一種防霉功能纖維板的生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于人造板制造技術領域，特別是涉及一種防霉功能纖維板的制造方法。
【背景技術】
[0002] 目前我國已成為世界第一大人造板生產和消費國，纖維板是人造板的主要板種之 一，其廣泛應用于家具、地板、門窗制造、包裝和建筑裝飾行業。但是木材及木質纖維板微觀 機構由細胞組成，而構成細胞的細胞壁含有纖維素、半纖維素和木質素的高分子復合體，這 些化學成分不但使木材或木質人造板(纖維板)除了容易受到昆蟲的侵蝕外，而且易受到微 生物如真菌類的腐朽菌、霉菌的侵蝕而發生霉變、腐爛等現象。木質纖維板由于經過加工改 變了組成結構，且主要用于室內，所以受到的生物破壞主要是霉變。引起板材霉變的主要是 霉菌，霉菌是真菌的一種，大量存在于空氣和土壤中，極大多數為腐生菌。它們一般不會侵 害管胞和纖維的細胞壁，但是它們能夠侵害薄壁細胞。這些真菌的菌絲能在射線薄壁細胞 的細胞壁中生長，在一定情況下會破壞射線薄壁細胞細胞壁和縱向樹脂道的薄壁細胞。霉 菌在紋孔塞中形成較大的孔洞，并且還能使射線薄壁細胞壁廣泛降解，從而導致木質纖維 板材腐蝕腐爛，失去應用價值。我國目前的防腐對象主要是實木，與實木相比，在木質復合 板材的生產過程中，木材單元經過了高溫干燥、添加了樹脂、并經過了熱壓等降低木材吸濕 性的處理，并且產品密度高于原料樹種，使其防腐性能較原木有所提高，但是纖維板類主要 用于室內裝飾裝修及家具制造，目前國內對纖維板防腐防霉的研究較少，對人造板的防霉 處理多集中在使用生物質膠粘劑產品品如豆柏或農作物秸桿等板材產品，針對纖維板在濕 度較大環境，尤其是南方的春季回南天，即使經過貼面封邊，長期的潮濕環境，板材依然會 發霉變形影響外觀和使用。因此，研制環保防霉功能纖維板代替普通纖維板，廣泛用在潮濕 或高潮濕環境的裝飾裝修或高檔家具制造，已成為當前人造板行業需攻關研究的緊迫課題 之一。
【發明內容】
[0003] 為了克服現在技術的缺陷-干燥或潮濕條件下使用的纖維板存在的易發霉變質的 共性關鍵問題，本發明提供一種防霉功能型纖維板制造方法，從而提高產品附加值，延長人 造板的使用壽命，達到節能環保。
[0004] -種防霉功能纖維板制造方法，包括以下工藝步驟:木材削片、摔選、蒸煮、纖維分 離、調施膠、干燥分選、鋪裝成型、預壓、熱壓、翻板冷卻、砂光，其特征在于:所述調施膠步驟 中施加防霉型UF或MUF膠粘劑，施加量為150.0-250.0 kg/m3，在熱磨纖維噴放管道上通過齒 輪栗或其他栗進行施加。
[0005] 所述防霉型UF或MUF膠粘劑制備方法為:UF或MUF膠粘劑90-98份，防霉劑2-10份， 各組分按重量比混合攪拌均勻即可。
[0006] 所述防霉劑的制備方法為:殺菌劑40-50份，防腐劑30-50份，硼砂10-20份，各組分 按重量比攪拌混合均勻即得防霉劑。
[0007] 相對于現有技術，本發明具有以下有益效果：
[0008] 1、本發明是在纖維板特別是中密度纖維板生產過程中添加防霉劑進行防霉處理， 不需改變設備條件，制造工藝簡單易行。
[0009] 2、不但顯著提高板材防霉防腐特性，而且延長了板材的使用壽命，擴大了纖維板 使用范圍，達到節約木材資源的目的。
[0010] 3、解決了纖維板長期存在易防霉變形腐蝕等共性技術瓶頸問題，市場前景巨大。
【附圖說明】
[0011] 圖1是本發明一種防霉功能纖維板的生產方法的優選實施例的工藝流程圖
【具體實施方式】
[0012] 以下結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0013] 實施例1:
[0014] 1)防霉劑的制備
[0015] 殺菌劑40.0份，防腐劑50.0份，硼砂10份，各組分按重量比攪拌混合均勻即得防霉 劑。
[0016] 2)防霉UF膠黏劑制備
[0017]將UF或MUF膠粘劑90-95份，防霉劑5-10份一起投入攪拌貯罐，混合攪拌均勻即防 霉UF膠黏劑，其質量指標為：乳白色/白色不透明液體，密度1.25-1.30g/cm3,固體含量 52 · 0-55 · 0 %，PH值為7 · 8-8 · 5，粘度17 ± 2 · 0秒(20 Γ，T-4杯）。
[0018] 3)制板工藝過程
[0019] 防霉劑制備完成后，按照中密度纖維板的生產工藝流程，將木片削皮、摔選、蒸煮 軟化、在熱磨機纖維噴放管處施加防霉劑，施加量為200.0-250.0 kg/m3、將施膠后的纖維進 行干燥處理，纖維含水率控制在8.0 %-12.0 %之間。用鋪裝機將纖維鋪裝成型，板坯經預壓 機預壓，壓縮率控制為50.0 %-60.0 %。板坯經縱橫鋸邊截長，通過皮帶運輸機輸送至熱壓 機，熱壓溫度185-195Γ，熱壓時間為20-30.0 S/mm，熱壓過程采用三段加壓.經過熱壓后，制 成的防霉功能纖維板半成品，經翻板冷卻、裁板齊邊、堆垛養生24小時后砂光處理、檢驗分 等入庫等即制成防霉功能纖維板產品。
[0020] 以上工藝步驟制得防霉功能型纖維板，按《GB/T17657-2013人造板及飾面人造板 理化性能實驗方法》及《GB/T11718-2009中密度纖維板》檢測判斷，結果如表1所示。
[0021] 表1
[0022]
[0023] 實施例2:
[0024] 1)防霉劑的制備
[0025]殺菌劑50.0份，防腐劑30.0份，硼砂20.0份，各組分按重量比攪拌混合均勻即得防 霉劑。
[0026] 2)防霉UF膠粘劑制備
[0027] 將UF或MUF膠粘劑95.0-98.0份，防霉劑2.0-5.0份一起投入攪拌貯罐，混合攪拌均 勻即得防霉UF膠黏劑，其質量指標為：乳白色/白色不透明液體，密度1.2-1.25g/cm3,固體 含量50 · 0-52 · 0 %，PH值為7 · 2-7 · 5，粘度 17 ± 2 · 0秒(20 °C，T-4杯）。
[0028] 3)制板工藝過程
[0029] 防霉劑制備完成后，按照中密度纖維板的生產工藝流程，將木片削皮、摔選、蒸煮 軟化、在熱磨機纖維噴放管處施加防霉劑，施加量為150.0-200.0kg/m3、將施