色性好，遮蓋力強，高光澤的性能。
[0028] 例如，再添加有機黑色漿Colanyl BlackN 5-7重量份；去離子水2. 5-5重量份可 以構成植物油改性的水性黑色木器面漆。
[0029] 再如，再添加鈦白粉（二氧化鈦）R-99620-25重量份；去離子水2. 5-5重量份可以 構成植物油改性的水性白色木器面漆。
[0030] 又如，再添加有機中黃漿Colanyl Yellow 2GXD12-20重量份；去離子水2. 5-7重 量份可以構成植物殺菌驅蟲功能型水性黃色木器面漆。
[0031] 此外，也可以根據植物油改性的水性木器漆透明度和光澤度的需要，選擇是否再 加入消光粉。通常做高光涂料時不加消光粉，當加入消光粉時，產品的光澤度降低，可以制 成啞光、中光產品。消光粉優選德固賽的0K-520納米級消光粉。
[0032] 再添加納米消光粉0K-5200-12重量份；去離子水2. 5-7重量份可以構成全亮七分 光、五分光、三分光、啞光透明植物油改性的水性木器漆。
[0033] 根據水性木器漆產品使用時間的長短，可以選擇是否加入防腐劑，如果產品在一 周內直接使用完畢，可以不加防腐劑。當使用較長時間時，更優選加入防腐劑，其優選羅門 哈斯生產的高性能殺菌防腐劑KathonLxe，其在生產存儲過程中抑制細菌和真菌的滋生，具 有較高的活性范圍，能有效抑制細菌（包括革蘭氏陽性、革蘭氏陰性）霉菌、酵母菌，不釋放 甲醛，低毒性。
[0034] 本發明還提供一種制備上述植物油改性的水性木器漆的方法，該制備方法包括以 下步驟：將水、潤濕分散劑、消泡劑投入到容器中進行高速攪拌，之后加入脂肪族改性聚氨 酯分散體、增硬樹脂，充分攪拌后加入防凍劑、蠟乳液，充分攪拌后調節PH，并加入增稠劑。 該制備工藝操作簡單，可產業化生產。
[0035] 優選的，高速攪拌速度為1200-1600轉每分鐘，時間為20-30分鐘；加入脂肪族改 性聚氨酯分散體時的攪拌速度為800-1100轉，攪拌時間為5-15分鐘；加入水溶性復合納米 負離子粉后，攪拌時間為2-10分鐘；最終pH值為8-9。
[0036] 與前述同樣的，根據最終產品不同的需要，可以再添加顏料、消光粉等。根據產品 最終粘度的需要，依客戶要求，可以再加入增稠劑進行調整。
[0037] 本發明的有益效果有：
[0038] 1、原料中含有蓖麻油改性的聚氨酯分散體和增硬樹脂無溶劑水性改性醛酮樹脂 分散體，使得水性木器漆在理化技術指標上可以超越油性木器漆。漆產品具有涂膜干燥快、 硬度高、豐滿度好、光澤性好、抗粘連性、耐腐蝕、耐水性、耐溶劑性等。另外，蓖麻植物油可 再生、來源廣泛、價格低廉，使得木器漆產品成本低。
[0039] 2、可以通過添加不同的助劑，來獲得不同性能的木器漆產品。而不同助劑的選擇 更能進一步改善涂膜的各種性能。本發明的產品種類豐富，應用廣泛，并且木器漆的制備方 法也簡單，成本低廉，可產業化生產。
[0040] 3、產品配方設計中不添加含有揮發性有機化合物的助溶劑，不含對人體有害的重 金屬，產品可以達到超低V0C，具有很好的環保性。
【具體實施方式】
[0041] 通過下面給出的本發明的具體實施例可以進一步清楚地了解本發明，但它們不是 對本發明的限定。具體實施例中沒有詳細敘述的部分是采用現有技術、公知技術手段和行 業標準獲得的。
[0042] 除非另有說明，本發明中所采用的份數均為重量份。
[0043] 脂肪族改性聚氨酯分散體由表1所示重量份的原料通過預聚體混合法制備得到。
[0044] 增硬樹脂改性醛酮樹脂由表2所示重量份的原料通過預聚法制備得到。
[0045] 表1脂肪族改性聚氨酯分散體的配方 CN 105176369 A 說明書 5/7 頁
[0049] 實施例1
[0050] 按表3的配方重量份制備植物油改性的水性黑色木器面漆，包括以下步驟：
[0051] a)按照配方設定的重量份配備原料，將水、潤濕分散劑、黑色漿Colanyl Black N、 消泡劑投入容器中高速攪拌1200~1400轉每分鐘，攪拌15分鐘，轉速降到1000轉每分 鐘，邊攪拌邊加入脂肪族改性聚氨酯分散體、增硬樹脂，攪拌10分鐘后依次加入防凍劑、蠟 乳液、植物性復合納米殺菌粉攪拌5分鐘，轉速降到600轉每分鐘，加入pH調節劑把pH值 調整到8,加入增稠劑調整到客戶所需要的粘度。
[0052] b)檢測-過濾-包裝-留樣。
[0053] 實施例2
[0054] 該實施例配方比例的調整詳見表3,其中顏料采用鈦白粉，具體為R-996 ;具體實 施過程與實施例1基本相同，區別僅在于高速攪拌速度為1400-1600轉每分鐘，攪拌時間為 30分鐘。
[0055] 實施例3
