液體硅酸鈉(含硅元素)50公斤霧化后噴到造粒后的肥料顆粒表面上，進行包膜；
[0031]2)物料進入烘干機，干燥35min，烘干機溫度控制在105°C，干燥后分別經篩孔直徑2.0mm細篩篩分和篩孔直徑4.5mm粗篩篩分，細篩后的粉狀物料與粗篩后的大顆粒經破碎一起返回轉鼓造粒機；
[0032]3)合格品進入冷卻機，將微生物菌液(共35公斤，其中固氮菌15公斤，解磷菌20公斤)以霧化的方式噴灑到肥料顆粒上，冷卻后進行包裝，制得合格產品。產品含N—P2O5—K2O質量百分比為16.3%—22.0% —10.3%，含有硫、銅、錳、硅、鎂、硼中微量元素和微生物菌，粒度為2 — 4.5mm為98%，水分含量質量百分比1.9%。
[0033]實施例二 15-25-8產品
[0034]—種小麥專用生態復合肥料，包括如下重量的原料，尿素120公斤；磷酸一銨475公斤；氯化鉀135公斤；液氨50公斤；硫酸銅20公斤；液體娃酸鈉65公斤；硫酸猛10公斤；硼砂15公斤；海泡石粉80公斤；微生物菌30公斤。
[0035]本實施例所述小麥專用生態復合肥料的制備方法的流程圖，如圖1所示。
[0036]—種制備如上所述的小麥專用生態肥料的方法，包括如下步驟:
[0037]I)將液氨50公斤(含N 82.3%、質量百分比，下同)氣化后的通到轉鼓造粒機的料層中，經計量后加入到轉鼓造粒機料層中，同時經微機計量加入尿素(含N 46.2%) 120公斤，氯化鉀(含K2O 61% ) 135公斤，粉狀磷酸一銨(含N 12%, P2O5 53%)475公斤，海泡石粉(含有硅元素和鎂元素)80公斤、硫酸銅(含有硫元素和銅元素)20公斤、硫酸錳(含有硫元素和錳元素)10公斤、硼砂(含有硼元素)15公斤。上述粉狀物料與氣氨在造粒機內混合，造粒過程中充分利用氣氨和磷酸一銨反應的中和熱來加熱物料，同時提高磷酸銨鹽的溶解度，以滿足成粒所需的液相量，并利用海泡石粉特有粘性大的特點做為粘結劑，轉鼓造粒機內物料溫度控制在70 °C，經過5min造粒后，在距轉鼓造粒機出口 0.5m—0.7m處，經專用噴頭，將液體硅酸鈉(含硅元素)65公斤霧化后噴到造粒后的肥料顆粒表面上，進行包膜；
[0038]2、物料進入烘干機，干燥35min，烘干機溫度控制在100°C，干燥后分別經篩孔直徑2.0mm細篩篩分和篩孔直徑4.5mm粗篩篩分，細篩后的粉狀物料與粗篩后的大顆粒經破碎一起返回轉鼓造粒機；
[0039]3、合格品進入冷卻機，將微生物菌液(共30公斤，其中固氮菌10公斤，解磷菌20公斤)以霧化的方式噴灑到肥料顆粒上，冷卻后進行包裝，制得合格產品。產品含N—P2O5—K2O質量百分比為15.4 % — 25.2 % — 8.2 %，含有硫、鋅、錳、硅、鎂、鉬中微量元素和微生物菌劑，粒度為2 — 4.5mm為97%，水分含量質量百分比1.8%。
[0040]以上所述僅為本發明創造的較佳實施例而已，并不用以限制本發明創造，凡在本發明創造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明創造的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種小麥專用生態復合肥料，其特征在于:包括如下重量份數的原料，尿素9一 18份；磷酸一錢38一50份；氯化鉀11一20份；液氨4一7份；硫酸銅I一4份；液體娃酸鈉3—10份；硫酸猛0.5一2.5份；硼砂I?2份；海泡石粉6—12份；微生物菌2—6份。