進入池體內部，其后輸送機構102將物料送往發酵池101中堆滿，開啟風機203抽氣，尾氣處理裝置開始工作。
[0082]補給柱120伸入池體后，動力機構帶動第四補給柱124向上滑動，相應的第一補給柱121、第二補給柱122和第三補給柱123也向上滑動并將整個補給柱120展開。
[0083]需要說明的是，也可以采用先將物料送入發酵池101中，其后再將補給柱120升起的操作方式進行。
[0084]b、探測器126實時檢測發酵池101內各區域的環境參數值并將數據傳遞給控制器，控制器根據預設的程序控制補給系統向發酵池101內補充水分、氧氣，調節池內溫度。
[0085]在控制器的控制過程中，控制器根據某一區域內的環境參數值，可以控制該區域內的單個補給柱120工作，調節該區域內的環境參數。
[0086]同時，尾氣處理裝置在整個發酵過程中均同步處理尾氣，待尾氣達標后排空(處理流程參考前述設備部分)。
[0087]C、發酵完成后，動力機構帶動第四補給柱124向下滑動，相應的在重力以及第四補給柱124的帶動下，第一補給柱121、第二補給柱122和第三補給柱123也向下滑動并最終完全收縮成一體。
[0088]其后，驅動機構115驅動底盤114向下運動，補給柱120向下收縮退出池體并離開通孔113，補給柱120的上端將通孔113遮蔽，防止堆肥掉落到池底111下方。
[0089]補給柱120完全退回池體下方的容納空間后，由于發酵池101內沒有補給柱120的阻擋，可以使用鏟車等自動化工具將堆肥鏟出。
[0090]本實施例提供的堆肥發酵系統，實現了對發酵池101內環境參數的動態監測，并能實時調控發酵池101內的環境參數，對堆肥環節微生物所需環境進行量化和優化，整個過程由控制器自動控制，實現了設備的自動化和智能化。同時，整套系統可以大批量生產，產業化前景廣闊。
[0091]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種堆肥發酵池，其特征在于，包括池體、監測控制系統和補給系統，所述池體包括側壁和池底，所述補給系統包括補給柱，所述補給柱連通外界水源和氣源，所述補給柱的側壁上設置有多個氣孔，所述補給柱豎向設置在所述池底的下方，所述池底設置有供所述補給柱伸入所述池體內的通孔； 所述監測控制系統包括探測器和控制器，所述探測器安裝于所述池體內或所述補給柱上，所述探測器與所述控制器電連接，所述控制器用于控制所述補給柱向所述池體內補充水和氣。2.根據權利要求1所述的堆肥發酵池，其特征在于，所述補給柱包括同軸設置的內柱和外柱，所述內柱的上端開口，下端連通外界水源，所述外柱的上端與所述內柱的外壁連接形成腔體，所述腔體的下端連通外界氣源，所述氣孔均勻設置在所述外柱的側壁上。3.根據權利要求2所述的堆肥發酵池，其特征在于，所述補給柱包括從外至內依次滑動套設的第一補給柱、第二補給柱、第三補給柱和第四補給柱，所述第一補給柱的上端與所述第二補給柱的下端之間、所述第二補給柱的上端與所述第三補給柱的下端之間、所述第三補給柱的上端與所述第四補給柱的下端之間均設置有相互對應的擋塊； 所述第四補給柱連接有動力機構，所述動力機構能夠帶動所述第四補給柱豎向滑動。4.根據權利要求2或3所述的堆肥發酵池，其特征在于，所述補給系統還包括底盤和驅動機構，所述底盤設置于所述池底下方，所述補給柱設置在所述底盤上，所述驅動機構用于驅動所述底盤豎向移動。5.根據權利要求4所述的堆肥發酵池，其特征在于，所述第一補給柱、第二補給柱、第三補給柱和第四補給柱長度均相等，所述探測器嵌設在所述第一補給柱、第二補給柱、第三補給柱和第四補給柱的外壁中部。6.一種堆肥發酵系統，其特征在于，包括尾氣處理系統和至少一個如權利要求1至5任意一項所述的堆肥發酵池，所述尾氣處理系統包括抽風罩、輸送管道和尾氣處理裝置，所述抽風罩設置在所述池體上方； 所述尾氣處理裝置包括殼體和至少一塊吸附板，所述殼體上、下兩端分別設置出氣口和進氣口，所述進氣口和所述出氣口之間形成供尾氣通過的通道，所述吸附板設置于所述通道中并分隔所述殼體，所述吸附板上填充有吸附劑； 所述輸送管道一端連通所述抽風罩，另一端連通所述進氣口，所述輸送管道上設置有風機，所述出氣口處設置有探測計，所述出氣口連通有排空管，所述排空管上設置有回流管，所述回流管連通所述輸送管道，所述排空管和所述回流管上均設置有閥門，所述閥門和所述探測計均與所述控制器電連接。7.根據權利要求6所述的堆肥發酵系統，其特征在于，所述吸附板橫向設置，所述殼體的內壁上設置有橫向的卡槽，所述吸附板滑動嵌設于所述卡槽內，所述殼體的側壁上設置有供所述吸附板抽出的開口。8.根據權利要求6所述的堆肥發酵系統，其特征在于，還包括用于輸送物料的輸送機構，所述輸送機構設置在所述池體的上方。9.利用如權利要求6至8中任意一項所述的堆肥發酵池的堆肥發酵方法，其特征在于，包括以下步驟: a、將補給柱從下往上伸入池體內，分選后物料通過輸送機構送入池體內，開啟輸送管道上的風機將尾氣抽送至尾氣處理裝置； b、控制器根據探測器實時測得的池體內各區域的環境參數，控制補給系統調節池體內各區域的環境參數； 尾氣處理裝置同步處理尾氣，待尾氣達標后排空； C、發酵完成后，補給柱向下收縮退出池體，將堆肥鏟出。10.根據權利要求9所述的堆肥發酵的方法，其特征在于，所述吸附劑為改性活性炭材料。
【專利摘要】本發明提供了一種堆肥發酵池、發酵系統及發酵方法，屬環保技術領域，堆肥發酵系統包括堆肥發酵池和尾氣處理系統，堆肥發酵池包括池體、監測控制系統和補給系統，所述監測控制系統包括探測器和控制器，所述探測器與所述控制器電連接，所述控制器控制所述補給柱向所述池體內補充水和氣。本發明提供的堆肥發酵系統及發酵方法，實現了對發酵池內環境參數的動態監測，并能實時調控發酵池內的環境參數，對堆肥環節微生物所需環境進行量化和優化，整個過程由控制器自動控制，實現了設備的系統化、自動化和智能化。同時，整套系統可以大批量生產，產業化前景廣闊。
【IPC分類】C05F17/02, C05F3/06, C05F9/02
【公開號】CN105175046
【申請號】
【發明人】校亮, 徐青, 熊東紅, 楊丹, 張寶軍, 張素, 郭敏, 張振華, 崔青春
【申請人】中國科學院、水利部成都山地災害與環境研究所, 熊東紅, 校亮
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月8日