料:8份，改性硅溶膠:5份，潤濕劑:0.2份，分散劑聚丙烯酸鈉鹽:1.5份，增稠劑RheoT30:0.6份，消泡劑SN-1340:0.4份，流平劑聚醚改性二甲基硅氧烷:0.6份，剝離劑水性硬脂酸:2份；
其中，填料為云母石、硅灰石以及超細碳酸鈣的混合物，其云母石、硅灰石、超細碳酸鈣的質量比為8:2-4:1 ;
改性硅溶膠的制備方法為:
取堿性硅溶膠于裝有回流裝置的三口燒瓶中，并將硅烷偶聯劑溶于無水乙醇中形成溶液，在轉速為250r/min攪拌下逐滴加到堿性硅溶膠中，滴速為2s/d，滴加完后在60°C下保溫攪拌8h，即得到改性硅溶膠；
其中，硅烷偶聯劑為γ-(2，3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種；堿性硅溶膠和無水乙醇的質量比為1:1.2-1.5。
[0015]上述水性可剝離防腐涂料的制備方法，具體步驟如下:
(I)將改性硅溶膠與聚氨酯乳液分別倒入燒杯中，在200r/min條件下攪拌Ih使兩者混合均勻，得混合乳液；
聚氨酯乳液固體含量為35%，粘度為600mPa.s ; (2)在一寬口塑料容器中加入水，在150r/min攪拌條件下滴入潤濕劑、分散劑、增稠劑和消泡劑，攪拌8min使各種助劑混合均勻，得混合液；
(3 )在攪拌速度為250r/min下將填料加入上述步驟(2 )的混合液中，待填料潤濕后，在400r/min下攪拌30min，得填料分散液；
(4)在300r/min下，將混合乳液緩慢加入到分散液中，繼續攪拌18min；
(5)再降低攪拌速度至150r/min，加入流平劑、增稠劑、剝離劑、消泡劑，攪拌20min，制得水性可剝離防腐涂料。
[0016]實施例3
本實施例提供一種水性可剝離防腐涂料，涂料按其質量份計包括以下組分:
聚氨酯乳液:65份，水:20份，填料:10份，改性硅溶膠:8份，潤濕劑:0.3份，分散劑六偏磷酸鈉:0.8份，增稠劑RheoT30:0.7份，消泡劑BYK-024:0.3份，流平劑聚醚改性二甲基硅氧烷:0.8份，剝離劑水性硬脂酸:1份；
其中，填料為云母石、硅灰石以及超細碳酸鈣的混合物，其云母石、硅灰石、超細碳酸鈣的質量比為8:2-4:1 ;
改性硅溶膠的制備方法為:
取堿性硅溶膠于裝有回流裝置的三口燒瓶中，并將硅烷偶聯劑溶于無水乙醇中形成溶液，在轉速為200r/min攪拌下逐滴加到堿性硅溶膠中，滴速為2s/d，滴加完后在50°C下保溫攪拌7h，即得到改性硅溶膠；
其中，硅烷偶聯劑為γ-(2，3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種；堿性硅溶膠和無水乙醇的質量比為1:1.2-1.5。
[0017]上述水性可剝離防腐涂料的制備方法，具體步驟如下:
(1)將改性硅溶膠與聚氨酯乳液分別倒入燒杯中，在lOOr/min條件下攪拌Ih使兩者混合均勻，得混合乳液；
聚氨酯乳液固體含量為40%，粘度為650mPa.s ;
(2)在一寬口塑料容器中加入水，在100r/min攪拌條件下滴入潤濕劑、分散劑、增稠劑和消泡劑，攪拌5min使各種助劑混合均勻，得混合液；
(3 )在攪拌速度為200r/min下將填料加入上述步驟(2 )的混合液中，待填料潤濕后，在500r/min下攪拌35min，得填料分散液；
(4)在200r/min下，將混合乳液緩慢加入到分散液中，繼續攪拌15min；
(5)再降低攪拌速度至100r/min，加入流平劑、增稠劑、剝離劑、消泡劑，攪拌25min，制得水性可剝離防腐涂料。