2.根據權利要求1所述的小麥專用生態復合肥料，其特征在于:包括如下重量份數的原料，尿素11—16份；磷酸一錢40—48份；氯化鉀13—18份；液氨5—6份；硫酸銅2—3份；液體硅酸鈉5— 8份；硫酸錳I一2份；硼砂1.5份；海泡石粉8 —10份；微生物菌3— 5份。3.根據權利要求1所述的小麥專用生態復合肥料，其特征在于:包括如下重量份數的原料，包括如下重量份數的原料，尿素15.5份；磷酸一銨41.5份；氯化鉀17份；液氨5份；硫酸銅2份；液體硅酸鈉5份；硫酸錳I份；硼砂1.5份；海泡石粉8份；微生物菌3.5份。4.根據權利要求1所述的小麥專用生態復合肥料，其特征在于:包括如下重量份數的原料，尿素12份；磷酸一銨47.5份；氯化鉀13.5份；液氨5份；硫酸銅2份；液體硅酸鈉6.5份；硫酸錳I份；硼砂1.5份；海泡石粉8份；微生物菌3份。5.根據權利要求1?4任一項所述的小麥專用生態復合肥料，其特征在于:所述的微生物菌為固氮菌和解磷菌中的一種或兩種組合。6.根據權利要求1?4任一項所述的小麥專用生態復合肥料，其特征在于:最終產品氮磷鉀總養分含量3 48%，并含有小麥生長所需的硫、銅、錳、硅、鎂、硼中微量元素和微生物菌。7.一種制備如權利要求1?6任一項所述的的方法，其特征在于:包括以下步驟， (1)在團粒法復合肥生產設備中，將尿素、氯化鉀、磷酸一銨、海泡石粉、硫酸銅、硫酸錳、硼砂經計量后進入轉鼓造粒機，將液氨氣化后通到轉鼓造粒機的料層中，利用氣氨和磷酸一銨反應的中和熱來加熱物料，并提高磷酸銨鹽的溶解度，同時利用海泡石粉作為粘結劑完成造粒過程，轉鼓造粒機內物料溫度控制在60— 70°C，造粒時間5-7min ; (2)在距轉鼓造粒機出口0.5m—0.7m處，經專用噴頭，將液體硅酸鈉霧化后噴到造粒后的肥料顆粒表面上，進行包膜，通過層層包裹，在一個肥料顆粒中形成多層膜體； (3)造粒后，物料進入烘干機，烘干機溫度控制在100— 115°C，烘干時間20?40min ; (4)烘干后，進行物料篩分，然后將制備好的微生物菌液以霧化的方式噴灑到冷卻機入口處的肥料顆粒上，利用其自身的溫度將微生物菌液快速吸入； (5)物料進入冷卻系統冷卻后進行包裝。8.根據權利要求7所述的小麥專用生態復合肥料的制備方法，其特征在于:步驟(4)中，干燥后分別經篩孔直徑2.0mm細篩篩分和篩孔直徑4.5mm粗篩篩分，細篩后的粉狀物料與粗篩后的大顆粒經破碎一起返回轉鼓造粒機，篩分合格的進入冷卻機。
【專利摘要】本發明提供了一種小麥專用生態復合肥料及其制備方法，所述復合肥料包括如下重量份數的原料，尿素9—18份；磷酸一銨38—50份；氯化鉀11—20份；液氨4—7份；硫酸銅1—4份；液體硅酸鈉3—10份；硫酸錳0.5—2.5份；硼砂1～2份；海泡石粉6—12份；微生物菌2—6份。本發明利用海泡石粉特有的粘性做為粘合劑，以獲得較好的成粒效果；利用液體硅酸鈉對肥料顆粒包膜得到緩釋功能，可以一次性施肥保證小麥整個生長期的需要，養分配比、富含的中微量元素更適合小麥生長需要，還具有促進肥料增效，改良土壤，提高作物產量和品質的效果。
【IPC分類】C05G3/00
【公開號】CN105175163
【申請號】
【發明人】李云利
【申請人】天津蘆陽化肥股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月21日