[0056] 該實施例配方比例的調整詳見表3,其中顏料采用中黃衆，具體為Colanyl Yellow 2GXD ;具體實施過程與實施例1基本相同，區別僅在于高速攪拌速度為1200-1400轉每分 鐘，攪拌時間為15分鐘。
[0057] 實施例4
[0058] 該實施例配方比例的調整詳見表3,具體實施過程與實施例1基本相同，區別僅在 于高速攪拌速度為1200-1400轉每分鐘，攪拌時間為20分鐘。
[0059] 表3植物油改性的水性木器漆配方
[0061] 上述制備的植物油改性的水性木器漆，依據國家標準GB/T23999-2009《室內裝飾 裝修用水性木器涂料》，對其進行技術性能的檢測，檢測結果見表4。
[0062] 表4植物油改性的水性木器漆的技術性能檢測結果
CN 105176369 A 說明書 7/7 頁
[0065] 以上所揭露的僅為本發明的優選實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利 范圍，因此依本發明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的范圍。
【主權項】
1. 一種植物油改性的水性木器漆，其特征在于：包括如下重量份的組分：脂肪族改性 聚氨酯分散體60-85份、增硬樹脂1-3份、水7-12份、蠟乳液1-3份、成膜助劑2-5份、潤濕 分散劑0. 2-0. 7份、流平劑0. 1-0. 5份、消泡劑0. 2-0. 7份、防凍劑1-2份和增稠劑0. 3-0. 7 份，其中，所述的增硬樹脂為無溶劑水性改性醛酮樹脂分散體。2. 根據權利要求1所述的植物油改性的水性木器漆，其特征在于：所述的脂肪族改性 聚氨酯分散體的合成原料包括植物油、異佛爾酮二異氰酸酯、聚醚二元醇和氨丙基三乙氧 基硅烷。3. 根據權利要求2所述的植物油改性的水性木器漆，其特征在于：所述植物油為蓖麻 油。4. 根據權利要求3所述的植物油改性的水性木器漆，其特征在于：所述脂肪族改性聚 氨酯分散體通過預聚體混合法合成，包括以下重量份的各原料：蓖麻油95-96. 4份、異佛爾 酮二異氰酸酯〇. 5-0. 8份、聚醚二元醇1-1. 2份和氨丙基三乙氧基硅烷0. 2-0. 5份。5. 根據權利要求1所述的植物油改性的水性木器漆，其特征在于：所述無溶劑水性改 性醛酮樹脂分散體的合成原料包括：醛酮樹脂、親水單體二羥甲基丁酸和二羥基聚氧乙烯 醚、聚己二酸新戊二醇酯以及異佛爾酮二異氰酸酯。6. 根據權利要求5所述的植物油改性的水性木器漆，其特征在于：所述無溶劑水性改 性醛酮樹脂分散體通過預聚體法合成；包括以下重量份的各原料：醛酮樹脂96-98份、親水 單體二羥甲基丁酸〇. 5-1份和二羥基聚氧乙烯醚0. 5-1份、聚己二酸新戊二醇酯0. 2-0. 7 份以及異佛爾酮二異氰酸酯1-1. 5份。7. 根據權利要求1所述的植物油改性的水性木器漆，其特征在于：所述水性木器漆還 包括防腐劑〇. 1-0. 2重量份和/或pH調節劑0. 1-0. 2重量份。8. 根據權利要求1至6任一項所述的植物油改性的水性木器漆，其特征在于：還包括 顏料、消光粉中的一種或多種；所述顏料為有機黑色漿、鈦白粉或有機中黃漿。9. 根據權利要求1至8任一項所述的植物油改性的水性木器漆的制備方法，其特征在 于：包括以下步驟：將水、潤濕分散劑和消泡劑投入到容器中進行高速攪拌，之后加入脂肪 族改性聚氨酯分散體、增硬樹脂，充分攪拌后加入成膜助劑、防凍劑、蠟乳液、流平劑充分攪 拌后加入pH調節劑調節pH，最終加入增稠劑。10. 根據權利要求9中所述的制備方法，其特征在于：高速攪拌速度為1200-1600轉每 分鐘，時間為15-30分鐘；加入脂肪族改性聚氨酯分散體時的攪拌速度為800-1100轉每分 鐘，攪拌時間為5-15分鐘；最終pH值為8-9。
【專利摘要】本發明公開一種植物油改性的水性木器漆及其制備方法。該水性木器漆包括如下重量份的組分：脂肪族改性聚氨酯分散體60-85份、增硬樹脂1-3份、水7-12份、蠟乳液1-3份、成膜助劑2-5份、潤濕分散劑0.2-0.7份、流平劑0.1-0.5份、消泡劑0.2-0.7份、防凍劑1-2份和增稠劑0.3-0.7份；發明配方中利用配方的調整，搭配了環保型水性增硬樹脂，所述增硬樹脂包括無溶劑水性改性醛酮樹脂分散體。該水性木器漆在理化技術指標上可以達到或超越油性木器漆，各種綜合性能均優異。
【IPC分類】C09D175/08, C09D7/12, C09D161/00
【公開號】CN105176369
【申請號】
【發明人】許紹凰
【申請人】漳州三德利油漆涂料有限公司, 山東三德利涂料有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月28日