好等特點，同時還能根據產品要求只改變其中某一項性能而不影響制件的其它 性能。如：當需要提高產品的流動性能而不影響其它性能時，可通過減少配方中高膠粉的配 比來實現，此時相對應的PC樹脂和AS樹脂含量會提高，以此來保證了合金材料的性能的同 時，還能巧妙的提尚材料的流動性能。
[0037] 本發明制備工藝簡單，成本低。根據本發明方法能得到高拉伸強度、高沖擊強度、 熱穩定性好且加工性能優良的合金材料，可以在通用注塑機上注塑出大型制件，注塑成型 的合金材料制件可以應用于導風板等冷熱交替環境下的運動部件。同時，本發明還提供了 采用上述PC-ABS合金塑料的空調導風板，提高了空調導風板的耐候性，延長了空調導風板 的壽命。
【具體實施方式】
[0038] 以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用 于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0039] 對比例1 :
[0040] 一種改性PC-ABS合金塑料，其配方組分參見表1。
[0041] 其制備工藝為：將樹脂及其它輔料加入高速混合機混合2~5分鐘，然后經過雙螺 桿擠出機進行造粒，擠出加工溫度180-235°C。
[0042] 對比例2 :
[0043] 一種改性PC-ABS合金塑料，其配方組分參見表1。
[0044] 其制備工藝同對比例1。
[0045] 實施例1 :
[0046] 一種改性PC-ABS合金塑料，其配方組分參見表1。
[0047] 其制備工藝為：將樹脂及其它輔料加入高速混合機混合2~5分鐘，然后經過雙螺 桿擠出機進行造粒，擠出加工溫度180_235°C。
[0048] 實施例2 :
[0049] 一種改性PC-ABS合金塑料，其配方組分參見表1。
[0050] 其制備工藝同實施例1。
[0051] 實施例3:
[0052] -種改性PC-ABS合金塑料，其配方組分參見表1。
[0053] 其制備工藝同實施例1。
[0054] 實施例4 :
[0055] -種改性PC-ABS合金塑料，其配方組分參見表1。
[0056] 其制備工藝同實施例1。
[0057] 實施例5 :
[0058] -種改性PC-ABS合金塑料，其配方組分參見表1。
[0059] 其制備工藝同實施例1。
[0060] 實施例6 :
[0061 ] -種改性PC-ABS合金塑料，其配方組分參見表1。
[0062] 其制備工藝同實施例1。
[0063] 實施例7 :
[0064] -種改性PC-ABS合金塑料，其配方組分參見表1。
[0065] 其制備工藝同實施例1。
[0066] 3.結果測試
[0067] 將對比例1、2以及實施例1~7經改性造粒得到的粒子在210-245 °C的注塑機中 注塑成型拉伸、彎曲、沖擊樣條，按國標標準對樣條進行性能測試。測試樣條在測試前先在 (23±2) °C，濕度（50±10) %的環境中放置88h。
[0068] 拉伸樣條尺寸：
CN 105176046 A 說明書 6/7 頁
[0080] 各實施例和對比例中，對于各組分的具體的細化選擇不做限定，本領域技術人員 根據
【發明內容】
所能做出的選擇均可適用。
[0081] 從測試結果分析可以看出：
[0082] 1)從對比例1、對比例2中可以看到直接用PC樹脂與ABS樹脂制備合金材料，其力 學性能和熱穩定性較PC樹脂、AS樹脂與高膠粉互配制備的合金材料差，特別是沖擊強度， PC樹脂、AS樹脂與高膠粉互配制備的合金材料的沖擊強度是PC樹脂與ABS樹脂制備的合 金材料沖擊強度的兩倍。另一方面，例1和例2材料的流動性能太高，不易加工。
[0083] 2)從實施例1、實施例2、實施例3中可以看到隨著膠量含量的不斷提高，雖然合金 材料的沖擊強度有所提高，但其熱穩定性及流動性顯著下降。
[0084] 3)實施例1、4,減少高膠粉的用量，相對應的其它樹脂含量增多，此時可以提高產 品的流動性能，同時還能保持原有實施例1持有的性能，實施例4可以實現在一些形狀比較 復雜制件上快速成型，且不影響其它性能。
[0085] 4)實施例2、5、7,隨著AS樹脂含量的增加，產品的拉伸強度得到了大幅度的提高， 而其產品沖擊強度大幅度降低，但熱穩定性浮動不大，對于一些要求高強度高熱穩定性的 家電制件的材料可以適當提高AS樹脂含量，如實施例5制備的材料，拉伸強度和沖擊強度 比較均衡。
[0086] 5)從實施例1、3、6可知，提高PC樹脂含量與提高高膠粉含量對比，前者可以獲得 高韌性、高熱穩定性、流動性能好的合金材料，后者得到高韌性材料的同時大大犧牲了其流 動性能。
[0087] 根據實例可知，實施例1、4的制備方法，可以得到高強度高韌性高流動性，且熱穩 定性極佳PC-ABS合金材料。
