工藝是根據從玫瑰茄中提取花青素的實際生產情況出發，通過大量的實踐 摸索，克服了諸多難點，使得產品質量得到有效的提升，而且所用生產設備均為國內設備， 設備成套性高，自動化程度高，操作簡單，更有利于工廠生產的進行和生產成本的降低。
【具體實施方式】
[0042] 下面結合實施例對本發明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本 發明，但不能用來限制本發明的范圍。
[0043] 實施例1
[0044] 稱取300kg玫瑰茄（經檢測原花青素含量為7.81 % )，經洗凈、干燥、機械粉碎，過 100目篩，得到玫瑰茄顆粒;將玫瑰茄顆粒加入提取罐中，加入3000L去離子水進行提取，提 取溫度50 °C，提取時間8小時；在藥渣中加入2400L去離子水，提取溫度50 °C，提取時間8小 時；合并兩次提取液；將提取液經50μπι的碟式離心機離心過濾，除去固體雜質和灰分；經 0.5-5μπι的中空纖維膜超濾，除去其中大分子物質，得分子量在5萬以下的物質透過液;通過 5000分子量的納濾膜，除去大于5000分子量的物質，得到小于5000分子量的透過液;將透過 液經過碟式管式膜，濃縮成含固體重量25%的浸膏;將浸膏在4 °C冷凍干燥，得到43kg玫瑰 色粉末，即花青素，經檢測，其花青素純度為34.2 %。
[0045] 實施例2
[0046]稱取400kg玫瑰茄（經檢測原花青素含量為8.02%)，經洗凈、干燥、機械粉碎，過 100目篩，得到玫瑰茄顆粒;將玫瑰茄顆粒加入提取罐中，加入4000L去離子水進行提取，提 取溫度45 °C，提取時間12小時;在藥渣中加入3200L去離子水，提取溫度45 °C，提取時間12小 時；合并兩次提取液；將提取液經50μπι的碟式離心機離心過濾，除去固體雜質和灰分；經 0.5-5μπι的中空纖維膜超濾，除去其中大分子物質，得分子量在5萬以下的物質透過液;通過 5000分子量的納濾膜，除去大于5000分子量的物質，得到小于5000分子量的透過液;將透過 液經過碟式管式膜，濃縮成含固體重量27%的浸膏;將浸膏在5°C冷凍干燥，得到48kg玫瑰 色粉末，即花青素，經檢測，其花青素純度為38.6 %。
[0047] 實施例3
[0048] 與實施例2相比，區別點僅在于，增加步驟:在超濾之前，先經截留分子量為100000 的超濾有機膜截留，棄截留液;在納濾之前，先經截留分子量為5000的納濾有機膜截留，棄 截留液;在碟式管式膜過濾之前，先將得到的小于5000分子量的透過液經截留分子量為200 的碟式板式膜截留，留截留液。
[0049] 實驗例1
[0050] 1、花青素含量檢測
[00511 使用島津高效液相色譜儀，色譜柱C18mm X 250mm，5um)，流動相A為1 %的甲酸水溶 液，流動相B為甲酸乙睛水溶液，檢測波長為530nm，柱溫35度，進樣量20微升。
[0052]洗脫條件： 時間 流速(ml/min) 流動相A% 流動相B% 0-0 0.8 92 0 8.0 2-0 0.8 88.0 12.0 ^ 0 0.8 82.0 18.0 10-0 0.8 80,0 20.0
[0053] j 2-0 0,8 75.0 25,0 ]5-0 0,8 70.0 30,0 ]8-0 0,8 55.0 45,0 20-0 0,8 20.0 80,0 22-0 0,8 92.0 8.0 30-0 0,8 92.0 8.0
[0054] 2、檢測結果：
[0055] 玫瑰茄花青素的含量檢測結果如下： 純度收率 回收率
[0056] 實施例 1 34 2% 14,33% 62.75% 實施例 2 38.6% 12.00%: 57.76%
[0057] 注:收率:產品收率為每100公斤原料得到的產品量。
[0058] 回收率：目標物的得率，即花青素的得率。
[0059] 綜上所述，本發明相對于玫瑰茄的常規提取技術，耗能小，提取周期短，收率及回 收率顯著提高，并且提取過程與后面的純化過程聯系緊密，本發明的提取技術也使得花青 素純度明顯增加。本發明運用納濾膜技術純化和濃縮膜低溫濃縮玫瑰茄中花青素，純度能 達到30以上％以上，且含量穩定，高效，低損耗。
[0060] 以上實施方式僅用于說明本發明，而非對本發明的限制。盡管參照實施例對本發 明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，對本發明的技術方案進行各種組合、 修改或者等同替換，都不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要 求范圍當中。
