一種潔凈煤及其生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于發電用煤技術領域，具體涉及一種潔凈煤及其生產方法。
【背景技術】
[0002] 我國是世界上最大的煤炭生產國和消費國，燃煤煙氣也成了我國SO2的主排放源， 我國的SO2總排放量已連接多年在2000萬噸左右，當排放到大氣中的二氧化硫受光合作 用氧化為三氧化硫，與水汽和煙塵結合形成"酸雨"，目前酸雨已經成為世界性環境污染題。 我國的酸雨面積已經達到國土面積的40%以上。由于燃煤排放的二氧化硫污染問題已經成 為我國目前急待解決的環境問題之一，近年來，我國對二氧化硫的污染問題十分重視，在政 策方面對二氧化硫的排放實行總量控制和收費制度。
[0003]目前，發電廠用煤為了減低SO2、煙塵等的污染問題，國內外大多采用向原煤中摻 加固硫劑的方法來降低燃燒排煙中的SO2，傳統的固硫劑主要原料采用碳酸鈣，在800~ 900 °C的燃煤過程中容易分解，脫硫效果差，而且碳酸鈣高溫分解吸熱，消耗了大量燃煤燃 燒過程的熱量，生產效率低。也有一些企業通過增加成本來提高固硫效率，但是生產成本 尚。
【發明內容】
[0004] 為克服上述缺陷，本發明的目的在于提供一種潔凈煤。
[0005] 本發明的另一目的還在于提供一種潔凈煤的生產方法，降低了燃煤過程中302的 排放，生產成本低。
[0006] 為實現上述目的，本發明采用如下技術方案： 一種潔凈煤，由原煤和固硫劑配制而成，所述固硫劑占原煤的重量百分比為2~10%， 所述的固硫劑由以下重量份數的原料制成：氧化鈣50~75份、鋅渣10~26份、銅渣2~ 5份、活化劑4~8份、穩定劑1~5份和激發劑1~3份。
[0007] -種潔凈煤的生產方法，包括以下步驟： (1) 固硫劑的配制：將以下重量份數的原料氧化鈣50~75份、鋅渣10~26份、銅渣 2~5份、活化劑4~8份、穩定劑1~5份和激發劑1~3份加入球磨機混合，球磨成的 0· 1~5 mm的粉末，靜置6~10 h，即得固硫劑； (2) 將原煤破碎至粒徑< 30 mm ; (3) 在步驟（2)原煤中加入步驟（1)固硫劑，混合均勻，即得產品； 所述固硫劑占原煤的重量百分比為2~10%。
[0008] 根據上述的潔凈煤的生產方法，步驟（1)所述的鋅渣中CaO彡10 wt%。
[0009] 根據上述的潔凈煤的生產方法，步驟（1)中所述的銅渣中Fe2O3彡20 wt%。
[0010] 根據上述的潔凈煤的生產方法，步驟（1)所述的活化劑為石膏和/或氟化鈣。
[0011] 根據上述的潔凈煤的生產方法，步驟（1)所述的穩定劑為SiOjp /或Al 203。
[0012] 根據上述的潔凈煤的生產方法，步驟（1)所述的激發劑為硫鋁酸鈣。
[0013] 根據上述的潔凈煤的生產方法，步驟（2)所述的原煤中S: 0. 2~I. 5wt%，揮發分： 5~30 wt %，灰分：15~45 wt %，原煤低位發熱量3800~5500大卡/Kg。
[0014] 本發明的積極有益效果： 1.本發明充分利用了工業廢渣，減少了原料中氧化鈣的用量，實現了變廢為寶，本發 明固硫劑固硫效果好，本發明固硫劑固硫效果好，固硫劑顆粒直接且迅速地與煤燃燒過程 中產生的SO2S生反應，抑制其隨煙氣排出，脫硫產物形成穩定的礦物賦存于改性產品中， 脫硫效果遠遠好于石灰石，固硫率多97%，使硫排放< 30 mg/m3,基本實現零排放。
[0015] 2.本發明固硫劑有效地降低了粉煤灰含碳量，而且還提高了以輻射傳熱為主的 爐內熱交換效率，鍋爐蒸發量增加，另外，固硫礦相反應為放熱反應，CaO與SO2反應過程放 出大量熱量，給鍋爐補充了部分熱量，強化煤炭燃燒，使鍋爐煤耗平均降低5%以上，有效的 降低了碳和CO排放量。