[0018]除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種水性可剝離防腐涂料，其特征在于，所述的涂料按其質量份計包括以下組分: 聚氨酯乳液60-65份 水20-30份 填料5-10份 改性硅溶膠5-10份 潤濕劑0.1-0.3份 分散劑0.8-1.5份 增稠劑0.6-0.9份 消泡劑0.2-0.4份 流平劑0.4-0.8份 剝離劑1-2份 其中，所述的填料為云母石、硅灰石以及超細碳酸鈣的混合物，其云母石、硅灰石、超細碳酸鈣的質量比為8:2-4:1 ;所述的分散劑為六偏磷酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、聚丙烯酸鈉鹽中的一種或幾種混合物；所述的增稠劑為RheoT30 ;所述的消泡劑為BYK-012、BYK-024、SN-1340、道康寧62中的一種或多種；所述的流平劑為聚醚改性二甲基硅氧烷；所述的剝離劑為水性硬脂酸。2.根據權利要求1所述的水性可剝離防腐涂料，其特征在于，所述的改性硅溶膠的制備方法為: 取堿性硅溶膠于裝有回流裝置的三口燒瓶中，并將硅烷偶聯劑溶于無水乙醇中形成溶液，在轉速為200-250r/min攪拌下逐滴加到堿性硅溶膠中，滴速為2s/d，滴加完后在50-60°C下保溫攪拌7-8h，即得到改性硅溶膠； 其中，所述的硅烷偶聯劑為γ_ (2，3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種；所述的堿性硅溶膠和無水乙醇的質量比為1:1.2-1.5。3.如權利要求1所述的水性可剝離防腐涂料的制備方法，其特征在于，具體步驟如下: (1)將改性硅溶膠與聚氨酯乳液分別倒入燒杯中，在100-200r/min條件下攪拌Ih使兩者混合均勻，得混合乳液； (2)在一寬口塑料容器中加入水，在100-150r/min攪拌條件下滴入潤濕劑、分散劑、增稠劑和消泡劑，攪拌5-10min使各種助劑混合均勻，得混合液； (3)在攪拌速度為200-250r/min下將填料加入上述步驟(2)的混合液中，待填料潤濕后，在400-500r/min下攪拌30_40min，得填料分散液； (4)在200-300r/min下，將混合乳液緩慢加入到分散液中，繼續攪拌15_20min; (5)再降低攪拌速度至100-150r/min，加入流平劑、增稠劑、剝離劑、消泡劑，攪拌20_30min，制得水性可剝離防腐涂料。4.根據權利要求3所述的水性可剝離防腐涂料的制備方法，其特征在于，所述的聚氨酯乳液固體含量為35-40%，粘度為600-700mPa.S。
【專利摘要】本發明公開了一種水性可剝離防腐涂料，涂料包括以下組分：聚氨酯乳液，水，填料，改性硅溶膠，潤濕劑，分散劑，增稠劑，消泡劑，流平劑，剝離劑，填料為云母石、硅灰石以及超細碳酸鈣的混合物；分散劑為六偏磷酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、聚丙烯酸鈉鹽中的一種或幾種混合物；增稠劑為RheoT30；消泡劑為BYK-012、BYK-024、SN-1340、道康寧62中的一種或多種；流平劑為聚醚改性二甲基硅氧烷；剝離劑為水性硬脂酸；本發明還設計了一種水性可剝離防腐涂料的制備方法，該涂料涂膜的強度和可剝離性表現良好，除了能有效防腐外，還具有抗紫外線功能，可以對底材的保護更加全面和有效，制備方法簡單易行，制備成本低廉。
【IPC分類】C09D5/08, C09D175/04, C09D7/12, C09D7/06
【公開號】CN105176356
【申請號】
【發明人】陳平, 顧建強, 錢燕華
【申請人】蘇州賽斯德工程設備有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月20日