【主權項】
1. 一種從玫瑰茄中提取花青素的方法，其特征在于，該提取花青素的方法包括如下步 驟： 步驟一:粉碎:將玫瑰茄洗凈，干燥至含水量不超過10%，粉碎，過篩，得到粒度小于100 目玫瑰茄顆粒； 步驟二:提取:將玫瑰茄顆粒和去離子水加入提取設備中，控制料液比為1:8~1:12,在 小于50 °C的溫度下提取6-12小時，提取兩次，得到提取液； 步驟三:微過濾:將步驟二得到的提取液用50μπι的碟式離心機過濾，除去固體雜質，得 到過濾液； 步驟四：超濾:將步驟三得到的過濾液經〇. 5-5μπι的中空纖維膜超濾，除去其中大分子 物質，得到透過液； 步驟五:納濾:將步驟四得到的透過液通過5000分子量的納濾膜，得到小于5000分子量 的透過液； 步驟六:膜過濾:將步驟五得到的透過液經過碟式管式膜，濃縮成含固體重量20-30% 的浸膏； 步驟七:制成品:將步驟六得到的浸膏，在2-6 °C冷凍干燥，即得。2. 根據權利要求1所述的從玫瑰茄中提取花青素的方法，其特征在于，在步驟一中，所 述的干燥為真空干燥，真空度為〇-〇.510^，溫度為55-65°(：。3. 根據權利要求1所述的從玫瑰茄中提取花青素的方法，其特征在于，在步驟二中控制 提取設備中的料液比為1:10。4. 根據權利要求1-3任一項所述的從玫瑰茄中提取花青素的方法，其特征在于，在步驟 四中所述超濾之前，先經截留分子量為100000的超濾有機膜截留，棄截留液。5. 根據權利要求1-3任一項所述的從玫瑰茄中提取花青素的方法，其特征在于，在步驟 五中，先經截留分子量為5000的納濾有機膜截留，棄截留液。6. 根據權利要求5所述的從玫瑰茄中提取花青素的方法，其特征在于，在步驟六中，先 將得到的小于5000分子量的透過液經截留分子量為200的碟式板式膜截留，留截留液。7. 根據權利要求1-6任一項所述的從玫瑰茄中提取花青素的方法，其特征在于，該提取 花青素的方法包括如下步驟： 步驟一:粉碎：將玫瑰茄洗凈，在真空度0.5MPa，溫度60°C下真空干燥至含水量不超過 10%，機械粉碎、過篩，得到粒度小于100目玫瑰茄顆粒； 步驟二:提取:將玫瑰茄顆粒和去離子水加入提取設備中，控制料液比為1:10，在小于 50 °C的溫度下提取8小時，提取兩次，得到提取液； 步驟三:微過濾:將步驟二得到的提取液用50μπι的碟式離心機過濾，除去固體雜質和超 大分子物質，得到過濾液； 步驟四：超濾:將步驟三得到的過濾液先經截留分子量為100000的超濾有機膜截留，棄 截留液;再經〇.5-5μπι的中空纖維膜超濾，除去其中大分子物質，得分子量在5萬以下的物質 透過液； 步驟五:納濾:將步驟四得到的透過液先經截留分子量為5000的納濾有機膜截留，棄截 留液;再通過5000分子量的納濾膜，除去大于5000分子量的物質，得到小于5000分子量的透 過液； 步驟六:膜過濾:將步驟五得到的小于5000分子量的透過液經截留分子量為200的碟式 板式膜截留，留截留液;將得到的截留液再經過碟式管式膜，濃縮成含固體重量25%的浸 膏； 步驟七:制成品:將步驟六得到的浸膏，在5 °C冷凍干燥，即得。8.權利要求1-7任一項所述的從玫瑰茄中提取花青素的方法所制得的花青素。
【專利摘要】本發明公開了一種從玫瑰茄中提取花青素的方法，該方法包括步驟：將玫瑰茄洗凈，干燥，粉碎，過100目篩；將玫瑰茄顆粒和去離子水加入提取設備中，料液比為1:8～1:12，提取兩次，得到提取液；將提取液用離心機過濾，除去固體雜質，得過濾液；經中空纖維膜超濾；再經納濾膜納濾；最后經碟式管式有機膜過濾濃縮成浸膏；將浸膏冷凍干燥，得到花青素制品。本發明方法顯著提高了花青素的收率，并提高了產品的花青素純度，大幅度降低了花青素在工業生產過程中的轉化，節能降耗，減少了對環境的污染，還有利于工廠生產的進行和生產成本的降低。
【IPC分類】C07H17/065, C09B61/00, C07H1/08
【公開號】CN105601686
【申請號】CN201610073138
【發明人】李永旺, 王小寶, 張飛達, 匡惠
【申請人】長沙藍威生物制品有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月2日