所述固硫劑占原煤的重量百分比為8%。
[0029] 所述的鋅渣中 CaO 12 wt%，SiO2 21 wt%、FeO 6wt%、Fe203 21wt% 和 ZnO 3wt%。
[0030] 所述的銅渣中 Fe2O3 30wt%，SiO2 38wt%，CaO 7wt% 和 Al2O3 2wt%。
[0031] 所述的步驟（2)所述的原煤中S :0. 5~I. 0 wt%，揮發分：5~30 wt %，灰分：15~ 45 wt %，原煤低位發熱量3800~5500大卡/Kg。
[0032] 實施例4 一種潔凈煤，由原煤和固硫劑配制而成，所述固硫劑占原煤的重量百分比為5%，所述的 固硫劑由以下重量份數的原料制成：氧化鈣65份，鋅渣20份，銅渣3. 3份，活化劑氟化鈣4 份和石膏2份，穩定劑Al2O3 3份，激發劑硫鋁酸鈣2份。
[0033] 上述潔凈煤的生產方法，包括以下步驟： (1) 固硫劑的配制：將以下重量份數的原料氧化鈣65份，鋅渣20份，銅渣3. 3份，活化 劑氟化鈣4份和石膏2份，穩定劑Al2O3 3份，激發劑硫鋁酸鈣2份加入球磨機混合，球磨成 的0· 1~5 mm的粉末（< Imm占22%，1~I. 5 mm 71%，> I. 5 mm占7%)，靜置6 h，即得固 硫劑； (2) 將原煤破碎至粒徑< 30 mm ; (3) 在步驟（2)原煤中加入步驟（1)固硫劑，混合均勻，即得產品； 所述固硫劑占原煤的重量百分比為5%。
[0034] 所述的鋅渣中 CaO 13 wt%，SiO2 20 wt%、FeO 6wt%、Fe203 21wt% 和 ZnO 4wt%。
[0035] 所述的銅渣中 Fe2O3 25wt%，SiO2 40wt%，CaO 5wt% 和 Al2O3 2wt%。
[0036] 所述的步驟（2)所述的原煤中S :0. 5~I. 0 wt%，揮發分：5~30 wt %，灰分：15~ 45 wt %，原煤低位發熱量3800~5500大卡/Kg。
[0037] 實施例5 一種潔凈煤，由原煤和固硫劑配制而成，所述固硫劑占原煤的重量百分比為6%，所述的 固硫劑由以下重量份數的原料制成：氧化鈣72份，鋅渣22份，銅渣4. 3份，活化劑石膏3份 和氟化鈣4份，穩定劑Al2O3 4份，激發劑硫鋁酸鈣2. 3份。
[0038] 上述潔凈煤的生產方法，包括以下步驟： (1) 固硫劑的配制：將以下重量份數的原料氧化鈣72份，鋅渣22份，銅渣4. 3份，活化 劑石膏3份和氟化鈣4份，穩定劑Al2O3 4份，激發劑硫鋁酸鈣2. 3份加入球磨機混合，球磨 成的0· 1~5 mm的粉末（< Imm占17%，1~I. 5 mm 79%，> I. 5 mm占4%)，靜置6 h，即得 固硫劑； (2) 將原煤破碎至粒徑< 30 mm ; (3) 在步驟（2)原煤中加入步驟（1)固硫劑，混合均勻，即得產品； 所述固硫劑占原煤的重量百分比為6%。
[0039] 所述的鋅渣中 CaO 10 wt%，SiO2 21 wt%、FeO 5 wt%、Fe203 15wt% 和 ZnO 2wt%。
[0040] 所述的銅渣中 Fe2O3 20wt%，SiO2 30 wt%，CaO 6wt% 和 Al2O3 3wt%。
[0041] 所述的步驟（2)所述的原煤中S :彡0. 5 wt%，揮發分：5~30 wt %，灰分：15~45 wt %，原煤低位發熱量3800~5500大卡/Kg。
[0042] 實施例6 一種潔凈煤，由原煤和固硫劑配制而成，所述固硫劑占原煤的重量百分比為2%，所述的 固硫劑由以下重量份數的原料制成：氧化鈣75份，鋅渣26份，銅渣5份，活化劑石膏4份和 氟化鈣4份，穩定劑SiO2 5份，激發劑硫鋁酸鈣3份。