[0088] 以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實 施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施 例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精 神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種改性PC-ABS合金塑料，其特征在于：其配方組分按重量份計：PC樹脂45~65 份、AS樹脂5~40份、高膠粉5~19份、相容劑4~7份、抗氧劑0. 1~0. 3份、潤滑劑 0? 2 ~0? 5 份。2. 根據權利要求1所述的改性PC-ABS合金塑料，其特征在于：其配方組分按重量份 計：PC樹脂51-65份、AS樹脂20. 5-30份、高膠粉9-14份，相容劑4~7份，抗氧劑0. 15-0. 3 份，潤滑劑〇. 2~0. 5份。3. 根據權利要求2所述的改性PC-ABS合金塑料，其特征在于：其配方組分按重量份 計：PC樹脂65份、AS樹脂20. 5份、高膠粉5份，相容劑4份，抗氧劑0. 3份，潤滑劑0. 2份。4. 根據權利要求1-3任一項所述的改性PC-ABS合金塑料，其特征在于：所述PC樹脂 為單一的樹脂或者兩種及以上不同力學性能的PC樹脂混合； 優選的，所述PC樹脂為高強度高韌性樹脂或者兩類樹脂混合； 優選的，所述PC樹脂為拉伸強度大于60Mpa、沖擊強度大于60KJ/m2樹脂的混合。5. 根據權利要求1-3任一項所述的改性PC-ABS合金塑料，其特征在于：所述AS樹脂 為單一的樹脂或者兩種及以上不同力學性能的AS樹脂混合； 優選的，所述AS樹脂為高拉伸強度樹脂或者兩類樹脂混合； 優選的，所述AS樹脂為拉伸強度大于70Mpa樹脂的混合。6. 根據權利要求1-3任一項所述的改性PC-ABS合金塑料，其特征在于：所述高膠粉為 單一型號或者兩種及以上不同力學性能的高膠粉混合； 優選的，所述高膠粉為高的膠含量和/或兩類膠粉混合； 優選的，所述高膠粉為含膠量大于55%的兩類高膠粉的混合。7. 根據權利要求1-3任一項所述的改性PC-ABS合金塑料，其特征在于：所述相容劑為 ABS接枝物、MA反應增容、丙烯酸類共聚物中的一種或幾種互配； 優選的，所述ABS接枝物為馬來酸酐，所述M反應增容為聚苯乙烯馬來酸酐接枝共聚 物；所述丙烯酸類共聚物為苯乙烯、丙烯腈和甲基丙烯酸縮水甘油酯的三元共聚物； 優選的，所述相容劑為ABS接枝物：丙烯酸類共聚物按1 :2的重量比互配而成。8. 根據權利要求1-3任一項所述的改性PC-ABS合金塑料，其特征在于：所述抗氧劑為 抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑1076中的一種或幾種的互配； 優選的，所述抗氧劑為按抗氧劑1010 :抗氧劑168 :抗氧劑1076為2 :2 :1的重量比互 配而成。9. 根據權利要求1-3任一項所述的改性PC-ABS合金塑料，其特征在于：所述潤滑劑為 硬脂酸、硬脂酸鹽、酰胺蠟或聚烯烴蠟類潤滑劑中的一種或幾種的混合； 優選的，所述潤滑劑為按硬脂酸鹽：聚烯烴蠟為1 :1的重量比混合。10. 根據以上任一權利要求所述的改性PC-ABS合金塑料的制備方法，其特征在于：將 各配方組分加入高速混合機混合2~5分鐘，然后經過雙螺桿擠出機進行造粒； 優選的，擠出加工溫度為180_235°C。11. 一種空調導風板，其特征在于：其材料為權利要求10任一項所述改性PC-ABS合金 塑料。
【專利摘要】本發明公開了一種改性PC-ABS合金塑料，其配方組分按重量份計：PC樹脂45～65份、AS樹脂5～40份、高膠粉5～19份、相容劑4～7份、抗氧劑0.1～0.3份、潤滑劑0.2～0.5份。本發明提供的PC-ABS合金具有優異的拉伸強度、沖擊強度、彎曲強度以及冷熱環境下尺寸穩定性好等特點，同時還能根據產品要求只改變其中某一項性能而不影響制件的其它性能。
【IPC分類】C08K5/526, C08L69/00, C08K5/00, C08L51/00, C08K5/134, C08L25/12, C08K5/09, C08L33/20, C08L55/02, C08L21/00, C08L25/14
【公開號】CN105176046
【申請號】
【發明人】丁龍龍, 王美曉, 孫輝, 劉冬麗, 王紅霞, 馬穎江, 譚新憲, 李濤
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月23日