[0016] 3.本發明在燃燒、供氧條件下完成固結脫硫，且大部分煤灰中的礦物質形成硫鋁 酸鈣（3Ca0 · 3A1203 · CaSO4),同時，氧化鈣還可以與煤灰中的二氧化硅反應生成硅酸二鈣， 這些成分改善了粉煤灰的礦物組成，提高了粉煤灰的活性，而且硫鋁酸鈣較傳統工藝的石 膏硬度高，更適宜用作水泥原料。
【具體實施方式】
[0017] 實施例1 一種潔凈煤，由原煤和固硫劑配制而成，所述固硫劑占原煤的重量百分比為10%，所述 的固硫劑由以下重量份數的原料制成：氧化鈣50份，鋅渣10份，銅渣2份，活化劑氟化鈣4 份，穩定劑Al2O3 1份，激發劑硫鋁酸鈣1份。
[0018] 上述潔凈煤的生產方法，包括以下步驟： (1) 固硫劑的配制：將以下重量份數的原料氧化鈣50份，鋅渣10份，銅渣2份，活化劑 氟化1丐4份，穩定劑Al2O3 1份，激發劑硫錯酸|丐1份加入球磨機混合，球磨成的0. 1~5 _ 的粉末（< Imm占20%，1~I. 5 mm 70%，> I. 5 mm占10%)，靜置10 h，即得固硫劑； (2) 將原煤破碎至粒徑< 30 mm ; (3) 在步驟（2)原煤中加入步驟（1)固硫劑，混合均勻，即得潔凈煤； 所述固硫劑占原煤的重量百分比為10%。
[0019] 所述的鋅渣中 CaO 15 wt%，SiO2 20wt%、Fe0 5wt%、Fe203 20wt% 和 ZnO 5 wt%。
[0020] 所述的銅渣中 Fe2O3 20wt%，SiO2 30wt%，CaO 5wt% 和 Al2O3 2wt%。
[0021] 所述的步驟（2)所述的原煤中S: I~I. 5wt%，揮發分：5~30 wt %，灰分：15~ 45 wt %，原煤低位發熱量3800~5500大卡/Kg。
[0022] 實施例2 一種潔凈煤，由原煤和固硫劑配制而成，所述固硫劑占原煤的重量百分比為7%，所述的 固硫劑由以下重量份數的原料制成：氧化鈣55份，鋅渣12份，銅渣2. 2份，活化劑氟化鈣5 份，穩定劑SiO2 2份，激發劑硫鋁酸鈣I. 1份。
[0023] 上述潔凈煤的生產方法，包括以下步驟： (1)固硫劑的配制：將以下重量份數的原料氧化鈣55份，鋅渣12份，銅渣2. 2份，活化 劑氟化鈣5份，穩定劑SiO2 2份，激發劑硫鋁酸鈣I. 1份加入球磨機混合，球磨成的0. 1~ 5 mm的粉末（< Imm占15%，1~I. 5 mm 80%，> I. 5 mm占5%)，靜置10 h，即得固硫劑； (2) 將原煤破碎至粒徑< 30 mm ; (3) 在步驟（2)原煤中加入步驟（1)固硫劑，混合均勻，即得產品； 所述固硫劑占原煤的重量百分比為7%。
[0024] 所述的鋅渣中 CaO 11 wt%，SiO2 23 wt%、FeO 5 wt %、Fe2O3 18wt% 和 ZnO 2wt%。
[0025] 所述的銅渣中 Fe2O3 27wt%，SiO2 35wt%，CaO 6wt% 和 Al2O3 3wt%。
[0026] 所述的步驟（2)所述的原煤中S :0. 5~I. 0 wt%，揮發分：5~30 wt %，灰分：15~ 45 wt %，原煤低位發熱量3800~5500大卡/Kg。
[0027] 實施例3 一種潔凈煤，由原煤和固硫劑配制而成，所述固硫劑占原煤的重量百分比為8%，所述的 固硫劑由以下重量份數的原料制成：氧化鈣61份，鋅渣15份，銅渣2. 6份，活化劑氟化鈣 5. 2份，穩定劑SiO2 1. 2份和Al2O3 1. 2份，激發劑硫鋁酸鈣1. 5份。
[0028] 上述潔凈煤的生產方法，包括以下步驟： (1) 固硫劑的配制：將以下重量份數的原料氧化鈣61份，鋅渣15份，銅渣2. 6份，活化 劑氟化鈣5. 2份，穩定劑SiO2 1. 2份和Al2O3 1. 2份，激發劑硫鋁酸鈣1. 5份加入球磨機混 合，球磨成的0· 1~5 mm的粉末（< 1mm占10%，1~L 5 mm 80%, >1.5 mm占10%),靜詈 8 h，即得固硫劑； (2) 將原煤破碎至粒徑< 30 mm ; (3) 在步驟（2)原煤中加入步驟（1)固硫劑，混合均勻，即得產品；