[0043] 上述潔凈煤的生產方法，包括以下步驟： (1) 固硫劑的配制：將以下重量份數的原料氧化鈣75份，鋅渣26份，銅渣5份，活化劑 石膏4份和氟化鈣4份，穩定劑SiO2 5份，激發劑硫鋁酸鈣3份加入球磨機混合，球磨成的 0· 1~5 mm的粉末（< Imm占15%，1~I. 5 mm 75%，> I. 5 mm占10%)，靜置9 h，即得固硫 劑； (2) 將原煤破碎至粒徑< 30 mm ; (3) 在步驟（2)原煤中加入步驟（1)固硫劑，混合均勻，即得產品； 所述固硫劑占原煤的重量百分比為2%。
[0044] 所述的鋅渣中 CaO 15 wt%，SiO2 20 wt%、FeO 6wt%、Fe203 18wt% 和 ZnO 2wt%。
[0045] 所述的銅渣中 Fe2O3 30 wt%，SiO2 40wt%，CaO 10wt% 和 Al2O3 2wt%。
[0046] 所述的步驟（2)所述的原煤中S :彡0. 5 wt%，揮發分：5~30 wt %，灰分：15~45 wt %，原煤低位發熱量3800~5500大卡/Kg。
[0047] 性能檢測試驗 以鄭州市某發電廠為例，采用本發明實施例1~6的潔凈煤和對比例碳酸鈣固硫劑摻 燒的原煤，原煤和脫硫劑按下述比例輸送至在850~950°C循環流化床上燃燒，實驗測試結 果見表1和表2。
[0048] 表1本發明實施例1~6潔凈煤煤耗測試結果 CN 105176618 A 說明書 5/5 頁
由表1、表2可以看出，本發明潔凈煤使鍋爐煤耗平均降低5%以上，使硫排放< 30 mg/ m3,固硫效果好。
【主權項】
1. 一種潔凈煤，其特征在于，由原煤和固硫劑配制而成，所述固硫劑占原煤的重量百分 比為2~10%，所述的固硫劑由以下重量份數的原料制成：氧化鈣50~75份、鋅渣10~26 份、銅渣2~5份、活化劑4~8份、穩定劑1~5份和激發劑1~3份。2. -種潔凈煤的生產方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 固硫劑的配制：將以下重量份數的原料氧化鈣50~75份、鋅渣10~26份、銅渣 2~5份、活化劑4~8份、穩定劑1~5份和激發劑1~3份加入球磨機混合，球磨成的 0? 1~5mm的粉末，靜置6~10h，即得固硫劑； (2) 將原煤破碎至粒徑< 30mm; (3) 在步驟（2)原煤中加入步驟（1)固硫劑，混合均勻，即得潔凈煤； 所述固硫劑占原煤的重量百分比為2~10%。3. 根據權利要求2所述的潔凈煤的生產方法，其特征在于，步驟（1)所述的鋅渣中 CaO多 10wt%。4. 根據權利要求2所述的潔凈煤的生產方法，其特征在于，步驟（1)中所述的銅渣中 Fe2O3 多 20wt%。5. 根據權利要求2所述的潔凈煤的生產方法，其特征在于，步驟（1)所述的活化劑為石 膏和/或氟化鈣。6. 根據權利要求2所述的潔凈煤的生產方法，其特征在于，步驟（1)所述的穩定劑為 SiOjP/ 或Al 203。7. 根據權利要求2所述的潔凈煤的生產方法，其特征在于，步驟（1)所述的激發劑為硫 鋁酸鈣。8. 根據權利要求2~7任一項所述的潔凈煤的生產方法，其特征在于，步驟（2)所述 的原煤中S: 0. 2~1.5wt%，揮發分：5~30wt%，灰分：15~45wt%，原煤低位發熱量 3800 ~5500 大卡 /Kg。
【專利摘要】本發明屬于潔凈煤技術領域，具體涉及一種潔凈煤及其生產方法，所述潔凈煤由原煤和固硫劑配制而成，所述固硫劑占原煤的重量百分比為2～10%，所述的固硫劑由以下重量份數的原料制成：氧化鈣50～75份、鋅渣10～26份、銅渣2～5份、活化劑4～8份、穩定劑1～5份和激發劑1～3份。本發明潔凈煤通過固硫劑的配制、原煤破碎、混合步驟制備而成，本發明固硫劑固硫效果好，固硫率≥97%，使硫排放≤30？mg/m3，而且煤燃燒充分，使鍋爐煤耗平均降低5%以上，有效的降低了碳和CO排放量。
【IPC分類】C10L9/10, C10L5/06
【公開號】CN105176618
【申請號】
【發明人】張保森
【申請人】張保森
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月20日